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电弧炉炼钢动态模型的建立与评价

炼钢 2024年

作者：田博涵陈兆平宝山钢铁股份有限公司中央研究院

建立数学模型预测电弧炉生产状况与工艺参数以指导其实际生产具有重要的实际意义。基于能量利用效率与冶金反应原理建立了电弧炉炼钢动态模型，包括竞争氧化、能量输入、废钢熔炼和熔池升温、温度求解四个模块，模拟电弧炉炼钢过程。将... 详细信息

建立数学模型预测电弧炉生产状况与工艺参数以指导其实际生产具有重要的实际意义。基于能量利用效率与冶金反应原理建立了电弧炉炼钢动态模型，包括竞争氧化、能量输入、废钢熔炼和熔池升温、温度求解四个模块，模拟电弧炉炼钢过程。将某钢铁厂电弧炉的典型生产参数及文献中报道的冶炼参数，代入该模型计算验证。结果表明，预测温度和测量温度的误差为-7℃，预测C、Si、Mn和P的质量分数误差分别为0.017%、-0.001%、0.037%和-0.000 5%，其中，展现了电弧炉冶炼终点的“回磷”现象，并论证了留钢操作对电弧炉冶炼的益处。针对实际生产过程多炉次的模拟结果也展示出比较良好的预测结果，证实模型具有良好的可推广性。模型的开发为帮助优化过程、设计操作实践以提高电弧炉的性能和竞争力提供了必要的工具。

关键词：电弧炉动态模型能量效率竞争性氧化

国际标准ISO 4937滴定法测定铬的评估与修订

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冶金分析 2024年第8期44卷 1-10页

作者：缪乐德张毅于永波宝山钢铁股份有限公司中央研究院

国际钢标准化技术委员会化学成分测定方法分技术委员会(ISO/TC17/SC1)于2022年第32次会议上通过修订ISO 4937《钢和铁铬含量的测定电位或可视滴定法》的决议。该修订项目拟采用ISO 5725和ISO TR 21074分析ISO 4937国际共同实验数据，并... 详细信息

国际钢标准化技术委员会化学成分测定方法分技术委员会(ISO/TC17/SC1)于2022年第32次会议上通过修订ISO 4937《钢和铁铬含量的测定电位或可视滴定法》的决议。该修订项目拟采用ISO 5725和ISO TR 21074分析ISO 4937国际共同实验数据，并重新计算可视滴定法和电位滴定法的方法精密度，评估方法的适用范围，以符合当前分析需求和分析技术实际水平。本文主要介绍ISO 4937标准修订过程中可视滴定法和电位滴定法共同实验结果的统计与评估过程，通过采用F检验比较了两种方法在不同钒含量样品检测中精密度是否存在显著差异；结果表明可视滴定法在检测钒含量大于6 mg的样品时才显示与电位滴定方法在精密度上有显著差异。通过本次修订，ISO 4937可视滴定部分也适用于称样量中钒含量3～6 mg的样品，拓展了可视滴定法的适用性，通过对精密度的重新统计与评估，与原标准相比，修订后的重现性和再现性都将有显著提高。

关键词：可视滴定法电位滴定法铬含量 ISO 4937 ISO 5725 ISO TR 21074

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铁水包脱硫吹气赶渣工艺多相流数值模拟研究

炼钢 2024年

作者：富强孙才权刘真海关锐艾新港李胜利本溪北营钢铁(集团)股份有限公司炼钢厂辽宁科技大学材料与冶金学院

近年来吹气加机械扒渣的涌动式扒渣工艺在生产中以除渣效率高、铁损少、成本低等优点得到应用。但对于该工艺的研究大都停留在基于实验室的简单研究和企业的经验积累，缺少理论上的支撑。以125 t铁水包为研究对象，采用数值模拟的方法... 详细信息

近年来吹气加机械扒渣的涌动式扒渣工艺在生产中以除渣效率高、铁损少、成本低等优点得到应用。但对于该工艺的研究大都停留在基于实验室的简单研究和企业的经验积累，缺少理论上的支撑。以125 t铁水包为研究对象，采用数值模拟的方法对扒渣过程进行了研究，建立了铁水-渣-空气流动的三维数学模型，探究了喷枪吹气流量、插入深度、插入位置、渣层厚度等工艺参数对无渣层区域面积、长度、宽度和液面波动高度的影响，结果表明：喷枪吹气流量为300 m3/h左右时，能达到较好的驱渣效果；喷枪插入深度在800～1000mm时满足涌而不喷溅的条件，此时最有利于扒渣；喷枪插入位置为0.4P左右时，驱渣效果最好，最有利于扒渣。经过修正换算后，确定工业生产中最佳的喷吹气体流量约为100 m3/h，最佳的喷枪插入深度范围为800～1000 mm，喷枪插入位置在距离后包壁600～700 mm处时能达到最佳的驱渣效果，提高扒渣效率，为铁水扒渣的实际工业生产提供理论依据，保证钢铁公司低硫钢的稳定生产。

关键词：涌动扒渣驱渣效果数值模拟参数优化多相流

中碳钢SWRCH35K盘条浅表面局部增碳原因分析与改进

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山西冶金 2024年第9期 31-33+37页

作者：曾令宇宝武集团广东中南钢铁股份有限公司炼钢厂

分析SWRCH35K盘条浅表面“倒三角状”珠光体偏聚原因，发现铸坯浅表面局部增碳，浅表面增碳发生率26.19%，其中角部占比68.18%。研究结晶器保护渣、中间包塞棒、浸入式水口及受钢口结构、结晶器电磁搅拌参数对铸坯表面增碳发生率的影响... 详细信息

