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Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响

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稀有金属与硬质合金 2024年第2期52卷 70-75页

作者：董凯林廖军时凯华刁椿珉张钱伟江佳阳自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

采用传统粉末冶金方法制备了不同Mo_(2)C添加量的YG6细晶硬质合金。通过对合金显微结构的观察及物理力学性能的检测,研究了Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响。结果表明:随着Mo_(2)C添加量的增加,合金中WC晶粒度逐渐... 详细信息

采用传统粉末冶金方法制备了不同Mo_(2)C添加量的YG6细晶硬质合金。通过对合金显微结构的观察及物理力学性能的检测,研究了Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响。结果表明:随着Mo_(2)C添加量的增加,合金中WC晶粒度逐渐细化并趋于稳定。当合金中Mo_(2)C添加量超过3.5%时,Mo_(2)C对WC晶粒形貌具有球化作用。另外,添加Mo_(2)C会降低合金致密度,合金矫顽磁力随Mo_(2)C含量的增加而逐渐增加。Mo_(2)C添加量为5.0%时,合金综合力学性能最好,其硬度达92.7 HRA,抗弯强度为3 600 MPa,磨粒磨损值为0.81 cm^(3)/(10^(5)r)。

关键词：硬质合金 Mo_(2)C 组织结构性能

超细/纳米晶无黏结相WC硬质合金的研究进展

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硬质合金 2024年第1期41卷 79-88页

作者：张玉琪廖军自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

无黏结相WC硬质合金(Binderless tungsten carbide,BTC)因具有传统硬质合金无可比拟的优异耐磨性、抗腐蚀性、极佳的抛光性和抗氧化性,在耐冲蚀、高耐磨的工具、精细刀具以及石油、页岩气开采等领域有很好的应用前景。超细/纳米晶BTC制... 详细信息

无黏结相WC硬质合金(Binderless tungsten carbide,BTC)因具有传统硬质合金无可比拟的优异耐磨性、抗腐蚀性、极佳的抛光性和抗氧化性,在耐冲蚀、高耐磨的工具、精细刀具以及石油、页岩气开采等领域有很好的应用前景。超细/纳米晶BTC制备的关键问题之一是如何控制WC晶粒的长大,本文从超细/纳米WC粉末的制备技术、BTC材料成分设计及成型工艺和烧结技术等方面对超细/纳米晶BTC的相关研究成果进行综述,强调了原料WC粒度、第二相化合物添加、先进成型工艺和烧结技术在BTC致密化过程中的关键作用,对比了不同成分体系、不同烧结工艺下超细/纳米晶BTC材料的性能差异;指出超细/纳米晶BTC制备过程中存在的主要问题为致密化和强韧化,可通过已开发的多种先进烧结技术及第二相增强增韧技术来解决,但尚未实现工业化应用;最后,阐明了超细/纳米晶BTC的发展趋势为在低温低压下获得更细的致密烧结体。

关键词：超细/纳米晶无黏结相硬质合金抑制剂烧结技术

不同固-固掺杂工艺对氧化锆弥散强化钼合金性能的影响

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中国钼业 2024年第1期48卷 45-50页

作者：唐鑫鑫廖军卫茹杨晓青自贡硬质合金有限责任公司成都分公司四川成都610100 自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

以氧化锆作为添加剂,采用粉末冶金法分别在二氧化钼和钼粉中固-固掺杂制备出了氧化锆弥散强化钼合金。分析对比了合金金相组织及微观结构的差异,并测试了不同掺杂工艺制备出的钼锆合金的抗拉强度、硬度以及再结晶温度。试验表明:采用不... 详细信息

以氧化锆作为添加剂,采用粉末冶金法分别在二氧化钼和钼粉中固-固掺杂制备出了氧化锆弥散强化钼合金。分析对比了合金金相组织及微观结构的差异,并测试了不同掺杂工艺制备出的钼锆合金的抗拉强度、硬度以及再结晶温度。试验表明:采用不同的固-固掺杂工艺制备出的钼锆合金在力学性能、加工性能以及再结晶温度方面存在一定差异。在二氧化钼中掺杂氧化锆制备的钼锆合金经过一定程度塑性加工之后硬度、抗拉强度更高,加工硬化现象更明显,加工至∅0.68 mm丝材的再结晶温度约为1400℃,比相同条件下在钼粉中添加氧化锆制备的钼锆合金再结晶温度提高约200℃左右,具备更好的高温力学性能。

