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挤压铸造技术的最新发展

特种铸造及有色合金 2007年第9期27卷 688-694页

作者：齐丕骧中国兵器科学研究院宁波分院

从产业规模、工艺技术、材料应用和工装设备等方面阐述了国内外挤压铸造的发展概况。国内目前有100多台挤压铸造设备在运行。产品主要有汽车、摩托车、自行车受力件,耐压、气密性零件,耐磨件及其他零部件。围绕提高产品的质量和扩展挤... 详细信息

从产业规模、工艺技术、材料应用和工装设备等方面阐述了国内外挤压铸造的发展概况。国内目前有100多台挤压铸造设备在运行。产品主要有汽车、摩托车、自行车受力件,耐压、气密性零件,耐磨件及其他零部件。围绕提高产品的质量和扩展挤压铸造的应用范围,挤压铸造工艺技术获得稳定发展。将"直接挤压"和"间接挤压"结合起来,靠"间接挤压"形成毛坯,靠"直接挤压"压实铸件的双重挤压铸造技术,是较为突出的创新点。随着实时控制系统的开发成功,使传统的卧式压铸机也可以实现挤压铸造生产,半固态铸造技术日趋产业化,使一些适应半固态挤压铸造的设备相应发展起来。我国挤压铸造与日美等国的主要差距是设备,开发和生产自己的挤压铸造机系列是发展我国挤压铸造产业的关键所在。

关键词：挤压铸造设备铝合金镁合金

工艺参数对蠕墨铸铁激光熔凝淬火带裂纹率和形貌的影响

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焊接学报 2014年第4期35卷 58-62,116页

作者：郑子云马冰冯胜强刘光中国兵器科学研究院宁波分院宁波315103

采用3 kW固体光纤激光器在蠕墨铸铁基体上进行了激光熔凝淬火试验,分析了淬火带的裂纹率、熔凝区形貌、显微硬度和组织.结果表明,当保护气体流量一定时,提高激光功率或降低扫描速率有利于降低激光熔凝淬火带的裂纹率;而激光功率一定时,... 详细信息

采用3 kW固体光纤激光器在蠕墨铸铁基体上进行了激光熔凝淬火试验,分析了淬火带的裂纹率、熔凝区形貌、显微硬度和组织.结果表明,当保护气体流量一定时,提高激光功率或降低扫描速率有利于降低激光熔凝淬火带的裂纹率;而激光功率一定时,不同的扫描速率对应的最佳保护气体流量大小不同.随着激光功率的增加,淬火带形貌会向基体扩展,扩展规律是先主要沿熔凝区宽度和深度方向扩展,然后沿其它方向扩展,到一定程度后,又沿着宽度和深度方向扩展,如此循环,熔凝区总面积不断增加,淬火带形貌也由扁平状逐步变化为帽子状.

关键词：激光熔凝淬火蠕墨铸铁裂纹率熔凝区形貌

固溶处理对准共晶Al-Si合金显微组织及力学性能的影响

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中国有色金属学报 2012年第12期22卷 3372-3377页

作者：石磊王有祁王英苏辉甄立玲中国兵器科学研究院宁波分院宁波315103

通过金相显微镜、差示扫描量热分析以及显微硬度测试等研究固溶温度和固溶时间对挤压铸造的ZAlSi12CuMgNi铝合金的显微组织和力学性能变化的影响。结果发现:在固溶过程中,强化相逐渐溶解,共晶Si逐渐细化、弥散,块状初晶Si趋于圆整化;保... 详细信息

