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消除应力热处理对06Cr13马氏体不锈钢组织和残余应力的影响

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金属热处理 2024年第6期49卷 120-122页

作者：米大为吉翠翠上海第一机床厂有限公司上海201306

针对已完成调质处理和粗加工的06Cr13马氏体不锈钢零件在不同工艺条件下进行消除应力处理,采用蔡司显微镜、显微硬度计、X射线应力测定仪分析试样在不同消除应力热处理工艺下的显微组织、布氏硬度和加工残余应力。结果表明,低于材料调... 详细信息

针对已完成调质处理和粗加工的06Cr13马氏体不锈钢零件在不同工艺条件下进行消除应力处理,采用蔡司显微镜、显微硬度计、X射线应力测定仪分析试样在不同消除应力热处理工艺下的显微组织、布氏硬度和加工残余应力。结果表明,低于材料调质回火温度的消除应力热处理工艺对06Cr13马氏体不锈钢的微观组织和硬度几乎不产生影响,随着消除应力热处理温度的增加,残余应力逐渐降低,且在560℃消除应力热处理下,基本无残余应力。

关键词： 06Cr13马氏体不锈钢消除应力热处理显微组织残余应力

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精密蜗轮剃齿刀的制造

机械制造 1982年第9期 6-8页

作者：李友民黄浩宝鸡精密机床维修厂

高精度蜗轮的制造是机械加工中较困难的项目。近年来,我们对材质为 QA1 10-3-3挤制铝磷青铜的阿基米德蜗轮,采用了自由剃齿方法进行精加工,使用自制的蜗轮剃齿刀加工直径均为φ175mm 的两种蜗轮,经有关部门组织鉴定,它们达到的主要精度... 详细信息

高精度蜗轮的制造是机械加工中较困难的项目。近年来,我们对材质为 QA1 10-3-3挤制铝磷青铜的阿基米德蜗轮,采用了自由剃齿方法进行精加工,使用自制的蜗轮剃齿刀加工直径均为φ175mm 的两种蜗轮,经有关部门组织鉴定,它们达到的主要精度如表1所示。实践说明,自由剃齿法对减小相邻齿距误差,提高齿面光洁度和改善啮合接触面积都是行之有效的。但对齿距累积误差的改善是不明显的,因此要求剃齿前蝇轮的齿距累积误差已基本合格。蜗轮经剃齿后,在原有精度的基础上可提高一级。现将该蜗轮剃齿刀的主要结构、制造工艺要点及使用方法介绍如下。

关键词：剃齿刀切削齿齿轮刀具蜗轮插刀刀具(金属切削)

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大螺旋升角阿基米德蜗杆的磨削

机械制造 1983年第10期 5-6页

作者：李友民宝鸡精密机床维修厂

由于阿基米德蜗杆在轴向截面呈直线,而在法向是阿基米德齿廓(图1)。因此,它制造容易,使用广泛。对于精度要求不高,不需热处理的蜗杆,可车削后直接使用。但是,对于精度要求高,齿面光洁的蜗杆,则必须经过磨削才能满足要求。而要磨削螺旋... 详细信息

由于阿基米德蜗杆在轴向截面呈直线,而在法向是阿基米德齿廓(图1)。因此,它制造容易,使用广泛。对于精度要求不高,不需热处理的蜗杆,可车削后直接使用。但是,对于精度要求高,齿面光洁的蜗杆,则必须经过磨削才能满足要求。而要磨削螺旋升角大的阿基米德蜗杆却比较困难。

关键词：螺旋升角轴向砂轮修整器法向齿形误差阿基米德蜗杆轴向直廓蜗杆

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堆内构件钴基合金熔覆层组织及性能研究

精密成形工程 2024年第6期16卷 145-152页

作者：米大为卜佳炜郭宝超上海第一机床厂有限公司上海201308

目的确保堆内构件的限位精度,防止由于磨损而造成关键间隙超差,在键与槽、销与键之间的配合面熔覆钴基合金层,以提高耐磨性。方法分别通过激光堆焊、氩弧焊堆焊、氧乙炔堆焊等方法制备钴基合金熔覆层,研究熔覆层的显微组织结构、力学性... 详细信息

目的确保堆内构件的限位精度,防止由于磨损而造成关键间隙超差,在键与槽、销与键之间的配合面熔覆钴基合金层,以提高耐磨性。方法分别通过激光堆焊、氩弧焊堆焊、氧乙炔堆焊等方法制备钴基合金熔覆层,研究熔覆层的显微组织结构、力学性能、耐腐性能等。结果激光堆焊熔覆层、氩弧焊堆焊熔覆层、氧乙炔堆焊熔覆层的枝晶臂直径测量值分别为15.28、20.09、21.91μm。激光堆焊熔覆层、氩弧焊堆焊熔覆层、氧乙炔堆焊熔覆层平均摩擦因数分别为0.183598、0.461085、0.625683。激光堆焊熔覆层、氩弧焊堆焊熔覆层、氧乙炔堆焊熔覆层平均磨损量分别为0.54、0.90、1.43 g。结论氩弧焊堆焊熔覆层的稀释率大于激光熔覆堆焊熔覆层、氧乙炔堆焊熔覆层的稀释率。EDS线扫结果表明,氩弧焊堆焊熔覆层的Fe含量随着层数的增加而阶梯性下降。在B含量为1200 mg/kg、Li含量为3.4 mg/kg的H3BO3和LiOH混合溶液中,氩弧焊堆焊熔覆层的耐蚀性最弱,激光堆焊熔覆层、氧乙炔堆焊熔覆层的耐蚀性相近。激光堆焊熔覆层综合力学性能最优,氩弧焊堆焊熔覆层的次之,氧乙炔堆焊熔覆层的最差。激光堆焊熔覆层的耐磨性能最优,氩弧焊堆焊熔覆层的次之,氧乙炔堆焊熔覆层的最差。通过激光熔覆技术可以获得优质的钴基合金熔覆层,有望确保堆内构件的限位精度,防止由于磨损而造成关键间隙超差。

