检索结果-南通市图书馆

中国有色金属 2009年第9期 15-16页

4月12日，中央扩大内需工作第十三检查组组长、国家税务总局纪检组长冯惠敏一行到中铝大冶铜板带公司检查指导工作，并深入到公司高精度铜板带项目建设现场进行了实地视察。国家发改委稽察特派员黄建中、审计署驻广州特派员钟韬等随同。

关键词：铜板带检查大冶国家税务总局国家发改委扩大内需项目建设高精度

热浸镀锡电子铜带材回流焊过程中镀锡层的微观结构及缺陷分析

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2024年第7期45卷 184-193页

作者：欧阳豫鲁张国赏柳亚辉朱倩倩宋克兴皇涛张彦敏刘栋河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471023 河南省科学院材料研究所河南郑州450002 河南科技大学机电工程学院河南洛阳471023 凯美龙精密铜板带(河南)有限公司河南新乡453000

热浸镀锡电子铜带材是高端连接器和PCB(Printed circuit board)所需的关键导体材料,该材料在回流焊过程中产生的缺陷严重影响其服役性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对热浸镀锡铜带材回流焊过程中缺陷组织类型及分布形态进行表征,... 详细信息

热浸镀锡电子铜带材是高端连接器和PCB(Printed circuit board)所需的关键导体材料,该材料在回流焊过程中产生的缺陷严重影响其服役性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对热浸镀锡铜带材回流焊过程中缺陷组织类型及分布形态进行表征,并对回流焊锡珠样品、回流焊非正常样品和回流焊正常样品的表层形貌进行对比。结果表明:回流焊过程中,样品镀层中均产生了不同程度的孔洞缺陷,孔洞尺寸在0.2~36μm,孔洞的产生与基体合金类型、基体合金厚度和镀层厚度无明显关联;孔洞形态并不一致,发现了孔洞边缘呈现出立体网状结构、边缘参差不齐、孔洞中存在小颗粒的现象。回流焊过程中,镀锡层中Cu、Sn元素发生了重新分布,不同缺陷所造成的元素分布情况并不相同。镀层结构中,化合物层、多相界面间高低起伏与镀层表面高度起伏无明显关联。

关键词：热浸镀锡回流焊铜带材镀层缺陷锡珠

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

双辊铸轧宽幅镁合金卷板工艺设计

冶金设备 2024年第3期 40-42页

作者：张淑贤北京中冶设备研究设计总院有限公司北京100029 中冶金属板带表面处理工程技术中心北京100029

文章主要从工艺流程、工艺设备和主要工艺参数三个方面,详细介绍了宽幅镁合金卷板双辊铸轧生产线的工艺设计,分析了不同工艺参数对铸轧过程中的影响,对宽幅镁合金双辊铸轧提供了指导参数。双辊铸轧宽幅镁合金卷板的成功,实现了镁合金带... 详细信息

文章主要从工艺流程、工艺设备和主要工艺参数三个方面,详细介绍了宽幅镁合金卷板双辊铸轧生产线的工艺设计,分析了不同工艺参数对铸轧过程中的影响,对宽幅镁合金双辊铸轧提供了指导参数。双辊铸轧宽幅镁合金卷板的成功,实现了镁合金带材的宽幅化和规模化生产,推动了镁合金行业的快速发展。

关键词：镁合金双辊铸轧工艺设计

维普期刊数据库博看期刊

基于机器视觉的钢铁工业智能装备软件平台研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冶金自动化 2024年第4期 2-8+32页

作者：吴昆鹏杨朝霖李志友石杰邓能辉北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心北京科技大学设计研究院有限公司

随着钢铁工业向自动化、智能化转型工作的深入开展，基于机器视觉的智能装备系统以成本低、精度高、稳定可靠的突出优势获得广泛应用。依托于在工业现场的大量实践，本文研究设计了一款钢铁工业智能装备软件平台，采用分层结构，搭建底... 详细信息

随着钢铁工业向自动化、智能化转型工作的深入开展，基于机器视觉的智能装备系统以成本低、精度高、稳定可靠的突出优势获得广泛应用。依托于在工业现场的大量实践，本文研究设计了一款钢铁工业智能装备软件平台，采用分层结构，搭建底层库、开发模板、通讯协议、指令集合等作为基础支撑，并提供智能装备系统中必备的软件功能模块，用于辅助快速构造新型应用。平台模块涉及数据采集、存储、图像算法处理、操作设备控制、数据展示和故障诊断的综合流程，充分考虑工业场景中对智能装备的结构需求和功能支持。通过该软件平台能够大大降低特定智能装备应用的开发时间，可以在保证系统稳定的前提下满足应用落地的需求。

