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冶金经济与管理 2024年第2期 42-43页

作者：徐旭仲河北钢铁集团邯钢公司邯宝冷轧厂河北邯郸056000

通过跟踪观察、不断摸索和总结,对邯宝冷轧厂2条热镀锌机组热镀锌线生产薄带钢时出现焊穿缺陷的原因进行分析,总结焊机常见故障,并对其进行有针对性的优化处理,有效缩短焊机故障处理时间,极大减少焊机停机故障,为热镀锌产线的稳定顺行... 详细信息

通过跟踪观察、不断摸索和总结,对邯宝冷轧厂2条热镀锌机组热镀锌线生产薄带钢时出现焊穿缺陷的原因进行分析,总结焊机常见故障,并对其进行有针对性的优化处理,有效缩短焊机故障处理时间,极大减少焊机停机故障,为热镀锌产线的稳定顺行提供保障。

关键词：薄带钢焊接焊穿缺陷焊接参数控制方法

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考虑摩擦因素的辊间法向接触刚度模型

钢铁 2024年第1期59卷 91-98页

作者：王瑾彭艳赵向阳王梦寒李爱民马斌燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004 邯钢集团邯宝钢铁有限公司邯宝热轧厂河北邯郸056000

随着板带产品不断提高的质量需求,对板带轧机装备精度的要求也日益严格,轧机装备的精度是保证产品质量的基础。板带轧机辊间接触刚度是保证产品质量的基础参数,也是关于轧制过程稳定性的重要参数。当前,轧机辊间接触刚度模型仅考虑辊系... 详细信息

随着板带产品不断提高的质量需求,对板带轧机装备精度的要求也日益严格,轧机装备的精度是保证产品质量的基础。板带轧机辊间接触刚度是保证产品质量的基础参数,也是关于轧制过程稳定性的重要参数。当前,轧机辊间接触刚度模型仅考虑辊系弹性变形与受力的关系,而轧辊在其上机服役的周期内,轧辊表面状态不断恶化,辊间接触摩擦状态发生变化,传统辊间接触刚度模型未考虑辊间接触摩擦因素,导致模型不能准确反映轧制过程中随轧辊表面状态对辊间接触刚度的影响。为了对轧机辊间接触刚度进行全面深入的研究,需要建立考虑摩擦因素的辊间接触刚度模型。基于上述问题,以分形理论为基础对轧辊粗糙表面进行建模,通过分析轧辊粗糙表面微凸体接触的变形状态与辊系曲面接触特征,建立了考虑摩擦因素的辊间法向接触刚度模型,并以2250mm热轧机为例,研究了分形参数、辊间接触参数与辊系尺寸对辊间接触刚度的影响规律。通过研究发现,分形维数、分形粗糙度与辊间接触刚度的关系分别为正相关与负相关,两者共同指示了轧辊表面越粗糙辊间接触刚度越小。同时,随着辊间接触摩擦因数的增大,辊间接触刚度逐渐减小,辊间接触载荷与辊径越大,辊间接触刚度越大。所建立的模型可为评价轧机装备精度提供参数基础与理论依据。

关键词：接触力学分形理论微凸体辊间接触刚度摩擦因素

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360烧结燃料预筛分技术应用与研究

中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 2024年第8期 0046-0050页

作者：高士镇邯钢邯宝炼铁厂河北邯郸056000

炼铁厂烧结过程中,燃料的粒度分布对烧结矿的质量和能耗具有显著影响。燃料预筛分是炼铁厂烧结过程中优化燃料粒度分布、提高烧结矿质量和降低能耗、降低一氧化碳浓度的关键措施。本文首先分析了入厂燃料粒度分布的现状及其对烧结过程... 详细信息

炼铁厂烧结过程中,燃料的粒度分布对烧结矿的质量和能耗具有显著影响。燃料预筛分是炼铁厂烧结过程中优化燃料粒度分布、提高烧结矿质量和降低能耗、降低一氧化碳浓度的关键措施。本文首先分析了入厂燃料粒度分布的现状及其对烧结过程的影响,然后提出了燃料预筛分的重要性,并结合实际案例,探讨了预筛分方案的优化策略。最后,总结了燃料预筛分在炼铁厂烧结过程中的实际应用效果及前景。

