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zn-ni合金渗层的组织结构及腐蚀性能

中国表面工程 2022年第1期35卷 135-143页

作者：徐鹏辉王胜民乐林江赵晓军高凯昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650093

为改善传统渗锌层组织结构及腐蚀性能,采用甲酸镍和锌粉作为渗剂金属,通过机械能助渗法在Q235钢表面制备zn-ni合金渗层。结合扫描电镜(SEM)、EDS能谱和X射线衍射仪(XRD),分析zn-ni合金渗层的表面、截面和断口形貌;利用极化曲线和电化学... 详细信息

为改善传统渗锌层组织结构及腐蚀性能,采用甲酸镍和锌粉作为渗剂金属,通过机械能助渗法在Q235钢表面制备zn-ni合金渗层。结合扫描电镜(SEM)、EDS能谱和X射线衍射仪(XRD),分析zn-ni合金渗层的表面、截面和断口形貌;利用极化曲线和电化学阻抗谱(EIS),表征zn-ni合金渗层在3.5%NaCl溶液中的电化学行为;通过中性盐雾试验测试zn-ni合金渗层的耐腐蚀性能。结果表明:制备得到zn-ni合金渗层的厚度为153μm;渗层主要由Γ(Fe_(11)zn_(40))相、ζ(Fezn_(15))相和ni_(2)zn_(11)金属间化合物组成,渗层结合方式属于冶金结合;zn-ni渗层中性盐雾试验出现红锈的时间相比渗锌层延长240 h,自腐蚀电位从−1.222 V正移至−0.957 V,渗层电阻提高352Ω·cm^(2);ni对改善渗层表面组织状态和提高渗层耐腐蚀性具有显著价值。通过添加甲酸镍制备的zn-ni合金渗层相比渗锌层组织结构和腐蚀性能得到明显改善。

关键词：冶金结合 zn-ni 共渗甲酸镍 ni_(2)zn_(11) 耐腐蚀性能

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耐腐蚀zn-Fe、zn-Co、zn-ni合金镀层的厚度测量

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材料保护 1999年第10期 49-50页

zn-ni合金电沉积过程金属间化合物形成机理的探讨

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哈尔滨工业大学学报 1985年第S4期 109-115页

作者：胡信国安茂忠哈尔滨工业大学电化学教研室

本文综述了zn-ni合金电沉积过程中金属间化合物的形成机理的探讨,这种金属间化合物主要为ni;zn;的γ相结晶结构,具有很高的抗腐蚀性能和热力学稳定性。叙述了各种电解条件与合金镀层组成的关系,zn;对ni沉积过程的阻滞作用,电负性的zn;... 详细信息

本文综述了zn-ni合金电沉积过程中金属间化合物的形成机理的探讨,这种金属间化合物主要为ni;zn;的γ相结晶结构,具有很高的抗腐蚀性能和热力学稳定性。叙述了各种电解条件与合金镀层组成的关系,zn;对ni沉积过程的阻滞作用,电负性的zn;优先沉积的原因。

关键词：合金电沉积沉积过程 zn-ni 金属间化合物金属互化物镀液合金镀层异常共沉积 ni 形成机理

zn-ni合金镀层中ni含量的分光光度法测定

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电镀与涂饰 1987年第4期 47-49页

作者：张永璤天津大学化学系

zn—ni合金镀层(当镍含量在5％～15％范围内时,具有良好的耐蚀性能,可以用作高耐蚀镀层。如何测定zn—ni合金中镍的含量呢?据报导有用电子显微镜扫描法测定的,目前一些电镀溶液分析资料介绍的有重量法(丁二肟镍)和容量法(EDTA滴定法)。... 详细信息

zn—ni合金镀层(当镍含量在5％～15％范围内时,具有良好的耐蚀性能,可以用作高耐蚀镀层。如何测定zn—ni合金中镍的含量呢?据报导有用电子显微镜扫描法测定的,目前一些电镀溶液分析资料介绍的有重量法(丁二肟镍)和容量法(EDTA滴定法)。在《电镀溶液的现代分析》书中介绍了几种类型镀液中ni含量的比色分析,但均只有试制及分析步骤,对于所用方法的原理未加以说明。我们在实际工作中采用了以碘作为氧化剂,在氨性介质中,ni(Ⅳ)与丁二肟形成红褐色可溶性配合物的分光光度法,测定了zn—ni合金镀层中ni的含量,并探讨了用该方法测定的可靠性。

