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3D打印规整催化材料功能化及其强化反应传质的研究进展

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石油学报（石油加工） 2024年第2期40卷 284-295页

作者：宫祎轩王若瑜周鑫娆宋海涛曹东学林伟中石化石油化工科学研究院有限公司北京100083 中国石油化工股份有限公司炼油事业部北京100728

3D打印是一种数字化设计制造手段,可将多维制造转变为由下至上的二维叠加。借助3D打印技术可突破传统催化材料成型方法局限,大大降低复杂几何形状规整催化材料的制造难度。其中3D规整催化材料的功能化处理与几何构型设计是影响规整催化... 详细信息

3D打印是一种数字化设计制造手段,可将多维制造转变为由下至上的二维叠加。借助3D打印技术可突破传统催化材料成型方法局限,大大降低复杂几何形状规整催化材料的制造难度。其中3D规整催化材料的功能化处理与几何构型设计是影响规整催化材料催化性能的重要因素。综述了3D打印规整催化材料功能化及其强化反应传质的研究进展,讨论了传统规整催化材料成型工艺和3D打印成型工艺的技术特点,概述了3D打印规整催化材料直接功能化与后处理功能化(包括涂覆法和二次生长法)的制备策略,分析了3D打印规整催化材料的几何构型对反应传质的影响,为研发高性能3D打印规整催化材料提供参考。

关键词： 3D打印规整催化材料功能化传质过程强化

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催化裂化装置工艺报警管理与优化

炼油技术与工程 2024年第1期54卷 55-59页

作者：张金霞中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油厂北京市102500

以国内某套催化裂化装置为例,分析了催化裂化装置过程报警问题产生的原因。针对每个原因制定出报警优化方案:更改报警阈值、控制回路整定、设置死区、设置报警延迟和报警搁置。通过实施优化方案,该套催化裂化装置过程报警问题得到根本... 详细信息

以国内某套催化裂化装置为例,分析了催化裂化装置过程报警问题产生的原因。针对每个原因制定出报警优化方案:更改报警阈值、控制回路整定、设置死区、设置报警延迟和报警搁置。通过实施优化方案,该套催化裂化装置过程报警问题得到根本性解决,报警KPI(关键性能指标)显著提升,10 min平均报警数达到0.4,较优化前降低69.23%;响应率达到100%,较优化前提高15.96%;处置率达到100%,较优化前提高14.17%;24 h持续报警数为0,较优化前降低100%。

关键词：催化裂化装置工艺报警 KPI 报警阈值控制回路报警死区报警延迟报警搁置

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基于业务流程再造的设备档案管理创新与实践

中国档案 2024年第3期 40-41页

作者：曹春雪中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(以下简称“燕山石化”)隶属于中国石化集团,是我国第一个炼油化工联合企业。从2018年开始,燕山石化逐步开展设备档案管理专项提升工作,积极开展企业设备档案管理创新实践,并成功应用于日常的设... 详细信息

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(以下简称“燕山石化”)隶属于中国石化集团,是我国第一个炼油化工联合企业。从2018年开始,燕山石化逐步开展设备档案管理专项提升工作,积极开展企业设备档案管理创新实践,并成功应用于日常的设备运行维护管理及大检修等专项工作,设备档案管理水平及利用效率得到大幅提升,对企业提升设备管理水平具有实际意义。

关键词：业务流程再造燕山石化设备档案管理创新实践中国石油化工股份有限公司创新与实践北京燕山专项工作

硫酸烷基化装置聚结-吸附耦合脱酸技术应用总结

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炼油技术与工程 2024年第3期54卷 1-5页

作者：马文石刚中国石油化工股份有限公司天津分公司天津市300270

介绍了国内自主研发的聚结-吸附耦合干法脱酸技术在某石化硫酸烷基化装置中的工业应用情况。结果表明:聚结-吸附耦合干法脱酸技术代替碱洗、水洗系统后,烷基化油各项指标均符合要求,产品烷基化油中硫质量分数在8μg/g以下;与碱水洗工艺... 详细信息

