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真空 2009年第2期46卷 82-82页

1．企业基本情况上海曙光机械制造厂有限公司是上海曙光机械制造厂于2006年整体转制的股份制公司。

关键词：机械制造厂上海企业有限股份制公司

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真空 2009年第5期46卷 90-90页

1．企业基本情况上海曙光机械制造厂有限公司是上海曙光机械制造厂于2006年整体转制的股份制公司。

关键词：机械制造厂上海企业股份制公司

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真空 2012年第5期 82-82页

1.企业基本情况上海曙光机械制造厂有限公司是上海曙光机械制造厂于2006年整体转制的股份制公司。原上海曙光机械制造厂创建于1957年,经过五十年的艰苦创业,发展成为一家在国内享有盛誉的真空应用设备专业生产厂,2005年被评为真空行业... 详细信息

1.企业基本情况上海曙光机械制造厂有限公司是上海曙光机械制造厂于2006年整体转制的股份制公司。原上海曙光机械制造厂创建于1957年,经过五十年的艰苦创业,发展成为一家在国内享有盛誉的真空应用设备专业生产厂,2005年被评为真空行业唯一的全国机械工业联合会管理示范企业。

关键词：机械制造厂曙光有限公司上海企业企业管理

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真空 2013年第3期50卷 90-90页

关键词：机械制造厂优秀企业家上海真空应用设备机械工业联合会股份制公司工程中心航天设备

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基于超启发式算法的可重构装配车间调度

计算机集成制造系统 2024年

作者：张佳朋庄存波刘检华赵乐乐李琳裴凤雀郭昊鑫北京卫星制造厂有限公司上海卫星装备研究所北京理工大学机械与车辆学院

在卫星、导弹等航天复杂产品装配车间，装配工位具有可重构特性，装配工人具有多种技能，装配作业可分为常规工艺和关键工艺，三者相互依赖与制约，给车间调度造成了巨大障碍。针对此类问题，本文提出了一种超启发式算法，创新地使用了... 详细信息

在卫星、导弹等航天复杂产品装配车间，装配工位具有可重构特性，装配工人具有多种技能，装配作业可分为常规工艺和关键工艺，三者相互依赖与制约，给车间调度造成了巨大障碍。针对此类问题，本文提出了一种超启发式算法，创新地使用了启发式拟合规则，迭代最优规则，实现可重构装配车间调度研究。首先，构建了考虑关键能力制约的可重构装配车间模型，以及重构切换时间、常规/关键工艺需求、人员/工站修正系数等相关的关联模型。其次，在实现最佳装配工人技能、数量及其比例确定的基础上，利用超启发式算法，通过进化算子迭代寻优启发规则，实现一种考虑工位可重构、工人多技能、常规作业/键性作业等多层次的装配车间最佳调度方案。最后，采用小规模和大规模用例进行了仿真验证，并在某航天企业的卫星装配车间进行了实例应用验证。结果表明，无论仿真验证还是实证研究，与传统启发式算法对比，在可重构装配车间模型上，基于超启发式的调度算法在最大完工时间、拖期、装配时间、重构换线时间的均值/最值均有不同程度降低，验证了算法的有效性和高效性。

关键词：可重构装配车间超启发式算法多技能关键工艺

锪窝圆角半径对CFRP/Al机械连接结构力学性能影响

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上海交通大学学报 2024年第3期58卷 342-351页

作者：王贤锋邹凡刘畅安庆龙陈明上海飞机制造有限公司上海201324 上海交通大学机械与动力工程学院上海200240

碳纤维增强复合材料(CFRP)和铝合金(Al)因其优异的机械/物理性能,广泛应用于新一代商用飞机.CFRP/Al沉头螺栓连接结构是重要的连接形式,其中锪窝圆角半径影响了机械连接性能.研究中设计制造不同锪窝圆角的钻锪一体刀具对锪窝圆角尺寸进... 详细信息

碳纤维增强复合材料(CFRP)和铝合金(Al)因其优异的机械/物理性能,广泛应用于新一代商用飞机.CFRP/Al沉头螺栓连接结构是重要的连接形式,其中锪窝圆角半径影响了机械连接性能.研究中设计制造不同锪窝圆角的钻锪一体刀具对锪窝圆角尺寸进行控制,并采用基于复合材料渐进损伤模型的有限元仿真方法对不同锪窝圆角半径连接结构力学性能进行仿真和试验研究,分析了CFRP/Al叠层机械连接失效机理.结果表明,利用钻锪一体锪窝钻头可以有效控制锪窝圆角;锪窝位于CFRP层相比于位于铝合金层有着更大的极限强度;CFRP和铝合金材料均在锪窝圆角半径为1.0 mm时具有最大的极限载荷,即锪窝圆角略大于螺栓圆角有利于获得更好的机械连接性能.