关键词：烧结燃料预筛分工艺优化

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磨球钢B2可浇性差的成因分析与控制

河北冶金 2024年第6期 58-63页

作者：杨文李萌赵华闫璐王瑞敏河钢集团邯钢公司河北邯郸056003

针对河北某厂磨球用钢B2在浇注过程,偶发中间包塞棒上涨,可浇性差的现象,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对冶炼过程中各工序钢水内的显微夹杂物、大型夹杂物以及精炼渣进行了分析。结果表明,精炼造渣操作不稳定;RH冶炼过程及静吹结束... 详细信息

针对河北某厂磨球用钢B2在浇注过程,偶发中间包塞棒上涨,可浇性差的现象,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对冶炼过程中各工序钢水内的显微夹杂物、大型夹杂物以及精炼渣进行了分析。结果表明,精炼造渣操作不稳定;RH冶炼过程及静吹结束后,夹杂物去除率分别为9.3%、8.1%、8.7%,中间包内显微夹杂物种类主要为Al_(2)O_(3)-MnS夹杂,钙铝酸盐夹杂,硅铝酸盐夹杂和MnS夹杂,来自RH出站时夹杂物的继承,还有少量SiO_(2)-CaO-MgO复合夹杂物,为卷渣产物;大型夹杂物含量分别为23.9 mg/10 kg、32.7 mg/10 kg、22.8 mg/10 kg,平均含量为26.5 mg/10 kg,高于国内同类钢种的先进水平5 mg/10 kg。大型夹杂物种类主要以Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO、Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO-MnO、Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO-MnO-MgO复合脱氧产物为主,约占夹杂物总量的90%以上,大小分布在50~300μm。其中部分脱氧夹杂物含有K、Na等元素,说明夹杂物主要为脱氧产物在上浮过程中粘附钢包渣、中间包渣,反映出钢包渣和中间包渣吸附夹杂物能力不足。明确了可浇性差的主要原因是精炼渣和中间包渣吸附夹杂物效果不理想,LF炉造渣不稳定,且中间包钢水流场易造成卷渣,生成了大型夹杂物。通过优化精炼渣和更换中间包渣,优化中间包钢水流场等措施,基本杜绝了钢水流动性问题,钢水质量得到了有效提高。

关键词：磨球钢可浇性流动性夹杂物卷渣精炼渣流场

超深冲汽车板“砂眼”缺陷成因分析及工艺优化

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中国冶金 2024年

作者：姜丽梅刘素丽韩闯闯曹晓恩程迪河钢集团邯钢公司技术中心

伴随着汽车工业的快速发展，国内外各大主机厂对汽车板表面质量要求日益苛刻，特别是超深冲大减薄量复杂成形汽车板在冲压过程中基板表面“砂眼”现象，成为限制汽车板高质量发展的制约因素。针对超深冲大减薄量汽车板冲压“砂眼”缺陷... 详细信息

伴随着汽车工业的快速发展，国内外各大主机厂对汽车板表面质量要求日益苛刻，特别是超深冲大减薄量复杂成形汽车板在冲压过程中基板表面“砂眼”现象，成为限制汽车板高质量发展的制约因素。针对超深冲大减薄量汽车板冲压“砂眼”缺陷，借助扫描电镜（SEM）及能谱（EDS）等分析手段，明确了浸入式水口富集的Al2O3夹杂物脱落是导致汽车板冲压“砂眼”缺陷的根本原因。通过炼钢关键工艺与“砂眼”缺陷对应性影响分析，表明转炉终点氧、RH出站顶渣TFe含量、结晶器液面波动、连铸炉次交接坯等是诱发基板表面“砂眼”缺陷的主要原因。采取降低钢液氧含量、优化RH渣中TFe含量降低渣/金界面传氧、保护浇注防止钢水二次氧化、优化结晶器流场减少液面波动以及中间包液位稳态控制等措施可提高钢水洁净度，有效改善超深冲大减薄量汽车板“砂眼”缺陷，缺陷发生率由0.086%降低至0.026%。研究结果为超低碳钢高洁净度冶炼提供了技术支撑，对超深冲大减薄量汽车板表面质量提升具有重要的指导意义。

关键词：砂眼缺陷 Al O 夹杂物钢水洁净度相关性优化措施

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焦化除尘灰配煤炼焦的研究与应用

燃料与化工 2024年第2期55卷 15-18页

作者：贾海丰侯健张磊谢春德王宗德河钢集团有限公司邯钢分公司邯郸056015

为解决邯钢西区焦化厂生产过程中产生的大量焦油渣、生物污泥等危险废弃物和除尘灰等固体废弃物,经过调研及试验研究,可将焦油渣、生物污泥、各工序除尘灰等,按不同配比混合均匀后压制成冷压块(除尘灰约占85%),然后配入配合煤炼焦使用... 详细信息

