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连铸工艺参数对SWRH82B钢160 mm×160 mm坯中心碳偏析的影响

特殊钢 2018年第4期39卷 38-42页

作者：童为硕李晶闫威北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083

试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对SWRH82B连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为300 A时,低电磁搅拌频率下铸坯中心碳偏析情况较好;拉速为1.8 m/min时,提高二冷比水量有利于改善中心碳偏析... 详细信息

试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对SWRH82B连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为300 A时,低电磁搅拌频率下铸坯中心碳偏析情况较好;拉速为1.8 m/min时,提高二冷比水量有利于改善中心碳偏析,但二冷比水量过高会加剧偏析;拉速为1.8 m/min时,二冷比水量为0.75 L/kg较为合适,拉速为1.9 m/min时,二冷比水量为0.8 L/kg是比较合适的;当过热度在20～30℃时,过热度对铸坯中心碳偏析的影响不大。

关键词： SWRH82B钢 160 mm×160 mm连铸坯中心碳偏析拉速二冷比水量过热度

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提高20CrMnTiH齿轮钢冶金质量的工艺实践

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特殊钢 2018年第2期39卷 34-37页

作者：杜东福赵喜庆张建元田景林贾文军凌源钢铁股份有限公司技术中心凌源122500

20CrMnTiH齿轮钢(/%:0.17~0.23C,0.80~1.20Mn,0.17~0.37Si,1.00~1.45Cr,0.04~0.10Ti,≤0.035S,≤0.030P,≤0.002 00)的工艺流程为脱硫铁水-120 t BOF-LF-160 mm×160 mm坯连铸-轧制Φ20~45 mm材。通过目标控制LF精炼渣碱度4.0~8.0,渣中(FeO)≤0.75%,[Als]0.020%~0.035%,LF白渣时间≥30 min等并经过Ca处理和吹氩搅拌等工艺措施,145炉分析结果表明,T[0]为0.000 6%~0.001 8%,158炉统计结果得出,当Ca/Als=0.10~0.14时,钢中非金属夹杂物A、B、C细系≤2.0级,粗系≤1.5级,Ds类≤1.0级,20CrMnTiH齿轮钢的冶金质量显著提高。

关键词： 20CrMnTiH齿轮钢120 t BOF—LF 160 mm×160 mm 坯CC流程 LF精炼渣碱度钢中氧含量夹杂物应力裂纹

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结晶器非正弦振动对结晶器润滑和铸坯表面质量的影响

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特殊钢 2017年第3期38卷 53-55页

作者：白晓路彭家清李孟雄江苏永联钢铁集团有限公司炼钢二厂张家港215628

运用结晶器润滑效果的理论,通过对结晶器振动参数与结晶器内液体摩擦力及保护渣消耗关系的理论计算,获得增加结晶器振动频率能提高保护渣的消耗量以及提高结晶器振动偏斜率能降低结晶器内液体摩擦力的结论。冷镦钢SWRCH35K 160 mm×160... 详细信息

运用结晶器润滑效果的理论,通过对结晶器振动参数与结晶器内液体摩擦力及保护渣消耗关系的理论计算,获得增加结晶器振动频率能提高保护渣的消耗量以及提高结晶器振动偏斜率能降低结晶器内液体摩擦力的结论。冷镦钢SWRCH35K 160 mm×160 mm铸坯的应用表明,结晶器振动频率从160 c/min增加至190 c/min时,保护渣消耗量从0.35 kg/t增至0.39 kg/t;并且结晶器振动偏斜率从0.20增至0.25时,结晶器内液体摩擦力降低,显著改善了铸坯表面质量。

关键词： 160 mm×160 mm铸坯冷镦钢结晶器振动保护渣消耗量结晶器润滑效果表面质量

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首钢小方坯连铸机中间包数值模拟分析

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特殊钢 2011年第5期32卷 8-10页

作者：丁宁包燕平陈京生崔京玉孙齐松王立峰北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢技术研究院北京100043

针对首钢160 mm×160 mm方坯连铸机14.5 t中间包建立数学模型,采用流体力学计算软件Fluent对4流异型中间包内钢液流动和温度进行了数值计算,得出中间包钢液流动的速度场、温度场和停留时间分布曲线。计算结果表明,各流最大温度差为8 K,... 详细信息

针对首钢160 mm×160 mm方坯连铸机14.5 t中间包建立数学模型,采用流体力学计算软件Fluent对4流异型中间包内钢液流动和温度进行了数值计算,得出中间包钢液流动的速度场、温度场和停留时间分布曲线。计算结果表明,各流最大温度差为8 K,应避免低过热度浇铸;1流死区体积分率为20%略大于其余各流(10%～20%)外,中间包钢水流动参数可以满足生产的需要。

关键词： 160 mm×160 mm铸坯中间包数值模拟停留时间分布曲线温度场

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