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二异丙基萘的开发与应用

化工与医药工程 2024年第4期45卷 13-18页

作者：王宪周中国石油化工股份有限公司茂名分公司广东茂名525011

二异丙基萘是一种性能优异的高温导热油,也是合成高级聚酯材料的重要原料。文章论述了由萘与丙烯烷基化合成二异丙基萘的工艺流程,阐述了分子筛催化剂、固体超强酸、负载型固体酸催化剂对萘异丙基化的研究;总结从二异丙基萘混合物中分... 详细信息

二异丙基萘是一种性能优异的高温导热油,也是合成高级聚酯材料的重要原料。文章论述了由萘与丙烯烷基化合成二异丙基萘的工艺流程,阐述了分子筛催化剂、固体超强酸、负载型固体酸催化剂对萘异丙基化的研究;总结从二异丙基萘混合物中分离提纯2,6-二异丙基萘的方法,如普通结晶分离法、高压结晶分离法、络合分离法以及吸附分离法等;并给出二异丙基萘的应用方向和展望。

关键词：二异丙基萘高温导热油固体酸催化剂分离提纯

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铅芯隔震橡胶支座力学性能试验研究

轨道交通材料 2024年第1期3卷 66-70页

作者：彭立群林达文王进吴兴磊刘立峰周函宇株洲时代新材料科技股份有限公司湖南株洲412007 国家轨道交通高分子材料及制品质量监督检验中心(湖南) 湖南株洲412007

针对铅芯隔震橡胶支座力学性能试验,重点分析橡胶支座结构及粘接试验标准,设计一种新型抗剪粘接模块化试验装置,与现有试验装置进行分析比对,对新型试验装置的结构进行分析计算,对LRB750、LRB900两种支座进行压缩性能、水平性能、水平... 详细信息

针对铅芯隔震橡胶支座力学性能试验,重点分析橡胶支座结构及粘接试验标准,设计一种新型抗剪粘接模块化试验装置,与现有试验装置进行分析比对,对新型试验装置的结构进行分析计算,对LRB750、LRB900两种支座进行压缩性能、水平性能、水平非破坏粘接性能和破坏粘接性能试验,结果表明:试验设计满足要求,相比垂向压缩、水平剪切对隔震橡胶支座粘接性能影响更明显,且支座压缩刚度、屈服力、屈服刚度、水平等效刚度均满足要求,LRB900初始粘接破坏载荷761 kN、位移735 mm。该研究成果为橡胶支座及同类产品研发和试验提供一定指导作用。

关键词：铅芯隔震橡胶支座粘接性能试验研究

大口径高温高压套筒调节阀密封结构设计与试验研究

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润滑与密封 2024年第9期49卷 117-125页

作者：余瑞明马云艳张玉金徐伟明上海理工大学机械工程学院浙江力诺流体控制科技股份有限公司

为提高大口径高温高压套筒调节阀的密封等级，设计新型密封结构的大口径高温高压套筒调节阀。该阀密封结构分为上、下两部分，上部分通过弹簧预紧力调整密封位置，自动调节密封吻合度，下部分通过阀芯和下阀座密封，上下部分结构配合，... 详细信息

为提高大口径高温高压套筒调节阀的密封等级，设计新型密封结构的大口径高温高压套筒调节阀。该阀密封结构分为上、下两部分，上部分通过弹簧预紧力调整密封位置，自动调节密封吻合度，下部分通过阀芯和下阀座密封，上下部分结构配合，同时密封。静强度仿真分析表明，调节阀最大应力为204.1 MPa,压盘、弹簧和上阀座结构的局部最大应力为40.26 MPa,均小于材料屈服强度，静强度满足要求。疲劳强度分析表明，在寿命内调节阀疲劳强度满足要求。流体流动仿真分析表明，在小开度30%工况，阀腔流体最大速度为554.240 m/s,最大压力为1.706 MPa,最高温度为252.50℃;在大开度80%工况，阀腔流体最大速度为501.736 m/s,最大压力为1.717 MPa,最高温度为259.99℃,结果符合流体流动特性。阀体耐压试验和阀座高压密封试验表明，阀体无可见渗漏和变形，阀座高压密封泄漏等级为VI,满足阀体耐压强度和阀座密封性能使用要求。

关键词：高温高压套筒调节阀密封结构结构强度疲劳强度

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材质对谐波减速器刚轮的耐磨性能影响

机械传动 2024年第4期48卷 126-130页

作者：穆晓彪葛艺高明艳杨国强张朝磊北京中技克美谐波传动股份有限公司北京101318 北京科技大学碳中和研究院北京100083

采用3种谐波减速器用刚轮材料——2Cr13不锈钢、40Cr中碳合金钢、45钢,通过对其显微组织、硬度、三维及二维形貌的显微磨损、摩擦因数的分析,探究不同材料耐磨性能的差异。结果表明,2Cr13、40Cr的显微组织为回火索氏体,45钢的显微组织... 详细信息