为解决邯钢西区焦化厂生产过程中产生的大量焦油渣、生物污泥等危险废弃物和除尘灰等固体废弃物,经过调研及试验研究,可将焦油渣、生物污泥、各工序除尘灰等,按不同配比混合均匀后压制成冷压块(除尘灰约占85%),然后配入配合煤炼焦使用。在应用过程中,实现了焦化废弃物的综合利用,符合当前的环保形势和要求,同时拓宽了炼焦配煤资源,将带来巨大的经济和社会效益,在焦化行业有很好的推广前景。

关键词：除尘灰焦化废弃物配煤焦炭质量

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X70管线钢生产工艺及性能研究

山西冶金 2024年第7期 27-29+32页

作者：王新钢河钢集团邯钢中板厂

通过合理设计X70管线钢成分，分析研究双机架轧制工艺、控冷工艺及矫直模型，同时采取标准化参数作业指导和设备改善两方面的攻关措施，成功生产出了性能合格的X70管线钢。验证结果表明，邯钢生产出的X70管线钢以粒状贝氏体组织为主，... 详细信息

通过合理设计X70管线钢成分，分析研究双机架轧制工艺、控冷工艺及矫直模型，同时采取标准化参数作业指导和设备改善两方面的攻关措施，成功生产出了性能合格的X70管线钢。验证结果表明，邯钢生产出的X70管线钢以粒状贝氏体组织为主，屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性等力学性能良好，达到了标准和用户要求，产线具备进行稳定生产的能力。

关键词： X70 冲击韧性屈服强度抗拉强度层流冷却

冷轧厂热镀锌机组薄带钢焊穿原因分析及方法控制

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山西冶金 2024年第7期 175-176+179页

作者：李采妮河北钢铁集团邯钢公司邯宝冷轧厂

针对热镀锌机组生产薄带钢时遇到的焊穿问题，分析了其产生的原因来源，并提出了主要的控制方法。同时为了提高热镀锌的生产速度，避免来料吨位小、焊接频繁影响生产节奏，提出了优化焊接周期的措施，从焊机方面为生产节奏和产品质量的... 详细信息

针对热镀锌机组生产薄带钢时遇到的焊穿问题，分析了其产生的原因来源，并提出了主要的控制方法。同时为了提高热镀锌的生产速度，避免来料吨位小、焊接频繁影响生产节奏，提出了优化焊接周期的措施，从焊机方面为生产节奏和产品质量的提高提供有力的保障。

关键词：家电用薄带钢焊穿原因分析控制方法

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轧辊辊面状态对轧机振动的影响

河北冶金 2024年第8期 59-64页

作者：李成亮马斌赵向阳王梦寒张明河钢集团邯钢公司邯宝热轧厂河北邯郸056015 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004 河北工程大学河北省智能工业装备技术重点实验室河北邯郸056038

轧机振动影响板带产品厚度精度与表面质量,制约着板带产品的高效稳定生产,影响板带产品厚度精度与表面质量。本文针对热轧精轧机组第三机架(F3)轧机辊面状态对轧机稳定性的影响开展了实验研究,跟踪F3轧机工作辊上机前、下机后的辊面粗糙... 详细信息

轧机振动影响板带产品厚度精度与表面质量,制约着板带产品的高效稳定生产,影响板带产品厚度精度与表面质量。本文针对热轧精轧机组第三机架(F3)轧机辊面状态对轧机稳定性的影响开展了实验研究,跟踪F3轧机工作辊上机前、下机后的辊面粗糙度,并采用振动传感器采集了F3轧机工作辊轧制高强钢时的振动信号。通过对比轧辊辊面粗糙度和轧机振动信号,给出了辊面状态对轧机振动的影响规律。结果表明,未磨削的工作辊其辊面粗糙度较高,辊面状态较差,轧机高强钢时振动强度较高;轧辊表面周期性振痕的出现降低了轧制过程稳定性,容易引起轧机剧烈振动。轧制高强钢时,建议上机工作辊辊面粗糙度Ra值控制在1.0μm以下,保证高强钢稳定轧制。

关键词：热轧轧辊表面粗糙度轧机振动稳定性

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焦化环保治理技术的应用及实践

河北企业 2022年第10期 158-160页

作者：张书珍王鹏田凯河钢邯钢邯宝焦化厂

通过项目改造、工艺过程优化对焦化生产过程中的废水、烟气、气味进行深度治理,满足排放要求的同时实现焦化工序绿色制造。

关键词：深度治理超低排放节能减排