关键词：固-固掺杂钼锆合金氧化锆力学性能再结晶温度

断屑槽形状对硬质合金刀具切削性能的影响分析

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机械制造 2024年第1期62卷 75-77,102页

作者：刘锐自贡工业泵有限责任公司四川自贡643000

在切削加工过程中,切削力可以反映切削刀具的切削性能,直接影响加工精度及加工质量。为了分析不同形状的断屑槽对硬质合金刀具切削性能的影响,利用数值仿真技术对切削加工进行有限元模拟。分析结果表明,不同形状的断屑槽对硬质合金刀具... 详细信息

在切削加工过程中,切削力可以反映切削刀具的切削性能,直接影响加工精度及加工质量。为了分析不同形状的断屑槽对硬质合金刀具切削性能的影响,利用数值仿真技术对切削加工进行有限元模拟。分析结果表明,不同形状的断屑槽对硬质合金刀具切削性能的影响程度存在差异,其中,直线圆弧形断屑槽对应的硬质合金刀具切削性能最好。

关键词：断屑槽形状刀具切削性能影响分析

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Q460NH耐候钢药芯焊丝焊接接头力学性能与组织研究

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热加工工艺 2024年第1期53卷 63-67,74页

作者：任军陈晨郑乔伍光凤江苏大西洋焊接材料有限责任公司江苏启东226200 重庆理工大学材料科学与工程学院重庆400054 四川大西洋焊接材料股份有限公司四川自贡643000

Q460NH是低合金高强度耐候钢,采用自制的CHT81W2药芯焊丝进行焊接,得到组织合理、力学性能良好的焊接接头。焊缝金相组织主要为先共析铁素体、板条铁素体、针状铁素体以及粒状贝氏体;热影响区组织主要有板条贝氏体和粒状贝氏体;焊缝、... 详细信息

Q460NH是低合金高强度耐候钢,采用自制的CHT81W2药芯焊丝进行焊接,得到组织合理、力学性能良好的焊接接头。焊缝金相组织主要为先共析铁素体、板条铁素体、针状铁素体以及粒状贝氏体;热影响区组织主要有板条贝氏体和粒状贝氏体;焊缝、热影响区、母材的显微硬度呈梯度分布,并且依次下降。焊接接头各区的低温冲击韧性均达到标准规定的要求,具有良好的冲击性能;母材的断裂方式以延性断裂为主,断口微观形貌主要是韧窝;焊缝及热影响区的断口微观形貌为韧窝+准解理形貌。

关键词： Q460NH钢药芯焊丝力学性能金相组织

调控聚氨酯发泡材料中的热分布控制高温体积收缩和泡孔结构

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贵州师范大学学报(自然科学版) 2024年第4期 84-90页

作者：刘伟朱继贵张义秀余才利张纯贵州理工学院材料与能源工程学院贵州永红航空机械有限责任公司

为解决在烤漆等高温环境下，车内发泡材料因体积收缩（空隙）而导致的阻隔、缓震作用失效及行驶风噪等问题，以高导热铜粉为改性填料、软质和硬质聚氨酯发泡材料为基体，制备并研究了不同的聚氨酯/铜粉复合材料。结果发现：铜粉含量不... 详细信息

为解决在烤漆等高温环境下，车内发泡材料因体积收缩（空隙）而导致的阻隔、缓震作用失效及行驶风噪等问题，以高导热铜粉为改性填料、软质和硬质聚氨酯发泡材料为基体，制备并研究了不同的聚氨酯/铜粉复合材料。结果发现：铜粉含量不仅能有效控制发泡材料在高温下体积收缩现象，且泡孔尺寸和发泡密度也能得到提高；当铜粉含量达到4 wt.%时，软质和硬质聚氨酯发泡材料的体积收缩率分别降低为6.56%和1.77%,发泡密度分别达到0.106 g/cm3和0.171 g/cm3,发泡材料的吸水率降低50%左右。因此，添加铜粉后的聚氨酯发泡材料具有防潮和低体积收缩特性。

