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一个以知识为基础的CAPP系统

组合机床与自动化加工技术 1989年第7期 36-39,46页

作者：戴闽鲁佟玉成凌大中沈阳第三机床厂

本文介绍的是沈阳第三机床厂开发的计算机辅助工艺规程设计系统中的计算机原理部分。车间试用表明:应用人工智能专家系统实现计算机辅助设计工艺规程是可行的。文章首先回顾了近年来人工智能专家系统在知识表示、推理和系统结构方面的... 详细信息

本文介绍的是沈阳第三机床厂开发的计算机辅助工艺规程设计系统中的计算机原理部分。车间试用表明:应用人工智能专家系统实现计算机辅助设计工艺规程是可行的。文章首先回顾了近年来人工智能专家系统在知识表示、推理和系统结构方面的进展。概略介绍了S_3PTCAPP的系统构成,结合实例以框架表示与生成测试混合推理、模糊特征指标的确定、问题求解模型三个专题讨论了系统功能。表5个。

关键词： CAPP系统知识 CAD系统

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基于振动信号的砂轮磨损状态的在线特征识别

仪器仪表学报 2005年第z1期26卷 632-633页

作者：黄凯锋许黎明范浩时轮范金梅上海交通大学机械制造与自动化研究所上海200030 上海第三机床厂上海201324

主要研究了基于振动信号的砂轮磨损状态在线特征识别。在分析砂轮磨损机理及其与振动关系基础上,进行了砂轮磨损试验研究,在时频域对砂轮磨损状态的多种特征信号进行提取和对比分析,获得了反映砂轮磨损状态的特征信号。

关键词：磨削砂轮磨损特征提取

700℃煤电机组锅炉炉内烟气侧热偏差的抑制

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热科学与技术 2024年第2期23卷 142-149页

作者：仇中柱倪鹏潘卫国廖鑫刘建全诸育枫吴乃新上海电力大学能源与机械工程学院上海200090 上海锅炉厂有限公司上海200245

700℃超超临界锅炉蒸汽参数高,热强度大,要求热偏差尽量小,所以需要确定700℃超超临界锅炉炉内热偏差的优化方法。初步设计了炉膛尺寸,用GAMBIT软件建立了几何模型并进行了网格划分,选取影响其炉膛出口烟气热偏差的3个主要因素:一、二... 详细信息

700℃超超临界锅炉蒸汽参数高,热强度大,要求热偏差尽量小,所以需要确定700℃超超临界锅炉炉内热偏差的优化方法。初步设计了炉膛尺寸,用GAMBIT软件建立了几何模型并进行了网格划分,选取影响其炉膛出口烟气热偏差的3个主要因素:一、二次风入射角度、燃尽风反切角度以及燃尽风率。设计了3因素3水平正交试验表,对正交试验表中的9个工况进行了模拟计算,并对模拟结果进行了极差分析和方差分析,结果表明:燃尽风反切角度和一、二次风入射角度对炉膛出口烟气热偏差影响为高度显著因素,且燃尽风反切角最显著,燃尽风率为显著因素。进一步研究后得出:当一次风偏转2°、二次风偏转17°、燃尽风反切25°、燃尽风率为0.40时,炉膛出口的烟气热偏差最小,此时的烟气热偏差值仅为8.30 K。

关键词： 700℃等级超超临界锅炉烟气热偏差正交试验数值模拟

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半固态A356合金触变铸造流变特性的研究

特种铸造及有色合金 2001年第S1期21卷 205-208页

作者：杨湘杰刘谨潘明强南昌大学上海大学江西第三机床厂

研究在压铸环境下,二次加热温度为570～580℃时,半固态铝合金触变铸造的流变特性。剪切速率在2×(103～104)s-1范围,半固态铝合金触变铸造过程呈现为伪塑性流体流变特性;当剪切速率大于106 s-1时,半固态铝合金触变铸造的流变特性为涨塑... 详细信息

研究在压铸环境下,二次加热温度为570～580℃时,半固态铝合金触变铸造的流变特性。剪切速率在2×(103～104)s-1范围,半固态铝合金触变铸造过程呈现为伪塑性流体流变特性;当剪切速率大于106 s-1时,半固态铝合金触变铸造的流变特性为涨塑性;获得了基于幂定律的半固态铝合金(A356)触变铸造过程的流变方程以及由此得到的粘度模型。

关键词：剪切速率表观粘度粘度模型触变铸造

非枝晶铝合金(A356)半固态感应加热模式及控制模型

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特种铸造及有色合金 2001年第S1期21卷 209-211页

