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高强重载汽车大梁钢表面麻坑问题的研究与改进

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热加工工艺 2024年第19期 147-151页

作者：张继永陈子刚李爱民李红俊河钢集团邯钢技术中心河钢集团邯钢邯宝热轧厂

高强重载汽车大梁钢表层氧化铁皮在开平矫直过程中破碎、脱落导致后续矫直过程中氧化铁皮压入形成大小不一的表面麻坑。本文研究精轧入口温度、轧制速度、冷却速率和卷取温度等工艺因素与氧化铁皮厚度之间对应关系。结果表明：精轧入口... 详细信息

高强重载汽车大梁钢表层氧化铁皮在开平矫直过程中破碎、脱落导致后续矫直过程中氧化铁皮压入形成大小不一的表面麻坑。本文研究精轧入口温度、轧制速度、冷却速率和卷取温度等工艺因素与氧化铁皮厚度之间对应关系。结果表明：精轧入口温度在1040℃以下时氧化铁皮厚度随着入口温度的上升而缓慢增加，在1040℃以上时氧化铁皮厚度随着入口温度的升高而急剧增加；随着轧制速度的加快，带钢表面生成的氧化铁皮变薄；较大速率冷却可以抑制氧化铁皮的长大、增厚；在560～630℃，卷取温度越高，氧化铁皮越厚。通过优化加热制度，提高轧制速度，优化层流冷却速率和卷取温度等措施，大梁钢表面麻坑缺陷得到有效控制。

关键词：表面麻坑氧化铁皮厚度表面相结构高强大梁钢共析反应

钢铁企业高技能人才队伍建设实践探索——以河钢集团邯钢公司为例

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冶金经济与管理 2024年第1期 13-14页

作者：张腾姣河钢集团邯钢公司河北邯郸056015

技能人才是我国人才队伍的重要组成部分,是支撑中国制造、中国创造的重要力量,特别是高技能人才是企业高质量发展的重要组成部分,是支撑企业现代化建设的重要力量。培养更多高素质技术技能人才、能工巧匠、大国工匠,必能为全面建设社会... 详细信息

技能人才是我国人才队伍的重要组成部分,是支撑中国制造、中国创造的重要力量,特别是高技能人才是企业高质量发展的重要组成部分,是支撑企业现代化建设的重要力量。培养更多高素质技术技能人才、能工巧匠、大国工匠,必能为全面建设社会主义现代化国家提供有力的人才和技能支撑。

关键词：钢铁企业高技能人才人才队伍建设

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热轧带钢椭圆卷缺陷成因分析与控制

轧钢 2024年第2期41卷 146-150页

作者：李成亮张志鸿程斌李爱民岳章林河钢集团邯钢公司邯宝热轧厂河北邯郸056015

针对某厂2250 mm热轧产线带钢在卷取过程中产生椭圆卷缺陷的问题,结合设备状态和生产实际,分析了产生椭圆卷缺陷的原因,并提出了有效的控制措施。结果表明:热轧带钢椭圆卷缺陷产生的主要原因为带钢板形或横断面形状不良、卷形工艺控制... 详细信息

针对某厂2250 mm热轧产线带钢在卷取过程中产生椭圆卷缺陷的问题,结合设备状态和生产实际,分析了产生椭圆卷缺陷的原因,并提出了有效的控制措施。结果表明:热轧带钢椭圆卷缺陷产生的主要原因为带钢板形或横断面形状不良、卷形工艺控制和卷取温度控制不合理。通过优化带钢板形和横断面控制,优化带钢头部跟踪,提高卷取张力,采用助卷辊压力控制,优化助卷辊压力设定和芯轴扩张时机,调整卷取温度,改变相变过程等控制措施,使椭圆卷缺陷得到了有效控制,卷形质量得到了大幅提升,提高了产品竞争力。

关键词：热轧带钢椭圆卷缺陷带钢板形卷形卷取温度

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热轧厚规格带钢卷取温度控制优化及应用

山西冶金 2024年第2期47卷 187-189,192页

作者：李娜河钢集团邯钢公司邯宝热轧厂河北邯郸056003

热轧厚规格带钢卷取温度受钢种变换、带钢表面发生沸腾换热产生汽雾造成温度实测值受到严重干扰、设备跟踪精度等因素的影响,CTC数学模型的预报精度较薄规格产品普遍偏低,换规格轧制时卷取温度偏离目标值较多,同时厚规格带钢干头长度控... 详细信息