关键词：钢铁工业机器视觉智能装备系统设计软件平台

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于机理模型的热连轧板形快速控制技术

河北冶金 2024年第2期 64-67,82页

作者：陈彤邢天庆郭隆李子正唐山钢铁集团有限责任公司河北唐山063000 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

热连轧机组板形控制是一项关键的任务,它旨在解决板形变化对产品质量和生产效率的影响。针对热连轧机组板形控制过程中的板形约束变量问题,采用双因素线性插值的方法,在分析弯辊力和窜辊量对板形影响的基础上建立双因素传递系数模型和... 详细信息

热连轧机组板形控制是一项关键的任务,它旨在解决板形变化对产品质量和生产效率的影响。针对热连轧机组板形控制过程中的板形约束变量问题,采用双因素线性插值的方法,在分析弯辊力和窜辊量对板形影响的基础上建立双因素传递系数模型和板形控制空间。首先对板形空间的插值方法进行设计,然后应用到弯辊力和窜辊量对轧制压力的传递系数模型的建立中,求出相应弯辊力与窜辊量对轧制压力的传递系数,这些传递系数可以被视为板形控制的关键参数,利用求出的传递系数基于板形调节建立轧机板形控制空间。通过对板形控制空间的求解,可在板形控制范围内实现板形的快速搜寻和弯辊力、窜动量对板形的快速控制,为热连轧机组的操作提供有效指导。该方法在解决板形控制难题上具有显著的效果,能够提高产品质量和生产效率。未来的研究可以进一步优化传递系数模型和板形控制算法,实现更加精确和自动化的板形控制。

关键词：热连轧机板形控制线性插值传递系数弯辊力窜辊量

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

六辊可逆冷轧机道次量综合优化技术的研究

重型机械 2024年第1期 32-37页

作者：龚辉胡志忠杨可托仪克松王康王俭辉中冶陕压重工设备有限公司陕西西安714000 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

在六辊单机架可逆轧机高速轧制过程中,轧制道次量的设定合理与否直接影响带钢的出口板形分布以及轧机轧制的稳定性,也对生产效率与机组能耗产生影响。高速轧制虽然速度快,但是高速轧制工况下,平均每个道次压下量受到限制,相对较小,要实... 详细信息

在六辊单机架可逆轧机高速轧制过程中,轧制道次量的设定合理与否直接影响带钢的出口板形分布以及轧机轧制的稳定性,也对生产效率与机组能耗产生影响。高速轧制虽然速度快,但是高速轧制工况下,平均每个道次压下量受到限制,相对较小,要实现出口厚度一致要多出相应数量的道次。对于可逆轧机来说,道次的增加意味着整个机组能耗的较大增加。针对高速可逆轧制过程出现的板形和能耗较大问题,通过优化各道次的前后张力、轧制速度等参数,有效降低了后3道次的轧制压力和轧制功率。并建立了各道次的板形控制和功率控制目标函数,进行加权计算后,形成了一套以各道次轧制功率均匀为目标,同时兼顾板形控制、轧制稳定性以及表面缺陷防治等因素的轧制规程综合优化设定技术。将该优化技术应用到了国内某单机架可逆冷轧机组的带钢生产,带钢出口板形质量得到改善,滑伤率有效降低,生产效率得到提高。

关键词：板形控制六辊单机架可逆轧机轧制规程优化功率裕度模型

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高炉富氢热储备区矿焦匹配关系模拟研究

炼铁 2024年第3期43卷 60-65页

作者：谢师威王德全余雪峰刘燕军邓勇薛庆国北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 德龙钢铁有限公司河北邢台054009 河北省热轧板带钢技术创新中心河北邢台054009 华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063210

通过建立高炉热储备区CO、H_(2)混合气体还原FeO矿球未反应核模型,探究煤气利用率与温度的关系,进而得到不同H_(2)含量时,矿球还原性与焦炭反应性的匹配关系。结果表明:①还原性气体全为CO时,对于单一种矿球来说,随着热储备区温度的降低... 详细信息

通过建立高炉热储备区CO、H_(2)混合气体还原FeO矿球未反应核模型,探究煤气利用率与温度的关系,进而得到不同H_(2)含量时,矿球还原性与焦炭反应性的匹配关系。结果表明:①还原性气体全为CO时,对于单一种矿球来说,随着热储备区温度的降低,煤气利用率受动力学和热力学共同作用,呈现升高后降低的趋势,有一个煤气利用率最大值;②富氢时,对同一种矿球来说,随着H_(2)含量的增加,在温度为950~1000℃时,煤气利用率整体升高,煤气利用率最大值对应的温度也升高;③矿球还原性越高,匹配的焦炭反应性越高,H_(2)含量增加1%,焦炭反应性指数需降低0.42%。