作者：杨湘杰郭洪民潘明强南昌大学江西第三机床厂

以感应加热原理、“集肤”效应、“电磁尾端”效应和坯料表面能量损失为基础,来探讨坯料温度分布不均匀的主要原因;利用分析软件ANSYS和实验手段模拟二次加热模式,并以电动势传感器为例介绍二次加热的控制模型。

关键词：感应加热原理电磁尾端效应电动势传感器加热模式控制模型

M7120A平面磨床操纵箱换向动态过程的试验研究

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机床与液压 1986年第1期 41-46页

作者：邓绍规周惟佳上海机床厂磨研所

本文对M7120A平面磨床操纵箱换向动态过程进行了试验和研究,找出了影响换向冲击和冲出量的诸因素,并提出了提高平面磨床换向特性的某些途径。此外,作者还对一种具有新的制动原理——行程与时间复合制动的操纵箱进行了试验,并取得了令人... 详细信息

本文对M7120A平面磨床操纵箱换向动态过程进行了试验和研究,找出了影响换向冲击和冲出量的诸因素,并提出了提高平面磨床换向特性的某些途径。此外,作者还对一种具有新的制动原理——行程与时间复合制动的操纵箱进行了试验,并取得了令人满意的结果。

关键词：平面磨床制动原理 M7120A 动态过程过渡过程试验研究

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双金属轴套的常见缺陷及其防止方法

特种铸造及有色合金 2000年第1期20卷 36-37页

作者：陈先河无锡机床厂

介绍了ＺＣｕＳｎ１０Ｐ１双金属轴套的常见缺陷，分析了缺陷产生的原因，提出了防止缺陷的有效方法。

关键词：双金属轴套铜合金铸造

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硼铸铁的试验研究及应用

铸造 1988年第3期 8-11页

作者：曾春福福建三明机床厂

本文探讨的是在灰口铸铁中加入微量的硼对灰铸铁主要性能生产的影响。结果表明,在HT20－40铁水中加入0．01—0．05%的硼,均可在不同程度上提高铸铁的耐磨性(比灰铸铁高0．5—2倍,并且硬度均匀); 机械性能可达到或超过HT20－40的要求。... 详细信息

本文探讨的是在灰口铸铁中加入微量的硼对灰铸铁主要性能生产的影响。结果表明,在HT20－40铁水中加入0．01—0．05%的硼,均可在不同程度上提高铸铁的耐磨性(比灰铸铁高0．5—2倍,并且硬度均匀); 机械性能可达到或超过HT20－40的要求。将其应用于生产铣床铸件时,具有工艺简便、成本低、无缩松、气孔、针孔等优点;除刮研稍难外,切削性能良好;其适于生产壁厚极不均等的机床耐磨件。

关键词：硼铸铁硬质相硼碳化物机床导轨铣床耐磨性力学性能耐磨件硼铁

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塑料导轨在大型平面磨床上应用

精密制造与自动化 1994年第4期 50-51页

作者：严名康陈友侃上海机床厂上海机床厂 200093

大型平面磨床要稳定提高工件磨削精度,首先要解决静压导轨工作台的漂浮问题。‘德床与磨削”1993(4)期上,我们介绍了用螺旋节流阀解决静压导轨工作台浮起量的稳定性问题,但是静压导轨工作台漂浮问题还时有发生。我们进一步对大型平面磨... 详细信息

大型平面磨床要稳定提高工件磨削精度,首先要解决静压导轨工作台的漂浮问题。‘德床与磨削”1993(4)期上,我们介绍了用螺旋节流阀解决静压导轨工作台浮起量的稳定性问题,但是静压导轨工作台漂浮问题还时有发生。我们进一步对大型平面磨床进行改进设计时,利用4F塑料导轨和静压区部分卸行方法对大型平面磨床的工作台导轨漂浮问题作了彻底的改善。1993年9月我们在试制的二台*7160NH型大平面磨床中,证明应用了贴塑导轨和静压区部分卸荷技术后,能使其磨削工件精度稳定,机床动态精度均有进一步提高。我们采用的纯4r塑料导轨,它的摩擦系数为0.07344。而铸铁导轨的摩擦系数为0.22477。因为塑料导轨摩擦系数小于铸铁导轨,从而能解决大型平面磨床长期来在重载下工作台速度只能达到32m/min的难题。现在试制的M7150A/H的工作台速度,在重载下,已能达到35m/min。同时其左右两端换向冲出量

关键词：平面磨床静压摩擦系数导轨塑料软带