介绍了国内自主研发的聚结-吸附耦合干法脱酸技术在某石化硫酸烷基化装置中的工业应用情况。结果表明:聚结-吸附耦合干法脱酸技术代替碱洗、水洗系统后,烷基化油各项指标均符合要求,产品烷基化油中硫质量分数在8μg/g以下;与碱水洗工艺相比,采用聚结-吸附耦合干法脱酸工艺后,反应副产物被酸膜萃取和吸附脱除,分馏系统干式操作,避免了下游设备和管道的腐蚀;酸耗和能耗分别降低10%和8%,实现了节水及污水的零排放。在装置满负荷情况下,聚结-吸附耦合干法脱酸系统切出吸附罐后仍能保障产品合格。装置运行情况表明,聚结-吸附耦合干法脱酸技术中聚结起主要作用,吸附起保障作用。该技术不仅提高了装置本质安全性,而且降低了装置消耗量和废水排放量。

关键词：硫酸烷基化装置聚结-吸附耦合干法脱酸烷基化油硫含量公用工程消耗腐蚀

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烟气轮机轮盘冷却蒸汽脉冲操作实践

炼油技术与工程 2024年第1期54卷 5-9页

作者：温传忠李彦龙国鹏辉中国石油化工股份有限公司济南分公司山东省济南市250101

为在线解决烟气轮机(烟机)结垢带来的装置长周期安全运行的问题,尝试对烟机轮盘冷却蒸汽实施脉冲操作。通过调整烟机轮盘冷却蒸汽流量,脉冲式改变轮盘温度,利用催化剂垢层与轮盘金属膨胀系数差异,垢层变化相对滞后且变化率较小,将垢层... 详细信息

为在线解决烟气轮机(烟机)结垢带来的装置长周期安全运行的问题,尝试对烟机轮盘冷却蒸汽实施脉冲操作。通过调整烟机轮盘冷却蒸汽流量,脉冲式改变轮盘温度,利用催化剂垢层与轮盘金属膨胀系数差异,垢层变化相对滞后且变化率较小,将垢层从轮盘分层、脱落、吹除。通过控制轮盘温度脉冲变化过程,可最大限度降低操作对转子组件平稳运转的影响。脉冲操作过程兼顾过程平稳和除垢效果,以轮盘冷却蒸汽流量每5 min提升50 kg/h的速率,将蒸汽由正常用量800 kg/h缓慢提至1500 kg/h,再以相同速率降至正常用量。过程中,烟机轮盘温度由320℃降至290℃再恢复至320℃。脉冲操作结束后1~2周内,烟机轴振动逐渐下降到较低水平,并在后续3个月内未出现明显变化。实现了在线改善烟机转子动平衡、降低振动、机组与装置同步运转率100%的目标。

关键词：烟气轮机轮盘冷却蒸汽脉冲结垢蒸汽品质振动轴承箱

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溶剂再生塔异常波动分析与对策

石油石化绿色低碳 2024年第2期9卷 61-64页

作者：黄雪琪中国石油化工股份有限公司荆门分公司湖北荆门448000

溶剂再生单元是渣油加氢装置及下游装置脱硫系统的关键装置。针对某公司渣油加氢装置溶剂再生塔异常波动的情况,采取了再生塔回流罐顶增设除盐水线、调整再生塔操作参数、添加部分新鲜胺液及采用高精密滤芯过滤器技术净化胺液等措施后,... 详细信息

溶剂再生单元是渣油加氢装置及下游装置脱硫系统的关键装置。针对某公司渣油加氢装置溶剂再生塔异常波动的情况,采取了再生塔回流罐顶增设除盐水线、调整再生塔操作参数、添加部分新鲜胺液及采用高精密滤芯过滤器技术净化胺液等措施后,该溶剂再生单元逐渐恢复平稳,贫胺液下游装置产品质量合格,加热炉尾气SO_(2)排放恢复至控制指标内,达到环保要求。