关键词：高炉富氢热储备区矿石还原性焦炭反应性

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热镀锌机组沉没辊系刮刀角度综合优化技术

重型机械 2024年第2期 59-66页

作者：马亚博钱胜徐烨明上海梅山钢铁股份有限公司冷轧厂江苏南京210039 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

在热镀锌机组沉没辊系表面锌渣刮不干净导致带钢镀层出现较多辊印缺陷,严重降低板带产品质量等级。充分考虑热镀锌机组设备与其工艺特点,基于对沉没辊系刮刀机构受力分析建立基于影响因素的刮刀力修正模型;采用条元法构建了沉没辊系各... 详细信息

在热镀锌机组沉没辊系表面锌渣刮不干净导致带钢镀层出现较多辊印缺陷,严重降低板带产品质量等级。充分考虑热镀锌机组设备与其工艺特点,基于对沉没辊系刮刀机构受力分析建立基于影响因素的刮刀力修正模型;采用条元法构建了沉没辊系各辊受到的外载荷合力及其方向角相关模型,并形成了沉没辊系轴颈与轴瓦的接触条件判据。随后以此建立以沉没辊系辊面残留锌渣厚度为优化目标函数的刮刀角度综合优化模型,并制定刮刀角度综合优化流程。最后,将沉没辊系刮刀角度综合优化技术应用国内某钢铁企业热镀锌机组,选取2种典型规格带钢来对比优化前、后辊面残留锌渣厚度;通过现场测量发现:该优化技术减少沉没辊系各辊面锌渣厚度沉积量,可有效降低产品表面辊印缺陷发生率。

关键词：热镀锌沉没辊系刮刀角度综合优化接触条件判据残留锌渣厚度

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

轻量化脚手架钢管用超高强钢带开发

焊管 2024年第8期47卷 50-54页

作者：张海斌张玉文李学通唐山钢铁集团有限责任公司河北唐山063100 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

为实现脚手架轻量化,通过对脚手架用管材Q355和替代材料Q620M的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度的计算分析,提出在脚手架钢管外径不变、壁厚减薄的情况下,采用Q620M钢替代Q355钢,可实现减重25%。同时采用以钛析出强化为主的强化机制合金... 详细信息

为实现脚手架轻量化,通过对脚手架用管材Q355和替代材料Q620M的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度的计算分析,提出在脚手架钢管外径不变、壁厚减薄的情况下,采用Q620M钢替代Q355钢,可实现减重25%。同时采用以钛析出强化为主的强化机制合金成分设计和TMCP工艺,实现了Q620M超高强热轧钢带低成本生产控制。生产实践表明,Q620M超高强度热轧钢带的强塑积超过15 GPa%;钢带经纵切、成型、高频焊接制管后,在未进行热处理的条件下,焊缝、热影响区和基体组织均匀,钢管强度和塑性指标均满足脚手架使用要求。

关键词：脚手架超高强钢轻量化焊管控轧控冷

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热连轧过程大梁钢变形抗力预报模型

塑性工程学报 2024年 159-166页

作者：尹宝良 Ahmed elmi Sahal 崔熙颖令狐克志么洪勇邝霜李学通燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心唐山钢铁集团有限责任公司河钢集团唐钢技术中心河钢集团材料技术研究院燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室

为解决某钢厂热连轧机组轧制700L大梁钢时因变形抗力预报精度低导致成品带钢板形质量较差的问题,首先,根据实际轧制压力等历史生产数据确定带钢的变形抗力,然后对热连轧机组变形抗力数学模型中的系数进行回归,得到适用于该机组的变形抗... 详细信息

为解决某钢厂热连轧机组轧制700L大梁钢时因变形抗力预报精度低导致成品带钢板形质量较差的问题,首先,根据实际轧制压力等历史生产数据确定带钢的变形抗力,然后对热连轧机组变形抗力数学模型中的系数进行回归,得到适用于该机组的变形抗力数学模型,同时将遗传算法和BP神经网络结合起来,建立GA-BP神经网络变形抗力预报模型,进一步将优化后的传统数学模型和GA-BP神经网络模型计算的变形抗力结果代入系统轧制力模型中,其模型计算误差分别为6%和3%。将GA-BP神经网络变形抗力模型应用到现场后, 700L大梁钢的板形合格率由原来的91.7%提高到了99.3%,板形改善效果显著。

关键词：热连轧神经网络变形抗力轧制力板形