采用3种谐波减速器用刚轮材料——2Cr13不锈钢、40Cr中碳合金钢、45钢,通过对其显微组织、硬度、三维及二维形貌的显微磨损、摩擦因数的分析,探究不同材料耐磨性能的差异。结果表明,2Cr13、40Cr的显微组织为回火索氏体,45钢的显微组织为铁素体与珠光体。2Cr13、40Cr硬度相近且远大于45钢。2Cr13磨损形貌为黏着与剥落,磨损机制为黏着磨损;40Cr、45钢磨损形貌为犁沟与剥落、犁沟与黏着,磨损机制为磨粒磨损。3种材料的摩擦因数相差可忽略不计。2Cr13、40Cr、45钢截面的磨损面积分别为5008、1645、6535μm2。硬度相近下,40Cr表现出比2Cr13更优异的耐磨性能。45钢与摩擦副材料的硬度值相差最大,耐磨性能最差。

关键词：谐波减速器刚轮材质磨损机制耐磨性能

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纳米碳化钨涂层电火花沉积工艺参数试验研究

热加工工艺 2024年第18期 74-78页

作者：王明伟高磊郭昊亮张文超大连工业大学机械工程与自动化学院中创新航科技股份有限公司北京精雕科技集团有限公司苏州分公司

为制备满足不同要求的纳米碳化钨涂层，开展了以FS438为基体的纳米碳化钨涂层沉积试验，采用不同电容、放电频率及比沉积时间探究不同工艺参数对涂层厚度、粗糙度、质量过渡规律的影响。试验结果表明，电容和放电频率的增大均能增加涂... 详细信息

为制备满足不同要求的纳米碳化钨涂层，开展了以FS438为基体的纳米碳化钨涂层沉积试验，采用不同电容、放电频率及比沉积时间探究不同工艺参数对涂层厚度、粗糙度、质量过渡规律的影响。试验结果表明，电容和放电频率的增大均能增加涂层厚度，表面粗糙度则随着放电频率的增加而降低，低脉冲能量（50 V、40μF）下电极材料的利用率更高。涂层表面呈现溅射状液滴，元素主要来源于电极材料。该研究对于沉积过程的工艺选取具有重要参考意义。

关键词：电火花沉积纳米碳化钨 FS438 工艺参数

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厚度和铺丝工艺参数对层合板孔隙率的影响

兵器材料科学与工程 2024年第3期47卷 108-113页

作者：韩文杜财威饶水林马成文景德镇陶瓷大学江西景德镇333403 江西昌兴航空装备股份有限公司江西景德镇333000

为了探究铺放厚度对层合板孔隙率的影响,用正交法进行了不同厚度的铺放试验。结果表明:相同厚度铺放时孔隙率随铺放压力和铺放温度的增大先降后升;随铺放速率的增加而上升;当铺放压力为500N、铺放温度为45℃、铺放速率为3m/min时孔隙率... 详细信息

为了探究铺放厚度对层合板孔隙率的影响,用正交法进行了不同厚度的铺放试验。结果表明:相同厚度铺放时孔隙率随铺放压力和铺放温度的增大先降后升;随铺放速率的增加而上升;当铺放压力为500N、铺放温度为45℃、铺放速率为3m/min时孔隙率最低。不同厚度铺放时在相同的铺放参数下,厚的层合板孔隙率高于薄的层合板。用正交试验数据进行多元非线性拟合,得到铺放工艺参数、铺放厚度、孔隙率的数学模型,验证了数学模型的有效性和可行性,对实际应用有一定的参考意义与价值。

关键词：自动铺放复合材料工艺参数厚度孔隙率

载银聚乳酸纳米纤维复合面料传感器的制备与表征

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印染 2024年第6期50卷 18-23页

作者：彭小凡李双燕王彩虹崔振华吴双全张成蛟姚理荣徐思峻南通大学江苏南通226019 旷达汽车饰件系统有限公司江苏常州213000 江苏唐工纺实业有限公司江苏南通226000

聚乳酸(PLA)纳米纤维摩擦电材料具有良好的生物相容性和可降解性,但其驻极后易吸附细菌等微生物,影响面料耐久性和穿戴者健康安全。以PLA为保护剂原位合成纳米银溶液,所制备纳米银粒径集中于0~5 nm和10~25 nm。将上述溶液经静电纺丝得... 详细信息

