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包钢科技 2024年第1期50卷 15-19页

作者：钱万钧邱金厚高旭内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂内蒙古包头014010

文章针对包钢炼铁厂烧结二部2^(#)烧结机固体燃耗较高的现状进行了系统地分析。通过对不同品种燃料进行分类装槽、破碎,控制合理的无烟煤与焦粉比例,将燃料综合粒度>5 mm部分控制在15%~20%之间,<1 mm部分控制在30%左右;通过将烧结机台... 详细信息

文章针对包钢炼铁厂烧结二部2^(#)烧结机固体燃耗较高的现状进行了系统地分析。通过对不同品种燃料进行分类装槽、破碎,控制合理的无烟煤与焦粉比例,将燃料综合粒度>5 mm部分控制在15%~20%之间,<1 mm部分控制在30%左右;通过将烧结机台车挡板提高到750 mm,同时将铺底料厚度由85 mm下调至70 mm,提高了有效料层厚度,增加了自动蓄热效果;通过控制烧结混合料水分由7.2%降至6.9%,减小了烧结过湿层。采取上述措施后,烧结二部固体燃耗显著降低,2023年固体燃耗达到50.33 kg/t,较2021年降低了2.13 kg/t,为进一步降低铁前工序能耗奠定基础。

关键词：燃料品种燃料综合粒度自动蓄热效果固体燃耗

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