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惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮

冶金分析 2024年第3期44卷 90-94页

作者：葛青锋周桂海上海梅山钢铁股份有限公司制造管理部上海梅山钢铁股份有限公司技术中心

快速准确测定铝钙复合脱氧剂中氮含量对炼钢脱氧有着重要指导意义。选择称样量为0.200 0 g, 0.4 g镍作为助熔剂，分析功率设定为5.5 kW,以氮标准溶液系列绘制校准曲线，建立了惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮的方法。实验表明，... 详细信息

快速准确测定铝钙复合脱氧剂中氮含量对炼钢脱氧有着重要指导意义。选择称样量为0.200 0 g, 0.4 g镍作为助熔剂，分析功率设定为5.5 kW,以氮标准溶液系列绘制校准曲线，建立了惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮的方法。实验表明，氮质量在100.0～1 000.0μg范围内与其对应的峰面积呈线性关系，线性相关系数为0.999 2,方法检出限为0.000 3%,方法定量限为0.001%。按照实验方法测定铝钙复合脱氧剂样品中氮，结果的相对标准偏差(RSD,n=9)为1.4%～3.3%。按照实验方法在铝钙复合脱氧剂样品中加入氮标准溶液进行加标回收试验，回收率为96%～103%。

关键词：惰气熔融热导法铝钙复合脱氧剂氮

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紫外分光光度法测定电镀锡板表面涂油量

电镀与精饰 2024年第7期46卷 116-119页

作者：周桂海王德智上海梅山钢铁股份有限公司技术中心江苏南京210039

涂油量是电镀锡板产品关键指标之一。通过对有机萃取剂、吸收波长、校准曲线等研究,建立了紫外光度法测定电镀锡板表面涂油量检测方法。选择正庚烷作为有机萃取剂,吸收波长为270 nm,油质量浓度在10.00~100.00 mg/L范围内,吸光度与涂油... 详细信息

涂油量是电镀锡板产品关键指标之一。通过对有机萃取剂、吸收波长、校准曲线等研究,建立了紫外光度法测定电镀锡板表面涂油量检测方法。选择正庚烷作为有机萃取剂,吸收波长为270 nm,油质量浓度在10.00~100.00 mg/L范围内,吸光度与涂油质量呈线性关系,线性回归方程为y=121.710 x+0.965。应用该方法检测电镀锡板表面涂油量,检测结果相对标准偏差为-2.81%~2.57%%,加标回收实验回收率为97.2%~103.2%。该方法与重量法比对,检测结果无显著性差异,完全满足电镀锡板表面涂油量指标监控要求。

关键词：紫外光度法镀锡板涂油量测量

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梅钢转炉合金模型开发

炼钢 2024年第4期40卷 17-20,51页

作者：郑毅左康林王多刚上海梅山钢铁股份有限公司技术中心江苏南京210039

为降低转炉合金成本,采用线性规划为核心算法,开发了转炉合金模型。模型通过设计碳冗余质量分数和磷冗余质量分数、确定合金收得率和LF增碳质量分数等主要参数、基于优先加足低价合金的原则分配转炉合金用量,在满足钢水成分的前提下降... 详细信息

为降低转炉合金成本,采用线性规划为核心算法,开发了转炉合金模型。模型通过设计碳冗余质量分数和磷冗余质量分数、确定合金收得率和LF增碳质量分数等主要参数、基于优先加足低价合金的原则分配转炉合金用量,在满足钢水成分的前提下降低了合金成本,可产生经济效益3.27元/t。

关键词：转炉线性规划合金模型合金收得率

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基于改进自编码器的转炉炼钢工艺模式提取方法

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工程科学学报 2024年第6期46卷 1108-1119页

作者：董倩倩胡帅杰黎敏于艳谷茂强北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083 宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201900

转炉炼钢吹炼过程的控制主要包括供氧、造渣和底吹等工艺操作,吹炼过程控制的稳定性直接影响着终点钢水的质量.传统的静态控制模型以物料平衡和热平衡为基础获得吹炼过程工艺操作模式,未考虑以原料为主的标量型数据和以工艺参数为主的... 详细信息

