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再生器处理炼厂挥发性有机物模拟试验研究与技术特征分析

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石油化工 2025年第1期54卷 92-98页

作者：杨玉敏杜延年时东兴中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心河南洛阳471003

炼化企业挥发性有机物(VOCs)排放具有排放源多且分散、气量和组成波动大等特点,针对这一特点提出利用FCC再生器燃烧处理VOCs技术,并对不同组分和含量的VOCs进行再生器处理模拟试验研究。试验结果表明,在符合工业FCC装置工况条件下,不同... 详细信息

炼化企业挥发性有机物(VOCs)排放具有排放源多且分散、气量和组成波动大等特点,针对这一特点提出利用FCC再生器燃烧处理VOCs技术,并对不同组分和含量的VOCs进行再生器处理模拟试验研究。试验结果表明,在符合工业FCC装置工况条件下,不同类型的VOCs在再生器内燃烧后,再生烟气中非甲烷总烃含量或有机物含量均满足相关排放标准。催化剂对VOCs燃烧具有一定的催化作用,VOCs在再生器内存在直接燃烧和催化燃烧两种模式。与其他处理技术相比,再生器燃烧处理VOCs技术可大大降低炼厂VOCs处理成本,具有高效、环境友好等特点。

关键词：挥发性有机物再生器燃烧机理特征

微界面强化FCC油浆加氢生产低硫船用燃料油

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石油化工 2025年第1期54卷 8-14页

作者：李鹏程谷峰李治宋军超陈强李立权中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心河南洛阳471003 中石化广州工程有限公司广东广州510620

为生产符合要求的低硫船用燃料油,以硫含量为1.2%(w)的FCC油浆为原料,采用催化剂装填量为100 mL的上行固定床反应器开展了微界面强化FCC油浆加氢生产低硫船用燃料油工艺的研究。分别考察了反应温度、反应压力、体积空速和氢油体积比对... 详细信息

为生产符合要求的低硫船用燃料油,以硫含量为1.2%(w)的FCC油浆为原料,采用催化剂装填量为100 mL的上行固定床反应器开展了微界面强化FCC油浆加氢生产低硫船用燃料油工艺的研究。分别考察了反应温度、反应压力、体积空速和氢油体积比对微界面强化FCC油浆加氢反应的脱硫脱氮效率的影响,并与常规滴流床进行了对比。实验结果表明,在所考察的工艺条件下,微界面强化FCC油浆加氢工艺的脱硫效率显著高于常规滴流床加氢工艺,适当提高反应温度加快了多环噻吩类硫化物加氢脱硫本征反应速率,有利于发挥微界面强化技术的优势;在反应温度为370℃、反应压力为6 MPa、氢油体积比为400、体积空速为2.0 h^(-1)的优化条件下,微界面强化FCC油浆加氢工艺可生产出满足要求的低硫船用燃料油。

关键词：微界面强化 FCC油浆加氢处理低硫船用燃料油

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湿式氧化与耐盐菌组合处理乙烯裂解废碱液

工业水处理 2025年

作者：马和旭周彤褚鹏飞宋健健程彬彬谭向东中石化(大连)石油化工研究院有限公司工业废水无害化与资源化国家工程研究中心中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司中国石化工程建设有限公司中国石油化工股份有限公司炼油事业部

采用国产大型湿式氧化装置处理乙烯废碱液，其出水COD小于1 000 mg/L，硫化物稳定小于1 mg/L，平均COD去除率为96.4%，平均硫化物去除率大于99.99%。采用以耐盐菌为核心的好氧生化技术处理乙烯废碱液湿式氧化出水时，直接生化的COD去除... 详细信息

采用国产大型湿式氧化装置处理乙烯废碱液，其出水COD小于1 000 mg/L，硫化物稳定小于1 mg/L，平均COD去除率为96.4%，平均硫化物去除率大于99.99%。采用以耐盐菌为核心的好氧生化技术处理乙烯废碱液湿式氧化出水时，直接生化的COD去除率最高至40%，而苯酚协同生化的COD去除率可提升至70%，当稀释倍数为8时，生化反应36 h的COD浓度已降低至50 mg/L以下。GC-MS分析表明，湿式氧化技术高效去除了乙烯废碱液中以硫醇、硫醚为代表的恶臭物质，而剩余有机物通过以耐盐菌为核心的协同生化得到进一步去除。