关键词：溶剂再生异常波动对策胺液

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硫酸装置软化水泵节能改造探讨

广州化工 2024年第5期52卷 176-178页

作者：余佑林中国石油化工股份有限公司荆门分公司湖北荆门448039

石油化工行业硫化氢制酸装置是重要的环保装置,也是产能装置,通常采用锅炉给水泵向汽包供应软化水产生中压蒸汽实现热能输出。某企业硫化氢制酸装置锅炉给水泵采用多级离心泵用作软化水输送,在运行过程中存在出口压头过剩,能耗偏高,不... 详细信息

石油化工行业硫化氢制酸装置是重要的环保装置,也是产能装置,通常采用锅炉给水泵向汽包供应软化水产生中压蒸汽实现热能输出。某企业硫化氢制酸装置锅炉给水泵采用多级离心泵用作软化水输送,在运行过程中存在出口压头过剩,能耗偏高,不利于生产操作的问题,本文结合该厂硫酸装置多级离心泵进行节能改造实例,介绍了离心泵的参数情况,分析了多级离型泵的改造方案、改造措施和改造效果。最后对抽级后的离心泵的运行情况进行总体评价。从监测数据可以看出,实施抽级改造后,软化水泵出口压力和电流均由一定幅度的下降,节能效果较为明显,实现了节能降耗的总体目标。

关键词：多级离心泵节能改造硫化氢制酸抽级

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硫酸装置设备运行问题分析及应对措施

硫酸工业 2024年第1期 54-58页

作者：武建强中国石油化工股份有限公司荆门分公司湖北荆门448000

针对某石化公司硫酸装置设备问题进行描述和原因分析,重点介绍了废酸裂解炉的腐蚀、烟气管道的露点腐蚀、管道衬里老化、机泵轴承腐蚀、浓酸管道及储罐的冲刷腐蚀等设备运行中存在的主要问题,通过采取相应的优化措施,保证装置实现长周... 详细信息

针对某石化公司硫酸装置设备问题进行描述和原因分析,重点介绍了废酸裂解炉的腐蚀、烟气管道的露点腐蚀、管道衬里老化、机泵轴承腐蚀、浓酸管道及储罐的冲刷腐蚀等设备运行中存在的主要问题,通过采取相应的优化措施,保证装置实现长周期稳定运行。

关键词：硫酸装置防腐措施露点腐蚀冲刷腐蚀

沸腾床渣油加氢裂化装置结焦情况分析与操作优化

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炼油技术与工程 2024年第1期54卷 10-13页

作者：严钧侯庆贺施印冕中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司浙江省宁波市315207

分析了沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦堵塞的原因,介绍了某炼化公司沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦区域和结焦典型症状,从原料、催化剂、反应和分馏工况等方面进行了优化。通过将原料渣油引入脱固油浆减缓结焦,动态调整渣油转化率控制装... 详细信息

分析了沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦堵塞的原因,介绍了某炼化公司沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦区域和结焦典型症状,从原料、催化剂、反应和分馏工况等方面进行了优化。通过将原料渣油引入脱固油浆减缓结焦,动态调整渣油转化率控制装置结焦:加工中东高硫低氮原油所产渣油时,转化率可控制在75%以上;加工低硫中东原油所产渣油时,转化率控制在不大于70%;加工低硫高氮原油所产渣油时,转化率控制在不大于65%。每吨渣油原料置换新鲜催化剂0.90~0.95 kg,低控减压塔塔底液位(25%~30%),提高塔底物料返混流量以减少沥青质在塔底器壁生焦。优化操作后,常压塔底油总沉积物质量分数稳定小于0.2%,确保了装置在渣油高转化率下的长周期稳定运行。

关键词：沸腾床渣油加氢裂化结焦脱固油浆催化剂反应分馏