转炉炼钢吹炼过程的控制主要包括供氧、造渣和底吹等工艺操作,吹炼过程控制的稳定性直接影响着终点钢水的质量.传统的静态控制模型以物料平衡和热平衡为基础获得吹炼过程工艺操作模式,未考虑以原料为主的标量型数据和以工艺参数为主的时序型数据之间的强耦合关系,导致传统静态模型的可靠性不高,需要依靠人工经验来调整工艺参数.为解决上述问题,提出一种基于改进自编码器的转炉炼钢工艺模式提取方法,该方法以自编码器为基础结构,使用全连接模块、长短期记忆网络模块、一维卷积模块和批量K-Means模块建立聚类模型,并联合聚类损失函数和重构损失函数实现模型的训练,获得原始高维数据在低维特征空间所对应的隐藏向量;在此基础上,利用隐藏向量完成聚类;最后,在属于不同聚类类别的数据中,寻找离各个聚类中心最近的样本,将最近样本的供氧、造渣和底吹工艺操作作为该类样本的工艺操作模式.利用转炉炼钢生产过程实际数据验证了所提方法的有效性,使用标量型数据和提取的工艺模式数据预测终点碳温,终点碳的质量分数在±0.02%误差范围内的平均命中率为95.06%,终点温度在±20℃误差范围内的平均命中率为91.48%,在终点碳的质量分数±0.02%、温度±20℃误差范围内的平均双命中率为90.80%.

关键词：转炉炼钢多变量时间序列工艺模式提取长短期记忆网络一维卷积神经网络

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卷取机前侧导板耐磨自润滑涂层研究与实践

冶金与材料 2024年第1期44卷 88-90页

作者：熊杰樊建成宝山钢铁股份公司设备部上海201900

文章采用激光熔覆技术提高侧导板的耐磨性能,并对几种典型激光熔覆材料在不同的温度下进行高温磨损实验。结果表明,不同温度下镍基合金和钴基合金的耐磨性能均优于碳素结构钢。根据侧导板的实际工况条件,最终选择镍基合金作为激光熔覆... 详细信息

文章采用激光熔覆技术提高侧导板的耐磨性能,并对几种典型激光熔覆材料在不同的温度下进行高温磨损实验。结果表明,不同温度下镍基合金和钴基合金的耐磨性能均优于碳素结构钢。根据侧导板的实际工况条件,最终选择镍基合金作为激光熔覆涂层材料。上机试验结果表明,经表面处理后的侧导板的使用寿命提高了15倍,热轧高硅带钢结疤发生率由7%下降至1%;提高侧导板的使用寿命的同时,大幅降低高硅带钢产品的结疤发生率。

关键词：卷取机侧导板高温磨损激光熔覆

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煤岩学方法在异常炼焦煤煤质评价中的应用

煤质技术 2024年第1期39卷 54-60页

作者：张文成宝山钢铁股份有限公司研究院梅钢技术中心江苏南京210039

通过煤岩学方法中的反射率分布和煤岩显微组分可反映煤质特性,但随着炼焦煤资源日益劣化,需利用煤岩学方法判断炼焦异常煤,并对异常炼焦煤的质量进行评价。通过煤岩反射率自动测试系统对炼焦煤资源进行分析,结合煤岩反射率分布并根据商... 详细信息

通过煤岩学方法中的反射率分布和煤岩显微组分可反映煤质特性,但随着炼焦煤资源日益劣化,需利用煤岩学方法判断炼焦异常煤,并对异常炼焦煤的质量进行评价。通过煤岩反射率自动测试系统对炼焦煤资源进行分析,结合煤岩反射率分布并根据商品煤的煤岩判定标准,在炼焦配煤实际应用中判断是否为同类炼焦煤混煤、混入低品质炼焦煤的混煤或混入非炼焦煤的混煤,并从煤氧化的判定、混入兰炭或工业废渣等方面探讨由煤岩显微组分判定异常煤。研究表明:煤岩反射率主要应用于判定混煤,应区别对待同类混煤、混入低质炼焦煤和混入非炼焦煤该3类混煤,尤其需避免混入非炼焦煤;煤岩显微组分是对煤岩反射率自动测定系统的补充,通过煤岩观察显微组分,可以判断炼焦煤的氧化、混入兰炭及混入工业废渣等是炼焦煤异常的主要原因;煤岩学方法是判定炼焦煤异常的主要技术手段,但煤岩指标仅对传统指标有补充作用而非完全替代作用。

关键词：煤岩学方法炼焦煤煤质评价混煤异常煤反射率煤岩显微组分煤氧化

有机酸-硫化零价铁处理高浓度含铬废液及铬铁资源化的研究

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安全与环境学报 2024年第1期24卷 345-352页

作者：谢梦芹肖永力梁彦杰宝山钢铁股份有限公司上海201900 中南大学冶金与环境学院长沙410083

针对含铬废液净化污泥杂质含量高、铬含量低导致铬回收难的问题,以有机酸-硫化零价铁为铬废液净化剂,在高效去除废液中铬的同时,可净化污泥并直接制备铬铁合金。通过考察零价铁硫化程度、初始废液pH值、不同有机酸摩尔比、硫化零价铁用... 详细信息

