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炼油厂循环冷却水系统化学清洗和预膜处理

炼油技术与工程 2019年第7期49卷 61-64页

作者：宋阳金松朱金炜韩英杰王翎李晓光刘婷婷中国石油抚顺石化公司石油二厂

介绍了化学清洗和预膜处理在炼油厂循环水系统的应用。在有机物剥离过程中,循环冷却水系统浊度由剥离前的 15 NTU 最高上升至 42 NTU,说明附着在系统内壁上的有机物逐渐被剥离下来,在药剂的作用下溶解在循环冷却水系统中。化学清洗时,... 详细信息

介绍了化学清洗和预膜处理在炼油厂循环水系统的应用。在有机物剥离过程中,循环冷却水系统浊度由剥离前的 15 NTU 最高上升至 42 NTU,说明附着在系统内壁上的有机物逐渐被剥离下来,在药剂的作用下溶解在循环冷却水系统中。化学清洗时,循环冷却水系统铁离子质量浓度由清洗前 0. 45 mg /L,最高上升至 2. 23 mg /L,后期稳定趋于 2. 00 mg /L,说明黏泥等杂质已经基本去除。预膜后的碳钢挂片用硫酸铜溶液做滴液实验,96 s 后呈现深红色,变色时间大于 10 s,表明金属表面成膜效果较好。预膜后,分阶段控制药剂浓度及水质参数,逐步稀释循环冷却水系统中药剂,减少了排污总量,有利于环保。

关键词：炼油厂循环水化学清洗预膜研究

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世界苯酚供需预测

现代化工 2006年第2期26卷 61-63,65页

作者：庞振涛焦凤茹陶文静中国石油吉林石化公司炼油厂吉林吉林132022 中国石油吉林石化公司研究院吉林吉林132021

2005年世界苯酚生产能力约为950万t／a，预计2007年世界苯酚生产能力将达到996万t。2012年达1118万t／a。2006年其需求量有望达到800万t，预计未来5年全球苯酚需求增长率为4％。5％，目前苯酚消费主要用于生产双酚A和酚醛树脂，二者所... 详细信息

2005年世界苯酚生产能力约为950万t／a，预计2007年世界苯酚生产能力将达到996万t。2012年达1118万t／a。2006年其需求量有望达到800万t，预计未来5年全球苯酚需求增长率为4％。5％，目前苯酚消费主要用于生产双酚A和酚醛树脂，二者所占比例分别为40％和28％。2005年我国苯酚生产能力达到50．6万t／a，消费量预计值为63．0万t，用于生产双酚A和酚醛树脂所占的比例分别达到4l％和27．7％，今后几年国内苯酚消费量将以年均9％的增长率递增。

关键词：苯酚市场供需预测

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焦炭塔裙座隐患分析及改造

石油化工设备 2008年第5期37卷 88-91页

作者：刘波罗弘付治栋王建人中国石油抚顺石化公司机动设备处中国石油抚顺石化公司石油一厂焦化车间辽宁抚顺113008

根据焦炭塔长期在高温、充焦及除焦的冷热疲劳作用下运行容易出现裙座与筒体焊缝局部开裂、裙座变形、塔体倾斜等问题,对抚顺石化公司石油一厂T-4焦炭塔裙座存在的隐患进行了分析,介绍了设备的改造过程,可供其他同类企业借鉴。

关键词：焦炭塔裙座倾斜改造

催化装置滑阀LB2000电液执行机构控制系统升级改造

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甘肃科技 2013年第14期29卷 13-15页

作者：李建刚张兆辉卢朝鹏中国石油兰州石化公司催化二联合车间甘肃兰州730060

介绍了LB2000型滑阀电液执行机构的动作流程、运行存在的弊端以及设备元件老化无配件,并针对这些弊端给出了LB2000型滑阀电液执行机构的升级版LBZN型滑阀电液执行机构的动作流程、调节特点,确定了新旧产品更新方向。

关键词：催化装置滑阀重油催化裂化

LZ-5G型脱硝剂在催化裂化装置的工业应用

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石油炼制与化工 2019年第5期50卷 106-109页

作者：金松宋阳李晓光焦岩中国石油抚顺石化公司石油二厂辽宁抚顺113004

为了降低外排烟气中NO_x浓度,满足国家烟气排放新标准,中国石油抚顺石化公司在1.2 Mt/a催化裂化装置上应用LZ-5G型脱硝剂,结果表明:在原料性质及主要操作条件基本不变的前提下,加入LZ-5G型脱硝剂后,再生烟气中氮氧化物质量浓度由空白标... 详细信息

为了降低外排烟气中NO_x浓度,满足国家烟气排放新标准,中国石油抚顺石化公司在1.2 Mt/a催化裂化装置上应用LZ-5G型脱硝剂,结果表明:在原料性质及主要操作条件基本不变的前提下,加入LZ-5G型脱硝剂后,再生烟气中氮氧化物质量浓度由空白标定的350 mg/m^3降低至125 mg/m^3,满足工业外排烟气中NO_x质量浓度不大于200 mg/m^3的烟气排放新标准;LZ-5G型脱硝剂试用期间,催化裂化装置操作平稳,平衡催化剂微反活性提高0.2百分点,轻油(汽油+柴油)收率提高0.16百分点,对平衡催化剂活性、产品分布、产品质量及性质无不良影响。

关键词：催化裂化脱硝剂氮氧化物

DN-200催化剂在重整装置上掺炼催化裂化汽油的工业应用

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石油炼制与化工 2004年第11期35卷 48-51页

作者：张大津中国石油大港石化公司炼油厂重整车间天津300280

中国石油大港石化公司300 kt／a催化重整装置使用进口的DN-200加氢处理催化剂,在反应压力2.20 MPa、反应温度290℃条件下,对掺有质量分数为18％的重油催化裂化汽油与直馏汽油的混合油进行预加氢精制,使混合原料油中的硫含量由50-70 μg... 详细信息

中国石油大港石化公司300 kt／a催化重整装置使用进口的DN-200加氢处理催化剂,在反应压力2.20 MPa、反应温度290℃条件下,对掺有质量分数为18％的重油催化裂化汽油与直馏汽油的混合油进行预加氢精制,使混合原料油中的硫含量由50-70 μg／g、氮含量由8-1 μg／g,均降低到小于0.5 μg／g,满足了工艺要求,为扩大催化重整装置的原料来源提供了有用的信息。其中操作的关键在于将混合原料的终馏点控制在172℃以下(90%的馏出点控制在148 ℃左右)。

关键词：催化重整装置掺炼催化裂化汽油加氢处理催化剂预加氢直馏汽油重油催化裂化混合工业应用精制