关键词：乙烯裂解废碱液湿式氧化耐盐菌

废弃聚异氰脲酸酯泡沫塑料的降解回收及再生利用

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中国塑料 2025年第1期39卷 92-96页

作者：周天宇李玖重张婧帆中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心河南洛阳471003

采用双组份醇解剂乙二醇(EG)和二乙二醇(DEG)对废弃聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PIR)进行降解,得到降解产物多元醇,利用降解产物发泡得到再生PIR泡沫塑料。对降解产物进行红外光谱和黏度测试分析,对再生PIR泡沫进行表观密度、压缩强度、导热... 详细信息

采用双组份醇解剂乙二醇(EG)和二乙二醇(DEG)对废弃聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PIR)进行降解,得到降解产物多元醇,利用降解产物发泡得到再生PIR泡沫塑料。对降解产物进行红外光谱和黏度测试分析,对再生PIR泡沫进行表观密度、压缩强度、导热系数及热稳定性分析表征。结果表明,当双组份醇解剂质量配比为mEG∶mDEG=1∶2;NaOH催化剂加入量为1.0 g;降解反应条件为“180℃下1 h+190℃下1 h”时,降解废弃PIR和再生发泡PIR效果最佳。此时,降解产物黏度为2 246 mPa·s;再生PIR泡沫表观密度为0.044 8 g/cm^(3)、压缩强度为0.398 MPa、导热系数为0.025W/m·K,均能达到国家标准要求。

关键词：聚异氰脲酸酯泡沫降解回收再利用醇解剂

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石油中硫化物的分子结构对其物性的影响

石油炼制与化工 2025年第1期56卷 49-55页

作者：蔡新恒王威章群丹田松柏张智华王冲中石化石油化工科学研究院有限公司中国石化分子炼油重点实验室北京100083

烃分子的基础物性是炼油工艺开发、催化材料研究、过程模拟、优化控制等所必需的基础数据。通过构建石油中硫化物分子库,系统梳理了硫化物的分子结构对基础物性的影响及对应关系。研究结果表明:在分子骨架结构相似时,硫化物的密度、沸... 详细信息

烃分子的基础物性是炼油工艺开发、催化材料研究、过程模拟、优化控制等所必需的基础数据。通过构建石油中硫化物分子库,系统梳理了硫化物的分子结构对基础物性的影响及对应关系。研究结果表明:在分子骨架结构相似时,硫化物的密度、沸点和折射率等物性均大于对应烃类化合物。不同类型硫化物的基础物性差异较大,随着分子结构中环状成分的增加,硫化物的密度、沸点和折射率等增大。相同类型硫化物的基础物性受到分子中烷基碳数、异构情况以及硫原子位置的影响。随着分子中烷基碳数增多,链状硫化物的密度和折射率逐渐增大,含环状结构的硫化物的密度和折射率逐渐减小,而链状和环状硫化物的沸点均随分子中碳数的增多而升高。当烷基碳数增加到一定数量时,烷基取代环状硫化物与链状硫化物的基础物性趋于相同。烷基异构、硫原子位置对硫化物同分异构体密度和折射率的影响较小,但对沸点的影响较大。烷基异构使硫化物分子的沸点降低,而硫原子处于分子结构端位时,其沸点相对更高。

关键词：硫化物基础物性分子结构碳数异构体

炼化企业在线分析仪表全生命周期数字化管理探索与实践

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石油炼制与化工 2025年第2期56卷 142-148页

作者：杨世飞靳昕王赓中国石油化工股份有限公司化工事业部北京100728 中国石油化工股份有限公司炼油事业部石化盈科信息技术有限责任公司过程控制事业部

在线分析仪表是安装在工业现场并自动连续分析产品质量的一类仪器,在流程行业有着广泛应用,涉及安全环保、过程控制、生产优化等多个方面。但在国内,长期以来在线分析仪表在不同企业间应用差别较大,整体上应用水平较低。因此,如何利用... 详细信息

在线分析仪表是安装在工业现场并自动连续分析产品质量的一类仪器,在流程行业有着广泛应用,涉及安全环保、过程控制、生产优化等多个方面。但在国内,长期以来在线分析仪表在不同企业间应用差别较大,整体上应用水平较低。因此,如何利用互联网和数字化技术,提高在线分析仪表管理水平,使其成为“第五类常规仪表”并纳入闭环控制和实现深化应用,意义重大。本研究在分析石油化工行业在线分析仪表应用特点和管理需求的基础上,对在线分析仪表全生命周期数字化管理的技术进行探索和实践,设计并开发在线分析仪表监控与管理系统,实践结果表明该系统可以实现在线分析仪表全生命周期专业化和精细化管理的目标。