聚乳酸(PLA)纳米纤维摩擦电材料具有良好的生物相容性和可降解性,但其驻极后易吸附细菌等微生物,影响面料耐久性和穿戴者健康安全。以PLA为保护剂原位合成纳米银溶液,所制备纳米银粒径集中于0~5 nm和10~25 nm。将上述溶液经静电纺丝得到载银PLA纳米纤维膜,纤维膜直径由纯PLA纳米纤维的0.7~1.4μm降至0.4~0.7μm。载银PLA纳米纤维膜与导电织物复合后,面料的抗菌性能随PLA纳米银含量的增加而提高,最佳银质量分数为300 mg/kg,对***和***的抑菌率均大于99.9%。复合面料摩擦电性能随纳米银含量增加先增加后降低,银质量分数为300 mg/kg,开路电压(VOC)峰值提高15.33%。研究表明摩擦电最佳条件为:接触频率2.0 Hz、接触压力12250 N/m^(2),相应VOC最高为99.47 V,短路电流(ISC)峰值最高为1.17μA,最高输出功率为129.35 mW/m^(2)。复合面料在监测人体运动信号方面具有良好的灵敏度。

关键词：织物传感器纳米银聚乳酸纳米纤维复合面料

基于Visual Studio下MES系统开发与应用

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制造技术与机床 2024年第8期 97-104页

作者：王林森王存堂牛首印王海霞刘庆升刘艺梅苏州大学应用技术学院江苏苏州215325 江苏大学机械工程学院江苏镇江212013 北京华晟经世信息技术股份有限公司北京101100 苏州大学机电工程学院江苏苏州215137

针对自动化罐装产线存在工序间实时信息无法互享互通,生产数据滞后,订单、制造、仓储模块间不协同的问题,基于Visual Studio软件,在C/S架构模式下,设计开发了自动化罐装产线的MES系统。可实现订单排产功能对生产订单全周期管理、数据监... 详细信息

针对自动化罐装产线存在工序间实时信息无法互享互通,生产数据滞后,订单、制造、仓储模块间不协同的问题,基于Visual Studio软件,在C/S架构模式下,设计开发了自动化罐装产线的MES系统。可实现订单排产功能对生产订单全周期管理、数据监控经S7协议实时采集产线数据、SQL Server数据库对信息储存和分析、仓储管控实现自动化、精益化产品库存管理。MES系统产线运行表明,订单准时交付率100%,采集产线数据完整精确,仓储管控智能精益。为产业“智改数转”提供了典型的工程应用范例和借鉴。

关键词：罐装产线 MES系统订单排产数据监控仓储管控

G20Mn5QT铸钢激光熔覆316L涂层微动摩擦磨损特性研究

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摩擦学学报 2024年

作者：冯芸谭清云孙浩钟张志毅韩晓辉彭金方朱旻昊西南交通大学材料科学与工程学院中车青岛四方机车车辆股份有限公司西南交通大学轨道交通运载系统全国重点实验室

针对G20Mn5QT铸钢基体及316L熔覆涂层，利用切向微动磨损试验机，在球/平面接触模式下开展切向微动磨损试验。探讨了在固定法向载荷为30 N时，不同位移幅值下（D=10、20、40 μm）的切向微动损伤机制和损伤演变规律。通过采用X射线衍射... 详细信息

针对G20Mn5QT铸钢基体及316L熔覆涂层，利用切向微动磨损试验机，在球/平面接触模式下开展切向微动磨损试验。探讨了在固定法向载荷为30 N时，不同位移幅值下（D=10、20、40 μm）的切向微动损伤机制和损伤演变规律。通过采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、白光干涉仪和电子能谱仪（EDS）等设备对铸钢基体与316L熔覆涂层的表层物相、磨损区表面形貌轮廓以及磨痕化学元素等进行分析与表征。结果表明：经激光熔覆316L涂层后，熔覆过程中生成的Cr0.19Fe0.7Ni0.11等含Cr硬质相以及均匀的金相组织使涂层表面的硬度提高14.3%；在法向载荷Fn=30 N时，随着位移幅值的增大，铸钢基体及熔覆涂层的微动运行状态均由部分滑移区逐渐向混合区至完全滑移区转变，且稳定阶段的摩擦系数逐渐增加，磨痕损伤程度逐渐加剧；在部分滑移区，铸钢基体及熔覆涂层损伤机制均为黏着磨损，在混合区及完全滑移区其损伤机制均为磨粒磨损、剥层和氧化磨损；316L熔覆涂层的损伤程度较铸钢基体轻微，在混合区及滑移区时，316L熔覆层磨损率相较于G20Mn5QT铸钢基体降低约4.26%与19.1%，相较于G20Mn5QT铸钢基体，316L熔覆涂层表现出较高的抗微动磨损性能。

关键词： G20Mn5QT铸钢 316L熔覆涂层微动磨损损伤机制再制造