分析SWRCH35K盘条浅表面“倒三角状”珠光体偏聚原因，发现铸坯浅表面局部增碳，浅表面增碳发生率26.19%，其中角部占比68.18%。研究结晶器保护渣、中间包塞棒、浸入式水口及受钢口结构、结晶器电磁搅拌参数对铸坯表面增碳发生率的影响。优化后保护渣相较于优化前保护渣，碱度降低0.11，熔化时间减少3 s，熔点升高25℃，黏度升高0.08 Pa·s，优化后保护渣渣层厚度8～11 mm。开发并应用了一种连铸中间包塞棒棒芯隔热装置和一种中间包受钢口内衬的修复方法及专用砖，同时优化浸入式水口碗部和内衬设计，实现塞棒精准控流，保证中间包和浸入式水口长寿命运行，降低结晶器液面异常波动发生率。结合上述优化结果，将结晶器电磁搅拌参数由350 A、3 Hz降低至200 A、2 Hz，实现结晶器液面波动±3 mm，铸坯表面增碳发生率由26.19%降低至3.57%。

关键词： SWRCH35K盘条表面局部增碳结晶器保护渣电磁搅拌中间包

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低铁耗转炉冶炼模式工艺实践

山东冶金 2024年第4期46卷 69-71页

作者：李明军山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂山东济南271104

废钢资源进行转炉冶炼,可有效降低炼钢工序成本。充分利用废钢价格低于铁水成本的优势,采取提高入炉铁水温度、优化转炉冶炼模型、实施少渣冶炼、降低转炉出钢温度等措施,使铁水消耗由原来的970 kg/t降低到820 kg/t,实现了废钢资源最大... 详细信息

废钢资源进行转炉冶炼,可有效降低炼钢工序成本。充分利用废钢价格低于铁水成本的优势,采取提高入炉铁水温度、优化转炉冶炼模型、实施少渣冶炼、降低转炉出钢温度等措施,使铁水消耗由原来的970 kg/t降低到820 kg/t,实现了废钢资源最大化利用。

关键词：转炉废钢低铁耗出钢温度冶炼模型

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中间包偏心梁整体式吊具的研究与应用

设备管理与维修 2024年第3期 108-110页

作者：田波雷洲丁洪周山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂山东济南271104

十机十流小方坯连铸机型使用的双中间包为偏心式设计。针对传统吊具吊装中间包存在的偏重、倾斜等问题,设计制作中间包偏心梁整体式吊具,从根本上解决了中间包吊装工作中的偏重、倾斜问题,并满足熔融金属吊运规范。

关键词：双中间包偏心整体式吊具熔融金属吊运

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炼钢炉机柔性匹配模型的研究与应用

金属材料与冶金工程 2024年第4期52卷 60-64页

作者：李宏辉李士靖苗永康山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂山东济南271104

莱分炼钢厂有2座转炉2台连铸机,1号连铸机经改造后,连铸浇注周期与转炉冶炼周期不匹配,原有一炉对一机固定排产模式无法适应现场需求。通过优化工艺约束条件、确立炉机产能匹配规则、制定炉机柔性匹配规则等措施,解决了炉机非匹配状态... 详细信息

莱分炼钢厂有2座转炉2台连铸机,1号连铸机经改造后,连铸浇注周期与转炉冶炼周期不匹配,原有一炉对一机固定排产模式无法适应现场需求。通过优化工艺约束条件、确立炉机产能匹配规则、制定炉机柔性匹配规则等措施,解决了炉机非匹配状态下炼钢计划的自动排程问题,提高了排产效率和计划准确率,提升了炼钢智能制造水平。

关键词：炉机不匹配排产优化柔性匹配自动排程

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莱钢十流小方坯连铸机高效生产实践

山东冶金 2024年第3期46卷 25-27页

作者：李宏辉石磊郭达山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂山东济南271104

针对莱钢十机十流小方坯连铸机的高效生产,通过改进中间包稳流器、冲击区永久层、工作层渣线修砌工艺,采用高精度结晶器、高效点状凹槽结晶器铜管及密排喷嘴,优化二次冷却配水模型,实施低过热度浇注浇注、中间包热换,提高了连铸机作业率... 详细信息

针对莱钢十机十流小方坯连铸机的高效生产,通过改进中间包稳流器、冲击区永久层、工作层渣线修砌工艺,采用高精度结晶器、高效点状凹槽结晶器铜管及密排喷嘴,优化二次冷却配水模型,实施低过热度浇注浇注、中间包热换,提高了连铸机作业率,实现了高拉速条件下的高质量控制。

关键词：连铸机方坯中间包结晶器

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异型坯连铸机黏结漏钢的原因分析及控制措施

山东冶金 2024年第4期46卷 24-26页

作者：吴旭鹏侯光达高志滨刘文凭刘忠建山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂山东济南271100

对异型坯连铸机黏结漏钢的原因进行了分析,导致异型坯黏结的主要原因与保护渣的理化性能、钢种、异常操作、浸入式水口偏斜、钢水温度、结晶器液面波动、结晶器铜板使用寿命等方面有关。在这些方面制定了相关控制措施,有效降低了连铸机... 详细信息

对异型坯连铸机黏结漏钢的原因进行了分析,导致异型坯黏结的主要原因与保护渣的理化性能、钢种、异常操作、浸入式水口偏斜、钢水温度、结晶器液面波动、结晶器铜板使用寿命等方面有关。在这些方面制定了相关控制措施,有效降低了连铸机黏结漏钢概率。

关键词：异型坯连铸机保护渣漏钢事故结晶器