关键词：激光熔覆钴基合金耐磨性组织力学性能

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基于肤面模型的精密主轴回转精度分析

航空制造技术 2024年第16期67卷 74-84页

作者：胡晓坤杨溢涛赵强强兰辉李小虎洪军西安交通大学西安710049 秦川机床工具集团股份公司宝鸡721009

主轴是典型的多轴承转子系统,由于其结构中广泛存在的并行连接关系,以及轴承误差和零部件误差的相互耦合,导致对主轴进行精度分析十分困难。针对此问题,提出一种主轴的回转精度分析方法。首先使用小位移旋量理论和肤面模型方法对零件的... 详细信息

主轴是典型的多轴承转子系统,由于其结构中广泛存在的并行连接关系,以及轴承误差和零部件误差的相互耦合,导致对主轴进行精度分析十分困难。针对此问题,提出一种主轴的回转精度分析方法。首先使用小位移旋量理论和肤面模型方法对零件的形位公差和轴承回转轨迹进行建模,构建了零部件的全公差模型。其次,分析了主轴结构中存在的完全并行连接关系,提出了基于优化方法求解零部件误差传递的主轴回转精度计算方法。最后,使用所提出的方法对某型磨削主轴进行了公差分析和敏感度计算,结果表明,该方法能够较好地分析主轴的回转精度,并通过改进公差设计将精度合格率从74.3%提升至88.2%,有效地提高了主轴的公差设计水平。

关键词：主轴完全并行连接肤面模型回转精度公差分析

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数控机床的精度控制与提升方法

中国科技期刊数据库工业A 2024年第7期 0079-0082页

作者：车红亮邹明超宝鸡机床集团有限公司陕西宝鸡721013

数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一,其精度是非常关键的,直接影响着产品加工质量和生产效率。随着科技的不断发展和市场对高精度产品的需求增加,提高数控机床的加工精度成了制造企业非常紧迫的问题。因此,本文先介绍了数控... 详细信息

数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一,其精度是非常关键的,直接影响着产品加工质量和生产效率。随着科技的不断发展和市场对高精度产品的需求增加,提高数控机床的加工精度成了制造企业非常紧迫的问题。因此,本文先介绍了数控机床精度,并对数控机床的精度误差进行识别和分析,然后从关键技术和策略两个方面提出精度控制和提升,为制造企业提供良好的参考作用。

关键词：数控机床精度控制提升方法

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机械自动化在数控机床中的应用研究

中国科技期刊数据库工业A 2024年第7期 0025-0028页

作者：陈龙张发宝鸡机床集团有限公司陕西宝鸡721013

在现代化机械制造中,将计算机技术与数控系统控制技术,进行科学融合,通过数控机床执行高效加工指令,完成机械生产与加工的技术,在科技时代背景下,应用普及率越来越高。机械制造需求的持续扩大,要求数控编程等核心技术要具备较高的自动... 详细信息

在现代化机械制造中,将计算机技术与数控系统控制技术,进行科学融合,通过数控机床执行高效加工指令,完成机械生产与加工的技术,在科技时代背景下,应用普及率越来越高。机械制造需求的持续扩大,要求数控编程等核心技术要具备较高的自动化特点,能通过工件几何形状和生产工艺参数数值转化速率的提升,完成机械生产质量与效率的显著提升。这就需要工作人员从现代制造业的核心技术入手,进一步研究机械自动化在数控机床中的具体应用,在减少人为因素的不利影响前提下,实现生产成本科学控制和经济收益创收双重目的。为此,本文在概述机械自动化技术基础上,对其在数控机床中的具体应用,进行了浅层分析。

关键词：机械自动化数控机床具体应用

数控机床加工中振刀问题出现的原因及处理措施

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中国科技期刊数据库工业A 2024年第6期 0042-0045页

作者：邹明超车红亮宝鸡机床集团有限公司陕西宝鸡721013

现代工业发展背景下,数控机床成为工业生产的核心设备,其智能化和自动化水平使加工精度、质量及效率大大提高。但是,数控机床加工中最大的问题就是振刀,容易造成数字车床刀具损坏、工件表面质量缺陷等现象,进而对加工效果及车床使用寿... 详细信息

现代工业发展背景下,数控机床成为工业生产的核心设备,其智能化和自动化水平使加工精度、质量及效率大大提高。但是,数控机床加工中最大的问题就是振刀,容易造成数字车床刀具损坏、工件表面质量缺陷等现象,进而对加工效果及车床使用寿命造成负面影响。因此,解决数控加工中振刀问题非常重要,需要根据产生振刀问题的不同原因,采取有效解决措施,以便为数控机床加工企业提供指导,保证数控机床的正常运行和生产效益的提升,推动工业生产优化的目标。

关键词：数控机床加工振刀原因处理措施

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数字式石油钻井指重表的研制

石化技术 2024年第9期31卷 76-78页

作者：路西军肖慧秦川机床集团宝鸡仪表有限公司陕西宝鸡721000

数字式石油钻井指重表的研制为石油钻井作业带来了新的技术手段和解决方案,对提高钻井作业的效率和安全性具有重要意义。该技术有望在石油勘探开发领域得到广泛应用,推动行业向智能化、数字化发展迈进。

关键词：石油钻井指重表仪器仪表