关键词：碳纤维增强复合材料锪窝圆角半径机械连接有限元仿真

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基于表达式树的顺序柔性车间调度问题求解

计算机集成制造系统 2024年第6期30卷 2036-2043页

作者：胡瑞淇程辉张执南上海交通大学机械与动力工程学院上海200240 上海航天设备制造总厂有限公司上海200240

为求解顺序柔性车间调度问题,提出一种表达式树结构的描述模型和一种工序顺序的随机生成方法,建立了以最大完工时间为优化目标的数学模型及其遗传算法求解流程;设计了相应的染色体编解码方法,并根据编码方式选择合适的遗传操作,该编码由... 详细信息

为求解顺序柔性车间调度问题,提出一种表达式树结构的描述模型和一种工序顺序的随机生成方法,建立了以最大完工时间为优化目标的数学模型及其遗传算法求解流程;设计了相应的染色体编解码方法,并根据编码方式选择合适的遗传操作,该编码由0和1组成,描述形式简洁且任意形式均表示可行解。在不同规模及柔性指标的测试案例上进行实验,以平均解和标准差作为指标评价了模型的有效性。通过与无顺序柔性模型、随机顺序模型和柔性工序段模型对比,验证了表达式树模型的优化性能。

关键词：柔性车间调度工序顺序柔性表达式树遗传算法

Ti6Al4V/NiTi异质功能材料原位梯度增材成形与界面组织演化(特邀)

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中国激光 2024年第10期51卷 196-206页

作者：高佳丽汪徐郝云波王志强赵凯上海理工大学机械工程学院上海200093 上海航天设备制造总厂有限公司上海200245

面向航天领域极端复杂工况,Ti6Al4V/NiTi异质功能结构可在充分发挥高比强度、耐蚀性等材料性能优势的同时实现智能变形等功能需求。然而,两种金属过渡界面区具有较高的开裂倾向。笔者采用激光熔化同步输送异质合金粉末沉积成形工艺,在... 详细信息

面向航天领域极端复杂工况,Ti6Al4V/NiTi异质功能结构可在充分发挥高比强度、耐蚀性等材料性能优势的同时实现智能变形等功能需求。然而,两种金属过渡界面区具有较高的开裂倾向。笔者采用激光熔化同步输送异质合金粉末沉积成形工艺,在富氧环境下开展了组分梯度过渡的Ti6Al4V/NiTi合金的原位制备,并在此基础上通过等能量密度成形法和基板热管理,实现了Ti6Al4V/NiTi异质材料的一体化沉积成形,分析了过渡区界面组织的演化规律。扫描电镜和能谱分析结果表明:经组分梯度优化后,梯度层界面之间呈良好的冶金结合;随着NiTi组分逐渐增加,从Ti6Al4V区到NiTi区,相组成演变为α-Ti+β-Ti→α-Ti+NiTi_(2)→NiTi_(2)→NiTi_(2)+NiTi→NiTi→NiTi+Ni3Ti。梯度过渡区的显微硬度从Ti6Al4V区的343 HV±13 HV变化到NiTi区的275 HV±10 HV,40%Ti6Al4V+60%NiTi区域由于NiTi_(2)强化相的析出而具有最高的硬度值,硬度值为576 HV±5 HV。

关键词：激光熔化沉积异质功能材料原位梯度增材制造界面组织等能量密度成形

基于二维切削的SiCp/Al复合材料表面损伤形成机制研究

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表面技术 2024年第8期53卷 145-155页

作者：毋宇超郭淼现郭维诚周金强上海理工大学机械工程学院上海200093 上海航天设备制造总厂有限公司上海200245

目的研究SiCp/Al复合材料切削过程中的表面损伤形成机制。方法以SiCp/Al复合材料为研究对象,展开基于二维切削的仿真和实验研究,建立了包含铝合金2A14、SiC增强颗粒以及界面特性的SiCp/Al切削仿真模型,对作用于不同SiC颗粒部位的材料表... 详细信息

目的研究SiCp/Al复合材料切削过程中的表面损伤形成机制。方法以SiCp/Al复合材料为研究对象,展开基于二维切削的仿真和实验研究,建立了包含铝合金2A14、SiC增强颗粒以及界面特性的SiCp/Al切削仿真模型,对作用于不同SiC颗粒部位的材料表面缺陷进行分析;接着利用高速直线电机搭建能映射二维切削条件的实验平台,在不同材料去除条件下,利用扫描电子显微镜和白光干涉仪对切削表面形貌进行测试,分析和验证切削表面损伤形成条件。结果SiCp/Al复合材料切削表面损伤机理取决于SiC颗粒相对刀具切削路径的位置:当刀尖作用在SiC颗粒的顶部时,表面损伤主要为基体撕裂、颗粒破碎;当刀尖作用在SiC颗粒的中部时,表面损伤为颗粒破碎导致的裂纹和凹坑;当刀尖作用在SiC颗粒的底部时,表面损伤为颗粒拔出导致的凹坑。随着切削深度的增大,凹坑逐渐增多,表面粗糙度随之增大。结论利用二维切削模型仿真方法和高速直线电机实验,可以有效研究复合材料切削损伤形成机制。SiC颗粒相对刀具切削路径的位置不同会导致切削损伤不同;SiCp/Al复合材料表面质量会随着切削速度的提升而有所提高。

关键词： SiCp/Al复合材料高速直线电机切削仿真表面损伤去除机制表面质量