关键词：配合物比色分析比色测定合金镀层重量分析重量法氯化锌溶液离子交换水去离子水 ni 百分误差氨性介质镍的测定氧化剂电镀液电镀溶液镍离子 zn-ni 酒精脱水

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zn-ni合金镀层是值得推广的新镀层

宇航材料工艺 1987年第6期 65-55页

作者：施玉源航天部质量技术司

在我部的军、民品生产中,约80%左右的钢铁零件的表面,都需要采用镀锌保护。镀锌是我部电镀工艺中量大面广的首要镀种。长期来,镀锌件存在的“泛白”和锌脆问题,虽进行过多次攻关,优选了镀锌、钝化工艺,并在钝化后涂一层有机或无机保护膜... 详细信息

在我部的军、民品生产中,约80%左右的钢铁零件的表面,都需要采用镀锌保护。镀锌是我部电镀工艺中量大面广的首要镀种。长期来,镀锌件存在的“泛白”和锌脆问题,虽进行过多次攻关,优选了镀锌、钝化工艺,并在钝化后涂一层有机或无机保护膜,但问题并未彻底解决,而仅仅是改善了抗蚀能力。近几年来,哈工大应用化学系的屠振密副教授等人,开展了防蚀性能好而含氢

关键词：合金镀层经济效益 zn-ni 镀层质量 ni

zn、zn-ni、中碳钢上的磷化膜在稀磷酸钠溶液中的腐蚀行为

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材料保护 2003年第7期36卷 64-64页

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电解沉积 zn-ni 合金的含氯化物槽液

表面技术 1990年第5期 14-14页

作者：梁俊福

该电解液显弱酸性,电解效率高、生产的膜层质量好,即合金镀层结晶细、致密、抗磨且光亮,其耐蚀性超过电镀锌层。这种槽液配方与工作条件如后:氯化锌208g/L、氯化镍26g/L、氯化钾350g/L、0-磺基苯酰亚胺1g/l、苯甲酸0.2g/L、萘磺

关键词：槽液 zn-ni

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电镀zn—ni合金阳极的研究

电子工艺简讯 1992年第11期 5-6页

作者：周志军安茂忠

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冷喷涂锌镍合金工艺及性能研究

冷喷涂锌镍合金工艺及性能研究

作者：吕保民昆明理工大学

学位级别：硕士

40Crni2Si2MoVA超高强度钢又称300M钢,是一种低合金超强度钢,具有强度高、横向塑性好、断裂韧性高、疲劳性能优良、抗应力腐蚀性能好等特点。目前国际上很多的军、民用飞机的起落架都是用300M钢制造,300M钢已成为世界上强度最高、综合... 详细信息

40Crni2Si2MoVA超高强度钢又称300M钢,是一种低合金超强度钢,具有强度高、横向塑性好、断裂韧性高、疲劳性能优良、抗应力腐蚀性能好等特点。目前国际上很多的军、民用飞机的起落架都是用300M钢制造,300M钢已成为世界上强度最高、综合性能最好、应用最广泛和声誉最好的飞机起落架用钢之一。 zn-ni合金镀层作为一种优良的新型防护性镀层,具有比锌镀层高7-10倍的耐蚀性能,在保护钢铁件方面具有突出的优点。电镀zn-ni合金工艺经过几十年的发展,镀层的性能已有了很大提高。但要作为航空用高强度钢的防护手段,由于电镀过程中析出氢的侵袭,高强度零件和弹性紧固件往往会发生氢脆断裂,造成重大损失。冷喷涂技术可在低温下获得低氧化物含量、低内应力、高硬度以及大厚度涂层,更主要的是该喷涂方法获得的涂层无氢脆危险,且对基体的热影响小。使用冷喷涂的方法在40Crni2Si2MoVA超高强度钢表面制备了zn-ni防护涂层。主要研究了冷喷涂zn-ni涂层的制备工艺和性能,以及喷涂的前、后处理工艺。通过大量实验,最终制备出含镍量13%左右,厚度均匀,空隙率较低的涂层。对于冷喷涂zn-ni工艺而言,选用镍含量15%的325目球状锌粉与300目电解镍粉的混合粉,控制喷涂温度在300-400℃之间,载气压力2MPa,能够制备出涂层致密,镍含量13%且分布均匀的冷喷涂zn-ni涂层。对于冷喷涂制备的zn-ni涂层性能而言,其涂层呈暗灰色;厚度可以通过控制工艺参数来调节;涂层的空隙率未经后处理时低于1%,经过后处理后一般低于0.5%;涂层的显微硬度在70±4HVo.49;涂层的结合强度与前处理工艺有关,前处理工艺为喷砂时,涂层的结合强度为25MPa;涂层中的锌和镍均保持了原本的相结构,没有γ相生成;中性盐雾试验1000小时涂层无红锈,证明涂层有较好的耐蚀性能。

关键词：冷喷涂 zn-ni 40Crni2Si2MoVA超高强度钢低氢脆涂层