通过金相显微镜、差示扫描量热分析以及显微硬度测试等研究固溶温度和固溶时间对挤压铸造的ZAlSi12CuMgNi铝合金的显微组织和力学性能变化的影响。结果发现:在固溶过程中,强化相逐渐溶解,共晶Si逐渐细化、弥散,块状初晶Si趋于圆整化;保温时间过长,细化后的Si会发生聚集、粗化、长大,块状Si圆整度下降以及α(Al)晶粒长大等现象;随着固溶温度的上升,强化相的溶解和Si相的粒化、圆整化的时间会缩短,且Si相的细化程度和弥散程度更高,而Si相粗化和α(Al)晶粒长大的速度也会增大;在不同固溶温度下,α(Al)固溶体的力学性能随保温时间的延长而呈现不同形式的下降趋势;挤压铸造的ZAlSi12CuMgNi铝合金的最佳固溶处理工艺为525-530℃,保温时间为2.5-3h。

关键词：挤压铸造固溶处理 ZAlSi12CuMgNi铝合金显微组织力学性能

高强可焊7A62铝合金的成分设计与跨尺度相强化作用

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中国有色金属学报 2020年第1期30卷 9-17页

作者：郎玉婧周古昕王生杜秀征乔丽陈敏刘敏中国兵器科学研究院宁波分院宁波315103

基于7A62铝合金的成分设计,研究Zn含量和Zn/Mg质量比对Al-Zn-Mg合金强度的影响。采用透射电镜(TEM和HREM)详细地研究7A62铝合金峰值时效的析出相,从多个晶体学方向观察了强化析出相的形貌及其与基体的关系。结果表明:Zn/Mg质量比为2~3... 详细信息

基于7A62铝合金的成分设计,研究Zn含量和Zn/Mg质量比对Al-Zn-Mg合金强度的影响。采用透射电镜(TEM和HREM)详细地研究7A62铝合金峰值时效的析出相,从多个晶体学方向观察了强化析出相的形貌及其与基体的关系。结果表明:Zn/Mg质量比为2~3、Zn含量增加至6.84%(质量分数)时,7A62合金的强度明显增加。峰值时效后,7A62合金基体形成了体积分数约60%、尺寸小于10 nm的沉淀强化相和体积分数约10%、尺寸为100~200 nm的弥散强化相。基体主要强化析出相是高密度均匀分布的η′相,与基体呈现半共格和晶体取向关系,形成较高晶格错配度;跨尺度位错缠结的弥散强化相是由Al、Zn、Mg、Mn元素组成的平衡相。7A62合金的化学成分和微结构特征使其成为高强可焊的铝合金。

关键词： 7A62铝合金跨尺度 η′强化相晶格错配力学性能

Interface analysis of 7B52 Al alloy laminated composite fabricated by hot-roll bonding

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2016年第5期26卷 1269-1275页

作者：周古昕郎玉婧郝洁刘稳王生乔丽陈敏中国兵器科学研究院宁波分院宁波315103

The bonding interface of 7B52 Al alloy laminated composite （ALC） fabricated by hot rolling was investigated using optical microscopy （OM）, transmission electron microscopy （TEM）, scanning electron microscopy （SEM）, ultrasonic flaw detection （UFD）, and bonding strength tests. The results show that metallurgical bonding is achieved at the interface after composite rolling. The TEM analysis and tensile tests indicate that the 7B52 ALC plate combines high strength of the hard individual layer and good toughness of the soft individual layer. However, UFD technology and SEM analysis prove that the defects （thick oxide films, acid washed residues, air, oil and coarse particles） existing in the bonding interface are harmful to the bonding strength. To sum up, the composite roiling process is suitable for 7B52 ALC plate, and the content and size of the defects should be controlled strictly. Advanced surface treatment of each individual layer would be beneficial to further improve the bonding quality.

