检索结果-南通市图书馆

新型高温合金21Cr-32Fe-41Ni高温长期时效组织演变研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀有金属材料与工程 2024年第4期53卷 1051-1057页

作者：李天宇王立民钢铁研究总院特殊钢研究院北京100081

铁镍基合金长期服役于较高温度下,因此高温下的组织稳定性是合金的重要指标之一。利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电子探针(EPMA)、化学相分析等手段对750℃不同时效时间下新型铁镍基高温合金21Cr-32Fe-41Ni组织与性能... 详细信息

铁镍基合金长期服役于较高温度下,因此高温下的组织稳定性是合金的重要指标之一。利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电子探针(EPMA)、化学相分析等手段对750℃不同时效时间下新型铁镍基高温合金21Cr-32Fe-41Ni组织与性能演变规律进行研究。结果表明,长期时效后合金中析出相主要有γ′相、σ相、α-Cr相以及MC相。在时效500 h内,基体中弥散分布的球形γ′相的质量分数和尺寸快速增加。时效时间从500 h增加至2000 h,γ′相的质量分数和尺寸增加速率逐渐降低。在长期时效过程中,σ相沿晶呈块状或条状分布,并与α-Cr相同时在晶内以针状或条状析出。随时效时间增加,σ相和α-Cr相数量增加,逐渐粗化。沿晶不连续分布的σ相逐渐相连,存在向网状分布发展的趋势。随时效时间增加至2000 h,合金强度先升高后降低,在时效500 h后达到峰值,硬度保持增加趋势。

关键词：铁镍基合金长期时效 γ′相 σ相 α-Cr相

焊接热输入对不同Nb含量AH36钢粗晶热影响区组织和力学性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

精密成形工程 2024年

作者：潘楠王纳赵孚张宇江苏省(沙钢)钢铁研究院

目的研究大热输入条件下不同Nb含量AH36钢的焊接性能。方法使用光学显微镜、场发射扫描电镜、透射电镜、维氏硬度仪和冲击试验机，研究了热输入对不同Nb含量AH36钢粗晶热影响区（CGHAZ）微观组织、维氏硬度和常温冲击韧性的影响。采... 详细信息

目的研究大热输入条件下不同Nb含量AH36钢的焊接性能。方法使用光学显微镜、场发射扫描电镜、透射电镜、维氏硬度仪和冲击试验机，研究了热输入对不同Nb含量AH36钢粗晶热影响区（CGHAZ）微观组织、维氏硬度和常温冲击韧性的影响。采用气电立焊评价了工业试制的AH36钢板的焊接性能。结果随着热输入的增大，原奥氏体晶粒尺寸逐渐增大，侧板条铁素体含量与贝氏体含量逐渐下降，晶界铁素体不断粗化，硬度呈现下降趋势。140kJ/cm热输入时CGHAZ的常温冲击功高于80kJ/cm热输入时的常温冲击功，但相近于200kJ/cm热输入时的常温冲击功。同等热输入下低Nb钢CGHAZ的贝氏体含量小于高Nb钢。因此，低Nb钢CGHAZ的硬度低于高Nb钢，常温冲击韧性优于高Nb钢。气电立焊接头各区域的冲击功均满足船级社要求。结论低Nb含量AH36钢的焊接性能优于高Nb含量AH36钢。工业试制的AH36钢板具有良好的焊接性能。

关键词： Nb微合金化粗晶热影响区冲击韧性针状铁素体气电立焊

回火温度对550 MPa级高强钢屈强比和残余应力的影响

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

金属热处理 2024年第10期 66-72页

作者：武凤娟曲锦波杨浩江苏省(沙钢)钢铁研究院

采用显微组织分析、拉伸试验及应力检测等方法研究了不同回火温度(300、400、500、600、700℃)对550 MPa级高强钢屈强比和残余应力的影响。结果表明，回火温度在300～500℃区间时，随着回火温度的升高，钢中弥散细小的析出物逐渐增加，... 详细信息

采用显微组织分析、拉伸试验及应力检测等方法研究了不同回火温度(300、400、500、600、700℃)对550 MPa级高强钢屈强比和残余应力的影响。结果表明，回火温度在300～500℃区间时，随着回火温度的升高，钢中弥散细小的析出物逐渐增加，M/A岛分解，位错密度降低；回火温度升高到600℃时，M/A岛完全分解，析出物数量最多，位错稀少；回火温度为700℃时，部分贝氏体组织发生再结晶，开始有较多的铁素体产生，且析出物聚集长大，位错几乎不可见。在300～700℃回火温度区间内，随着回火温度的升高，屈强比先升高后降低，钢中残余应力逐渐降低。经500℃回火后钢板的综合性能最优，屈强比为0.85,残余应力为13.98 MPa。