关键词：在线分析仪表监控与管理评价指标数字化

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催化裂化装置产品油浆调节阀冲蚀问题分析

炼油技术与工程 2025年第1期55卷 32-35页

作者：郗艳龙王伟张旭刘子龙宋强陈帅中国石化催化剂有限公司中石化广州工程有限公司中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司

为研究催化裂化(FCC)油浆系统的调节阀冲蚀情况，定义调节阀流量与阀位的比值为冲蚀系数，表征调节阀冲蚀程度。通过冲蚀系数量化油浆固含量及油浆泵与调节阀的压差对调节阀冲蚀程度的影响。对A、B两套油浆系统工艺流程不同的FCC装置进... 详细信息

为研究催化裂化(FCC)油浆系统的调节阀冲蚀情况，定义调节阀流量与阀位的比值为冲蚀系数，表征调节阀冲蚀程度。通过冲蚀系数量化油浆固含量及油浆泵与调节阀的压差对调节阀冲蚀程度的影响。对A、B两套油浆系统工艺流程不同的FCC装置进行对比，发现两套装置对油浆固含量的耐受度存在显著区别。A套装置的油浆循环泵出口压力为1.4 MPa,其油浆泵-调节阀的压差约0.5 MPa,调节阀冲蚀严重。B套装置的油浆循环泵出口压力为0.4 MPa,采用变频方式调节油浆循环量，满足油浆循环量的需求，在油浆高固含量工况下安全运行长达8个月，调节阀未发生明显冲蚀。因此，降低油浆系统压力是减少油浆系统冲蚀和泄漏风险的有效手段。

关键词：催化裂化油浆压力调节阀冲蚀

Ti-β分子筛催化1-己烯环氧化反应中的失活与再生研究

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石油学报(石油加工) 2025年第1期41卷 22-29页

作者：彭欣欣梁晓航赵禹臣夏长久罗一斌舒兴田中石化石油化工科学研究院有限公司石油化工分子转化与反应工程全国重点实验室北京100083 洛阳建龙微纳新材料股份有限公司河南洛阳471900

分析Ti-β分子筛催化1-己烯环氧化反应过程中的失活的原因,研究其失活过程及再生方法;采用^(13)C MAS NMR和GC-MS等手段分析Ti-β分子筛的积炭情况,并采用XPS、UV-Vis和EDX等手段研究其钛物种变化;进一步以二甲基亚砜溶剂处理失活Ti-β... 详细信息

分析Ti-β分子筛催化1-己烯环氧化反应过程中的失活的原因,研究其失活过程及再生方法;采用^(13)C MAS NMR和GC-MS等手段分析Ti-β分子筛的积炭情况,并采用XPS、UV-Vis和EDX等手段研究其钛物种变化;进一步以二甲基亚砜溶剂处理失活Ti-β分子筛,对其进行再生研究。结果表明:Ti-β分子筛循环使用10次以后,1-己烯转化率降低至新鲜剂的30%以下;在此过程中,Ti-β分子筛中的部分骨架钛转化为非骨架钛,同时1,2-己二醇副产物堵塞孔道或者覆盖活性中心,两者共同导致Ti-β分子筛失活。以二甲基亚砜在160℃条件下对失活的Ti-β分子筛处理可以脱除大部分吸附的1,2-己二醇,使其催化1-己烯环氧化反应的活性恢复至新鲜剂的83%。

关键词： Ti-β 钛前驱体调变环氧化非骨架钛 1,2-己二醇

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催化裂化分馏-吸收稳定系统腐蚀分析

化工技术与开发 2025年

作者：杨正祥吴章柱中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司

催化裂化装置作为原油二次加工的主要装置之一，是炼油厂重要的创效单元和供能单元。腐蚀已成为制约催化裂化长周期运行的关键因素，而工艺防腐是其主要的防护策略。通过对某3.5Mt/a催化裂化装置的分馏-吸收稳定系统的腐蚀情况和腐蚀机... 详细信息

催化裂化装置作为原油二次加工的主要装置之一，是炼油厂重要的创效单元和供能单元。腐蚀已成为制约催化裂化长周期运行的关键因素，而工艺防腐是其主要的防护策略。通过对某3.5Mt/a催化裂化装置的分馏-吸收稳定系统的腐蚀情况和腐蚀机理进行剖析，主要存在低温湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀、铵盐腐蚀、H2S+HCN+H2O型腐蚀。针对以上腐蚀，结合实际装置运行数据，提出了原料杂质控制、控制合理分馏塔顶温、分馏塔顶及气压机间注水等措施进行腐蚀控制，为装置的长周期运行奠定了坚实基础。

关键词：催化裂化腐蚀分馏吸收稳定