针对含铬废液净化污泥杂质含量高、铬含量低导致铬回收难的问题,以有机酸-硫化零价铁为铬废液净化剂,在高效去除废液中铬的同时,可净化污泥并直接制备铬铁合金。通过考察零价铁硫化程度、初始废液pH值、不同有机酸摩尔比、硫化零价铁用量等影响因素对废液铬净化与污泥铬富集的影响,探索铬污泥直接制备铬铁合金工艺。研究显示,采用有机酸-硫化零价铁协同处理后,废液总铬质量浓度可由5 324.1 mg/L降低至4.30 mg/L,与未改性零价铁技术相比,铬净化去除率由65.45%提高至99.92%。净化污泥铬铁元素平均质量分数大于46%,在1 500℃,氩气保护气氛下,添加质量分数为30%碳粉即可成功制备铬铁合金。铬铁合金产物中铬铁元素分布均匀,杂质含量较少。XRD分析显示,硫化零价铁的掺入质量增大可降低合金产品中杂相的生成。研究方法为冶金、化工等行业含铬废液的高效净化及资源化处理提供了一条新路径。

关键词：环境工程学高质量浓度含铬废液有机酸-硫化零价铁还原沉淀含铬污泥铬铁合金

涂覆有机涂层的镀锡薄钢板耐蒸煮性能电化学快速检测技术研究

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中国腐蚀与防护学报 2024年第4期44卷 883-890页

作者：刘喆邓成满魏军胜夏大海天津大学材料科学与工程学院天津300350 宝山钢铁股份有限公司上海201900

采用阴极极化和电化学阻抗谱相结合的方法评价了聚酯、环氧酚醛和环氧氨基涂层涂覆镀锡薄钢板在127℃水蒸气中的耐蒸煮性能,并探讨了耐蒸煮机制。结果表明,阴极极化电流可以有效区分食品包装用涂层镀锡薄钢板的防护性能,阴极极化电流越... 详细信息

采用阴极极化和电化学阻抗谱相结合的方法评价了聚酯、环氧酚醛和环氧氨基涂层涂覆镀锡薄钢板在127℃水蒸气中的耐蒸煮性能,并探讨了耐蒸煮机制。结果表明,阴极极化电流可以有效区分食品包装用涂层镀锡薄钢板的防护性能,阴极极化电流越大,涂层防护性能越差。环氧酚醛涂层的耐蚀性最好,环氧氨基涂层次之,聚酯涂层的耐蚀性最差。经127℃高温蒸煮1 h后,涂层/镀锡薄钢板体系在3.5%NaCl溶液中的防护性能有所下降,低频阻抗模值有所减小,最小值为5.4%,最大值为69.7%。总体来看,3种涂层的耐蒸煮性能相当。涂层/金属间的结合力、涂层的润湿性是影响耐蒸煮性能的主要参数,结合力越好,涂层的润湿性越差,耐蒸煮性能越好。

关键词：镀锡薄钢板电化学阻抗谱阴极极化快速评价

S355J2W(H)钢镁处理洁净度及生产问题解析

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冶金分析 2024年第1期44卷 26-34页

作者：高燕张浩付建勋沈平南京钢铁股份有限公司上海大学材料科学与工程学院先进凝固技术中心省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室

某厂生产S355J2W(H)钢时，采用镁处理技术，夹杂物改质效果不稳定，产品质量和性能改善不明显。为此，本文对镁处理S355J2W(H)钢的过程样和铸坯样进行解析，采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、夹杂物三维腐刻技术对钢中夹杂物的大... 详细信息

某厂生产S355J2W(H)钢时，采用镁处理技术，夹杂物改质效果不稳定，产品质量和性能改善不明显。为此，本文对镁处理S355J2W(H)钢的过程样和铸坯样进行解析，采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、夹杂物三维腐刻技术对钢中夹杂物的大小、形态、成分、分布等进行检测，确定铸坯不同部位的洁净度水平，通过热力学计算确定镁处理过程中夹杂物的转变规律及临界转变条件，确定问题产生原因。研究表明，夹杂物在铸坯不同部位中，内弧1/4处及铸坯中心部位夹杂物尺寸最大，面积占比也最大，符合一般夹杂物在铸坯中分布规律，但氧化物夹杂成分及类型存在多样性，在铸坯中同时包含CaO-Al2O3、CaO-MgO-Al2O3、MgO·Al2O3、MgO,夹杂物类型跨度较大，改质不均匀，钢中Mg含量偏低及分布不均匀是导致该问题的主要原因。

关键词： S355J2W(H)钢镁处理夹杂物洁净度热力学计算光学显微镜扫描电子显微镜(SEM) 夹杂物三维腐刻技术