热轧厚规格带钢卷取温度受钢种变换、带钢表面发生沸腾换热产生汽雾造成温度实测值受到严重干扰、设备跟踪精度等因素的影响,CTC数学模型的预报精度较薄规格产品普遍偏低,换规格轧制时卷取温度偏离目标值较多,同时厚规格带钢干头长度控制偏长,严重影响了厚规格产品的成材率。基于此,结合实际生产中出现的问题,对模型穿带速度、加速度等参数进行回归分析及优化;对C3模型服务器进行升级,并调整现场仪表响应时间,将厚规格带钢干头长度由4 m以上降到1.8 m左右,提高了厚规格产品成材率;同时对检测仪表位置进行优化调整,提高了厚规格带钢卷取温度命中率。优化实施后,厚规格带钢卷取温度命中率由85.26%提高到92.13%,成材率提高1.26%。

关键词：厚规格带钢卷取温度仪表测量预报精度数学模型

邯宝3200m^(3)高炉原燃料质量下降后的提产降耗措施

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炼铁 2024年第2期43卷 40-44页

作者：陈奎赵永平夏万顺河钢集团邯钢公司邯宝炼铁厂河北邯郸056000

邯宝3200m^(3)高炉原燃料质量下降后,中心气流不畅通,边沿气流不稳定,炉况顺行变差,高炉主要技术经济指标退步较多,生产成本大幅升高。通过采取提高原燃料质量、调整布料制度、优化下部操作制度、优化造渣制度及改进修复风操作等措施,... 详细信息

邯宝3200m^(3)高炉原燃料质量下降后,中心气流不畅通,边沿气流不稳定,炉况顺行变差,高炉主要技术经济指标退步较多,生产成本大幅升高。通过采取提高原燃料质量、调整布料制度、优化下部操作制度、优化造渣制度及改进修复风操作等措施,高炉炉况顺行程度得到明显改善,风氧量水平大幅度提高,高炉稳定性和抗干扰能力增强,主要技术经济指标有较大的进步。2022年11月,高炉日产量达到8705t/d,燃料比降低至507.3kg/t,生产成本大幅降低。

关键词：大型高炉原燃料布料制度提产降耗煤气流分布

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连续退火炉降本生产措施探讨

山西冶金 2024年第9期 252-254页

作者：田雪辰河钢集团邯钢公司邯宝冷轧厂

连续退火炉是冷轧厂的主要设备，在生产过程中存在过渡卷温度起伏过大、氢气和煤气消耗过大、成本压力明显等问题，针对此，结合大量实验结果和反馈样品数据，提供了一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法，根据不同规格钢材设定氢... 详细信息

连续退火炉是冷轧厂的主要设备，在生产过程中存在过渡卷温度起伏过大、氢气和煤气消耗过大、成本压力明显等问题，针对此，结合大量实验结果和反馈样品数据，提供了一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法，根据不同规格钢材设定氢气含量，同时增加炉内压力，使以上问题基本得到解决，相关控制措施值得推广。

关键词：连续退火炉过度卷氢气煤气

熔融制样-X射线荧光光谱法测定高碳铬铁中铬铁硅锰

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冶金分析 2024年第3期44卷 23-29页

作者：滕广清侯钢铁张改梅鲍希波河钢集团邯钢公司技术中心

为解决高温熔融时铬铁试样中还原性物质对铂-金坩埚的侵蚀问题，实验确定在600～850℃条件下，以经碳烧失校正的试样、铬系合金专用氧化剂、无水偏硼酸锂混匀后，在石墨粉垫底陶瓷坩埚内程序升温氧化高碳铬铁试样，氧化后用六偏磷酸钠... 详细信息

为解决高温熔融时铬铁试样中还原性物质对铂-金坩埚的侵蚀问题，实验确定在600～850℃条件下，以经碳烧失校正的试样、铬系合金专用氧化剂、无水偏硼酸锂混匀后，在石墨粉垫底陶瓷坩埚内程序升温氧化高碳铬铁试样，氧化后用六偏磷酸钠和无水偏硼酸锂作为熔剂，滴加1～3 mL 300 g/L溴化铵溶液作为脱模剂，在1 050℃电热熔样炉中熔融20 min,制得玻璃样片，采用X射线荧光光谱法对玻璃样片进行测定。最终，建立了高碳铬铁中铬、铁、硅、锰含量的测定方法。硅和锰检测下限分别为44.51μg/g和22.62μg/g。精密度试验表明，高碳铬铁试样中铬、铁、硅、锰测定结果的相对标准偏差(RSD,n=12)分别为0.44%、0.51%、2.1%、4.8%;正确度试验表明，高碳铬铁合金标准样品中铬、铁、硅、锰的测定值与标准值间的误差，分别控制在GB/T 4699.2—2008、GB/T 5687.13—2021、GB/T 5687.2—2007和GB/T 5687.10—2006规定的允许差范围内。按照实验技术方案测定高碳铬铁中铬、铁、硅、锰含量，能够满足高碳铬铁试样的常规检测需求。