关键词：回火温度 550 MPa级高强钢屈强比残余应力

TMCP工艺对L360M输氢管线钢组织性能的影响

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

轧钢 2024年

作者：赵荣贵镇凡曲锦波邵春娟江苏省(沙钢)钢铁研究院

针对L360M输氢管线钢屈服强度Rt0.5要求范围窄、生产过程容易超上限问题，利用OM、SEM、EBSD和Gleeble-3800热模拟试验机，对不同TMCP工艺下L360M试验钢的组织性能进行了对比分析，并获得了动态CCT曲线。结果表明：当冷却梯度较大时（... 详细信息

针对L360M输氢管线钢屈服强度Rt0.5要求范围窄、生产过程容易超上限问题，利用OM、SEM、EBSD和Gleeble-3800热模拟试验机，对不同TMCP工艺下L360M试验钢的组织性能进行了对比分析，并获得了动态CCT曲线。结果表明：当冷却梯度较大时（高终轧温度+低终冷温度），试验钢易形成针状铁素体+多边形铁素体+贝氏体复相组织，拉伸曲线呈“圆屋顶型”，但强度超标准要求；高终轧温度+高终冷温度、低终轧温度+水冷工艺下，试验钢组织为多边形铁素体+珠光体/贝氏体，拉伸曲线出现明显屈服平台，屈服“高点”是导致Rt0.5超标的主要原因；当晶内析出物越多、小角度晶界比例越高、有效晶粒尺寸越小、多边形铁素体比例越高，试验钢屈服“高点”越高。基于L360M输氢管线钢的动态CCT曲线，获得其最佳TMCP工艺为：低终轧温度（810 ℃）+低终冷温度（390 ℃），并配以10～20 ℃/s冷速。

关键词： L360M输氢管线钢 TMCP工艺屈服强度动态CCT

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

真空感应炉熔炼超高锰钢锰和氧含量控制工艺

真空科学与技术学报 2024年

作者：刘建民姜彩伟胡显军顾晔江苏省(沙钢)钢铁研究院

使用真空感应炉熔炼超高锰钢，为解决在满足高锰收得率要求的同时氧含量较高的问题，设计并采用双炉熔炼工艺。第一炉次完成锰合金化，研究了锰元素加入前炉内压力、钢液温度和锰加入批次数对锰收得率的影响。结果表明，当加锰前炉内压... 详细信息

使用真空感应炉熔炼超高锰钢，为解决在满足高锰收得率要求的同时氧含量较高的问题，设计并采用双炉熔炼工艺。第一炉次完成锰合金化，研究了锰元素加入前炉内压力、钢液温度和锰加入批次数对锰收得率的影响。结果表明，当加锰前炉内压力为30 kPa、钢液温度为1610 ℃，锰平均分六批次加入，锰收得率可接近100%，但氧含量高达0.037%。第二炉次在真空条件下对第一炉次产出锭重熔，利用真空碳氧反应脱氧。研究了碳加入量、炉内压力和反应时间对钢液中氧和锰含量的影响。结果表明，当炉内压力为25 Pa、碳加入量为0.2%、反应时间为30 min时，氧含量可降低至0.0012%。此时，钢液中锰含量为23.66%，锰的综合收得率为91%。实验研究为低氧超高锰钢提供了一种真空感应熔炼技术，适用于产品中试或小批量工业生产，并为将来超高锰钢的超洁净化生产提供了一个方向。

关键词：真空感应炉低氧超高锰熔炼工艺氩气保护

大规格SWRS82B钢盘条同圈抗拉强度波动原因分析及改善措施

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

金属热处理 2024年第1期49卷 273-278页

作者：李月云王雷李建华张宇江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏苏州215625

通过对SWRS82B钢盘条进行同圈抗拉强度、化学成分与显微组织分析,找出了同圈抗拉强度波动大的原因是搭接点处存在异常组织。采用热模拟试验对SWRS82B钢盘条连续冷却过程进行分析,同时检测斯太尔摩冷却情况,找出了异常组织形成原因,结果... 详细信息

通过对SWRS82B钢盘条进行同圈抗拉强度、化学成分与显微组织分析,找出了同圈抗拉强度波动大的原因是搭接点处存在异常组织。采用热模拟试验对SWRS82B钢盘条连续冷却过程进行分析,同时检测斯太尔摩冷却情况,找出了异常组织形成原因,结果表明,成分中V元素的加入使得珠光体与贝氏体转变区分离,在冷速≥3℃/s、温度低于550℃时将发生贝氏体转变。由于佳灵装置(是一种安装在斯太尔摩上,用于调节搭接点与非搭接点风量分配的装置)角度设置不合理,搭接点风速较大,过冷奥氏体发生了部分低温转变,相变产物为珠光体+贝氏体,使得同圈抗拉强度波动较大。对佳灵装置与风机风量进行调整,降低了搭接点冷速,将同圈抗拉强度波动由102 MPa降低至49 MPa,抗拉强度合格率由88%提高到100%。