关键词：热收缩车用材料发泡材料铜粉聚氨酯

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高铁隧道施工防水排水技术探究

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2024年第4期 13-17页

作者：吴东梅川南城际铁路有限责任公司四川自贡643000

高铁隧道施工中的防排水技术是确保隧道结构工程质量与安全的关键性因素。本文从防水及排水两个方面出发,总结了高铁隧道施工时防水及排水的技术要点:探讨了防水材料与技术的分类与应用,详述了防水工程的施工流程与方法,介绍了排水系统... 详细信息

高铁隧道施工中的防排水技术是确保隧道结构工程质量与安全的关键性因素。本文从防水及排水两个方面出发,总结了高铁隧道施工时防水及排水的技术要点:探讨了防水材料与技术的分类与应用,详述了防水工程的施工流程与方法,介绍了排水系统的设计与布置,对排水设施的选型与应用及排水工程的维护进行分析。最后,本文以川南城际铁路工程为依托,对川南城际隧道的防排水技术进行探究,分析了防水与排水的协同作用和影响,本文的总结与探究可以为类似的高铁隧道防排水工程提供指导及参考。

关键词：高铁隧道防水技术排水技术施工质量

双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂工艺研究

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稀有金属与硬质合金 2024年第2期52卷 103-109页

作者：周伍喜史顺亮向新黄维雷勇自贡长城表面工程技术有限公司四川自贡643011

采用团聚-烧结法制备了双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂粉末,并利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术制备了涂层,研究了粉末微观结构和热喷涂氧燃比(λ)对涂层显微组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度升高,喷涂粉末的松装密度... 详细信息

采用团聚-烧结法制备了双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂粉末,并利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术制备了涂层,研究了粉末微观结构和热喷涂氧燃比(λ)对涂层显微组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度升高,喷涂粉末的松装密度和流动性增加,微观结构趋于致密;在热喷涂氧燃比固定为1.09的条件下,当喷涂粉末的烧结温度为1 295℃时,制备的涂层综合性能较好,显微硬度为(1 135.8±40.7)HV_(0.3),孔隙率为1.1%±0.1%;在喷涂粉末的烧结温度固定为1 295℃的条件下,当热喷涂氧燃比为1.0时,制备的涂层综合性能最好,其显微硬度为(1 145.8±39.6)HV_(0.3),沉积效率为48.8%,孔隙率为1.0%±0.1%。

关键词：热喷涂材料 Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo粉末烧结温度超音速火焰喷涂氧燃比显微硬度孔隙率

镁合金表面热喷涂WC-10Co-4Cr粒子沉积及分布特性

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科学技术与工程 2024年第8期24卷 3186-3192页

作者：方敏蒋理帅祎刘富强张治民中北大学材料科学与工程学院太原030051 陕西宏远航空锻造有限责任公司三原713801

为了探究高速空气燃料热喷涂(activated combustion-high velocity air fuel,AC-HVAF)过程中喷涂粒子撞击基材后的沉积特性。采用AC-HVAF热喷涂技术在AZ80镁合金基体上沉积WC-10Co-4Cr硬质涂层。通过离散沉积实验获得薄层沉积粒子,探讨... 详细信息

为了探究高速空气燃料热喷涂(activated combustion-high velocity air fuel,AC-HVAF)过程中喷涂粒子撞击基材后的沉积特性。采用AC-HVAF热喷涂技术在AZ80镁合金基体上沉积WC-10Co-4Cr硬质涂层。通过离散沉积实验获得薄层沉积粒子,探讨各种沉积形貌的种类、形成原因、结合机制及射流中粒子的径向和轴向分布。结果表明:在AC-HVAF粒子沉积过程中,嵌入型沉积为主要的沉积形貌,同时包含少量的破碎型与空腔型沉积粒子。在涂层的形成过程中,嵌入型沉积对涂层/基体结合性能起重要作用;空腔型沉积的小颗粒及破碎型沉积的大颗粒是造成沉积效率下降的主要原因。喷涂粒子主要集中在射流中心,越靠近射流边缘,空腔型沉积粒子越多,最终导致AC-HVAF粒子射流呈现出空间分布特征。

关键词：超音速火焰喷涂 WC-10Co-4Cr 沉积状态粒子射流镁合金