关键词：熔融制样 X射线荧光光谱法(XRF) 高碳铬铁铬铁硅锰陶瓷坩埚预氧化石墨粉

碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定石灰石中8种组分

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冶金分析 2024年第7期44卷 88-94页

作者：滕广清王彬果河钢集团邯钢公司技术中心

石灰石中常规组分含量的准确测定对指导冶金生产具有重要意义。为解决酸溶法过程繁琐且硅含量测定难度大，碱熔法熔融物黏附坩埚且钠、钾含量测定受制于熔融试剂等问题，借鉴X射线荧光光谱法(XRF)的硼酸盐熔融制样的方法，即在铂-金坩... 详细信息

石灰石中常规组分含量的准确测定对指导冶金生产具有重要意义。为解决酸溶法过程繁琐且硅含量测定难度大，碱熔法熔融物黏附坩埚且钠、钾含量测定受制于熔融试剂等问题，借鉴X射线荧光光谱法(XRF)的硼酸盐熔融制样的方法，即在铂-金坩埚内将0.2 g样品与1.0 g四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂(m∶m=67∶33)、8～10滴300 g/L碘化铵溶液混合，经1 000℃高温熔融10 min,形成可完全剥离的玻璃熔珠，使用10%硝酸(V/V)加热溶解玻璃熔珠，采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定Al、Fe、Mg、Mn、Si、Ti、K、Na共8种元素。根据谱线的强度大小及干扰情况，选择背景简单、干扰元素少的分析谱线；用基体匹配法消除了熔剂和主成分基体的基体效应的影响；在选定的工作条件下，各元素校准曲线的线性相关系数均大于0.999;方法检出限为0.001～0.03μg/g。按照实验方法对两个石灰石样品进行精密度考察，Al、Fe、Mg、Mn、Si、Ti、K、Na(均以氧化物计)测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.53%～4.8%。对2个石灰石标准物质/标准样品(GBW03106a、YSBC28707a-2013)进行测定，标准物质/标准样品的测定值与认定值/标准值一致，符合GB/T 27417—2017《合格评定化学分析方法确认和验证指南》的要求。

关键词：硼酸盐熔融电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES) 石灰石常规组分

冷连轧机组吉帕级高强钢专用中间辊CVC辊形的优化

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河北冶金 2024年第4期 69-72页

作者：耿波张云涛河钢集团邯钢公司邯宝冷轧厂河北邯郸056000

在吉帕级高强钢的生产过程中,现有的弯辊及窜辊达到最大值时仍无法补偿轧辊的弹性变形。即在原cvC轧辊配型制度下,中间辊窜辊量达到200mm时,等效凸度仅为0.8mm,轧机的辊缝凸度调控域不能满足超高强钢板形的控制要求。只有辊缝凸度调控... 详细信息

在吉帕级高强钢的生产过程中,现有的弯辊及窜辊达到最大值时仍无法补偿轧辊的弹性变形。即在原cvC轧辊配型制度下,中间辊窜辊量达到200mm时,等效凸度仅为0.8mm,轧机的辊缝凸度调控域不能满足超高强钢板形的控制要求。只有辊缝凸度调控域能够覆盖超高强钢的板形控制需求时,才能解决超高强钢板形不良的问题。本文对超高强钢生产专用中间辊辊形进行技术探索,当窜辊量达到120mm时,等效凸度就达到了0.8mm,最大等效凸度为1.075mm,其凸度调节范围高于国内同类型冷轧厂CVC辊形板形控制能力。通过改进轧辊辊形配置,拓宽了辊缝凸度调控域,凸度调节能力同比提升34.75%,且板形调节响应较快,能较好地弥补常见中间辊辊形在冷轧超高强钢生产过程中板形控制能力不足的问题。超高强钢生产专用中间辊辊形应用后,带钢平直度值由20IU降低到4IU以内,板形改善幅度达80%以上。

关键词：冷连轧吉帕级高强钢中间辊 CVC辊形