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基于以太网总线的全自动汽车u形螺栓拧紧机设计

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机床与液压 2014年第14期42卷 6-8页

作者：陈凯边群星中国北车集团济南轨道交通装备有限公司研究院山东济南250022

柔性制造的发展为u形螺栓拧紧带来了新问题。设计一种全自动u形螺栓拧紧机,该拧紧机采用模块化系统架构,拧紧轴与辅助变位机构采用独立的功能设计,并与企业MES系统相结合,实现了u形螺栓的全自动拧紧。在分析系统控制原理和介绍设备实际... 详细信息

柔性制造的发展为u形螺栓拧紧带来了新问题。设计一种全自动u形螺栓拧紧机,该拧紧机采用模块化系统架构,拧紧轴与辅助变位机构采用独立的功能设计,并与企业MES系统相结合,实现了u形螺栓的全自动拧紧。在分析系统控制原理和介绍设备实际工作过程的基础上,给出一种基于以太网总线的螺栓拧紧机控制系统解决方案。

关键词： u形螺栓以太网柔性制造 MES

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u形螺栓工艺制订及弯曲成形模具设计

金属加工（热加工） 2014年第15期 83-84页

作者：张兆铭王华王聪芜湖盛力科技股份有限责任公司香港理工大学

我公司生产u形螺栓零件如图1所示.由于我公司u形螺栓批量不是很大（1万件/月）,结合我公司实际情况和加工能力及特点,采用了简单实用的模具（1模3件）来生产u形螺栓.弯曲成形模具装配如图2所示.

关键词： u形螺栓模具设计弯曲成形工艺制订加工能力成形模具生产

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u形螺栓竹节状裂纹分析

汽车工艺与材料 2017年第1期 26-29页

作者：姚永樊付星星彭贤锋张梅东风商用车有限公司十堰442001

某平头柴油车后桥板簧用u形螺栓在装配过程中螺纹部分开裂。为分析开裂原因,对u形螺栓成型过程的各工序逐一进行了排查分析,并对材料的化学成分、力学性能、高/低倍组织及断口的宏/微观形貌分别进行了检测和观察。结果表明:原材料塑性... 详细信息

某平头柴油车后桥板簧用u形螺栓在装配过程中螺纹部分开裂。为分析开裂原因,对u形螺栓成型过程的各工序逐一进行了排查分析,并对材料的化学成分、力学性能、高/低倍组织及断口的宏/微观形貌分别进行了检测和观察。结果表明:原材料塑性低于冷拔工艺过程中塑性变形量要求,造成u型螺栓在冷拔过程中形成竹节状裂纹,导致螺栓在装配过程中发生开裂。

关键词： u形螺栓竹节裂纹延伸率拉伸速率

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u形螺栓成形模具设计

金属加工（热加工） 2008年第3期 47-48,50页

作者：王庆香山东临清迅力特种汽车有限公司技术中心 252600

我公司最近设计制造了平推式u形螺栓成形专用机,利用液压系统执行元件液压缸的往复运动及成形模具加工u形螺栓。本成形专用机分为两部分：一为液压系统总成，二为执行机构总成。下面介绍一下此成形专用机，其中主要介绍成形模具的设计... 详细信息

我公司最近设计制造了平推式u形螺栓成形专用机,利用液压系统执行元件液压缸的往复运动及成形模具加工u形螺栓。本成形专用机分为两部分：一为液压系统总成，二为执行机构总成。下面介绍一下此成形专用机，其中主要介绍成形模具的设计及使用要领。

关键词：成形模具模具设计 u形螺栓液压系统专用机模具加工往复运动执行元件

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u形螺栓成形模具设计

机械工人（冷加工） 2007年第4期 53-54页

作者：董天毅成汝坤王树海许明程方芹山东时风集团机械工艺研究所高唐252800

作为《机械工人》的老读者，阅读2006年《机械工人》（冷加工）第11期刊发的《卧式车床加工u形螺栓的夹具制作》（以下简称《卧》）一文后感触颇深。若因企业条件所限，利用车床正反转及文中所述组合夹具是能够较好地制作u形螺栓，与手... 详细信息

作为《机械工人》的老读者，阅读2006年《机械工人》（冷加工）第11期刊发的《卧式车床加工u形螺栓的夹具制作》（以下简称《卧》）一文后感触颇深。若因企业条件所限，利用车床正反转及文中所述组合夹具是能够较好地制作u形螺栓，与手工相比自动化程度和生产效率也较高：但与我公司加工工艺相比较，笔者认为：文章所述加工方法与我们的加工工艺从生产效率和自动化程度上都存有较大差距。

关键词： u形螺栓模具设计《机械工人》自动化程度成形车床加工组合夹具加工工艺

LF18Mn2V冷作强化非调质钢制9．8级高强度汽车u形螺栓实例

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汽车工艺与材料 2007年第11期 42-49页

作者：俞振隆中国第一汽车集团公司技术中心

与调质钢制9.8级高强度u形螺栓相比,采用LF18Mn2V冷作强化非调质钢制造9.8级高强度u形螺栓不仅可节能降耗及保护环境和资源,还可以提高产品质量、简化生产工序、缩短生产周期和降低制造成本。

关键词： u形螺栓非调质钢冷作强化高强度钢制实例汽车制造成本

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不锈钢u形螺栓的断裂原因

理化检验（物理分册） 2021年第8期57卷 61-64,74页

作者：杨海涛同济大学材料科学与工程学院上海200092

某S30408不锈钢u形螺栓使用约0.5 a(年)后就发生了断裂。通过化学成分分析、硬度测试、拉伸试验、金相检验、非金属夹杂物测试、断口分析及能谱测试等方法对该u形螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:该S30408不锈钢u形螺栓在冷加工硬... 详细信息

某S30408不锈钢u形螺栓使用约0.5 a(年)后就发生了断裂。通过化学成分分析、硬度测试、拉伸试验、金相检验、非金属夹杂物测试、断口分析及能谱测试等方法对该u形螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:该S30408不锈钢u形螺栓在冷加工硬化时产生了残余应力,后又叠加了工作应力,再加上在潮湿的腐蚀环境下工作,螺栓发生了应力腐蚀开裂,裂纹不断扩展最终导致该u形螺栓断裂。

关键词： u形螺栓应力腐蚀冷加工硬化沿晶断裂腐蚀疲劳