关键词： 7B52 alurninium alloy laminated composite hot-roll bonding microstructure interfacial analysis

稀土Ce和Y对AZ80镁合金组织和力学性能的影响

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中国有色金属学报 2014年第1期24卷 25-35页

作者：王军朱秀荣徐永东王荣聂景江张立君中国兵器科学研究院宁波分院宁波315103

通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细... 详细信息

通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细化合金的晶界第二相,并在晶界上分别生成针状的Al11Ce3相和块状的Al2Y相;挤压变形后,Al-RE相在晶界上能够通过阻止位错运动而有效抑制再结晶晶粒长大;挤压+T5处理后,含1%Y的合金具有最好的力学性能,抗拉强度和屈服强度分别达到390和250 MPa,而含1%Ce的合金无论是在挤压态还是T5处理后,其力学性能最低。

关键词： AZ80镁合金 Ce Y 挤压变形时效强化

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挤压铸件的热处理起泡缺陷研究

铸造 2006年第10期55卷 1036-1039页

作者：童文俊齐霖齐丕骧中国兵器科学研究院宁波分院

热处理起泡是挤压铸件常见的缺陷之一,它与挤压方式、工艺、模具等有关。对直接挤压铸件,只要不用油剂涂料,解决好排气,均能顺利进行固溶热处理,对于间接挤压铸件,还要设计好其内浇道系统,并严格控制好液态金属充型速度,防止夹杂等,也... 详细信息

热处理起泡是挤压铸件常见的缺陷之一,它与挤压方式、工艺、模具等有关。对直接挤压铸件,只要不用油剂涂料,解决好排气,均能顺利进行固溶热处理,对于间接挤压铸件,还要设计好其内浇道系统,并严格控制好液态金属充型速度,防止夹杂等,也是可以进行固溶热处理的。

关键词：挤压铸造缺陷热处理

Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料均匀化热处理研究

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稀有金属材料与工程 2014年第4期43卷 986-989页

作者：任政张潇朱秀荣成建国连付奎徐国辉徐英赵宝荣中国兵器科学研究院宁波分院浙江宁波315103

对Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料通过不同热处理温度和保温时间进行了均匀化热处理研究,并对均匀化热处理后的微观组织、硬度和微观成分分布进行了分析。结果表明:Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料经过均匀化热处理后,Al-Si合金一侧的微观组织由粗大... 详细信息

对Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料通过不同热处理温度和保温时间进行了均匀化热处理研究,并对均匀化热处理后的微观组织、硬度和微观成分分布进行了分析。结果表明:Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料经过均匀化热处理后,Al-Si合金一侧的微观组织由粗大的网状结构转化成点状或短棒状混合组织,Al-Mn合金一侧微观组织趋于均匀一致,复合界面处的界限更加明显;均匀化热处理后Al-Si合金硬度有明显下降,但对Al-Mn合金的影响较小;微观元素分布分析表明均匀化热处理后溶质元素更加均匀,在复合界面处溶质元素出现互扩散现象,特别是Mg元素扩散后复合界面模糊;综合分析表明,Al-Si/Al-Mn复合连铸坯料在480℃保温15 h后效果最佳。

关键词： Al-Si Al-Mn 均匀化复合坯料

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钨铜EFP药型罩的制备及成形性能

稀有金属材料与工程 2009年第3期38卷 527-531页

作者：张全孝姚懂曹连忠贾万明马少华赵红梅中国兵器科学研究院宁波分院浙江宁波315103

研究了30W-CuEFP药型罩的制备及成形性能。采用普通钨粉、铜粉和超细钨铜复合粉制备两种不同的棒材,然后测试棒材的锻造性能,最后选用锻造性能好的材料制备EFP药型罩。研究表明:采用普通钨粉、铜粉制备的材料具有较好的压力加工性能;所... 详细信息

研究了30W-CuEFP药型罩的制备及成形性能。采用普通钨粉、铜粉和超细钨铜复合粉制备两种不同的棒材,然后测试棒材的锻造性能,最后选用锻造性能好的材料制备EFP药型罩。研究表明:采用普通钨粉、铜粉制备的材料具有较好的压力加工性能;所制备的30W-CuEFP药型罩材料的致密度达98.2%理论密度,退火后材料的抗拉强度达到315MPa,延伸率达15.3%。

关键词：钨铜合金爆炸成形弹丸药型罩锻造