关键词： SWRS82B钢盘条抗拉强度波动热模拟试验异常组织佳灵装置工艺优化

模拟轧制工艺对免退火10B21冷镦钢微观组织的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年

作者：王金涛于学森李战卫张宇江苏省(沙钢)钢铁研究院

对免退火10B21冷镦钢进行不同温度、变形量、冷却速度的热模拟试验，以研究控轧控冷工艺参数对微观组织的影响。结果表明，在低温、大变量轧制以及0.8℃/s缓慢冷却下，形变诱导铁素体相变，使得铁素体体积分数由71.69%增加到79.82%，部... 详细信息

对免退火10B21冷镦钢进行不同温度、变形量、冷却速度的热模拟试验，以研究控轧控冷工艺参数对微观组织的影响。结果表明，在低温、大变量轧制以及0.8℃/s缓慢冷却下，形变诱导铁素体相变，使得铁素体体积分数由71.69%增加到79.82%，部分珠光体由片状转变为粒状，使盘条在线软化，可达到免退火要求。

关键词：免退火控轧控冷显微组织

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

混凝沉淀法处理冶金含氟废水工艺研究

无机盐工业 2024年第4期56卷 118-124页

作者：朱祚峤施梦圆毛瑞郭海宁苏宇傲江苏(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625 江苏沙钢集团江苏张家港215625

水中氟含量超标会对环境造成巨大影响,目前冶金行业普遍采用混凝沉淀法处理含氟废水。因此,针对混凝沉淀法除氟工艺中影响因素多、除氟效果缺少综合评估的问题,以某钢铁公司生产过程中产生的含氟废水为对象进行研究。首先通过正交实验考... 详细信息

水中氟含量超标会对环境造成巨大影响,目前冶金行业普遍采用混凝沉淀法处理含氟废水。因此,针对混凝沉淀法除氟工艺中影响因素多、除氟效果缺少综合评估的问题,以某钢铁公司生产过程中产生的含氟废水为对象进行研究。首先通过正交实验考察pH、聚氯化铝(PAC)投加量、聚丙烯酰胺(PAM)投加量、PAC搅拌时间、PAM搅拌时间对含氟废水除氟效率影响的主次关系。研究结果表明,影响除氟效率的主次因素排序依次为pH、PAC搅拌时间、PAC投加量、PAM搅拌时间、PAM投加量。此外,对上述因素及温度等单因素变化对除氟效率的影响进行了研究。结果表明,最佳条件:pH为7、PAC投加量为70 mL、PAM投加量为2.5 mL、PAC搅拌时间为15 min、PAM搅拌时间为30 min、温度为30℃,在此最佳条件下除氟效率最高,可以达到99.3%。实际工程应用中,混凝沉淀法对氟离子总去除率在80%~90%,出水氟含量保持在7 mg/L左右,能够满足氟离子达标排放的要求。

关键词：混凝沉淀法含氟废水聚氯化铝聚丙烯酰胺

维普期刊数据库博看期刊

22MnB5超高强度热冲压成形钢的开发及应用

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2024年第1期31卷 195-203页

作者：王欢龙岳重祥张志建周洪宝江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625

通过成分设计、轧制、退火及热冲压成形过程关键工艺参数的调控,研究分析了冷轧压下率、退火温度及热冲压成形冷却速度对22MnB5超高强度热冲压成形钢(22MnB5钢)微观组织及力学性能的影响。结果表明,22MnB5钢的冷轧压下率控制在50%~60%... 详细信息

通过成分设计、轧制、退火及热冲压成形过程关键工艺参数的调控,研究分析了冷轧压下率、退火温度及热冲压成形冷却速度对22MnB5超高强度热冲压成形钢(22MnB5钢)微观组织及力学性能的影响。结果表明,22MnB5钢的冷轧压下率控制在50%~60%范围时可实现酸连轧的稳定轧制,退火温度控制在780~820℃范围时退火态22MnB5钢的金相组织为均匀细小的铁素体和珠光体,且性能均匀稳定。热冲压成形淬火在冷却速度不低于30℃·s^(-1)时可获得板条尺寸均匀的全马氏体组织。本产品通过了热冲压成形生产线的工业试用,结果表明:热冲压成形后22MnB5钢的屈服强度为1030~1113 MPa、抗拉强度为1480~1520 MPa、伸长率在8.0%以上、硬度HV10不低于500、表面总脱碳层深度均在35μm以下,热冲压成形后零件的尺寸精度、外观均满足客户需求。

关键词： 22MnB5 热冲压成形钢力学性能金相组织热冲压成形