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zl201合金半固态电磁流变成形组织与性能

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东北大学学报（自然科学版） 2006年第2期27卷 185-187页

作者：赵涛康皓史立峰王平东北大学理学院辽宁沈阳110004 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

利用电磁场对合金熔体的作用研究交流电磁场下zl201合金半固态电磁流变成形工艺、组织与性能.结果表明:在18 A,50 Hz的交流电磁场作用下,金属液温度650±1℃,模具温度510±1℃时,可以获得表面光洁、尺寸精度高、微观组织致密、内部无气... 详细信息

利用电磁场对合金熔体的作用研究交流电磁场下zl201合金半固态电磁流变成形工艺、组织与性能.结果表明:在18 A,50 Hz的交流电磁场作用下,金属液温度650±1℃,模具温度510±1℃时,可以获得表面光洁、尺寸精度高、微观组织致密、内部无气孔和夹杂等缺陷的成形件.其硬度可达108HV5,是不加电磁场流变成形件的1.5倍.该研究为铝合金半固态电磁流变成形技术的应用奠定了基础.

关键词： zl201合金电磁流变成形组织硬度

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zl201合金半固态二次加热时的组织演变

东北大学学报（自然科学版） 2006年第6期27卷 669-672页

作者：路贵民史立峰王平崔建忠东北大学电磁材料过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

利用理论计算与实际观测等手段,研究了采用近液相线方法铸造的zl201合金坯料在进行二次加热时,α晶粒形貌演变和长大的规律.结果表明,半固态二次加热时,α晶粒形态的整个演变过程可以分为三个阶段:第一阶段为共晶组织的熔化阶段;第二阶... 详细信息

利用理论计算与实际观测等手段,研究了采用近液相线方法铸造的zl201合金坯料在进行二次加热时,α晶粒形貌演变和长大的规律.结果表明,半固态二次加热时,α晶粒形态的整个演变过程可以分为三个阶段:第一阶段为共晶组织的熔化阶段;第二阶段为α晶粒的球化阶段;第三阶段为理论液固成分的平衡阶段.在第一、二阶段α晶粒以合并方式长大;第三阶段α晶粒按Ostwald模型长大.二次加热温度影响组织演化进程,而保温时间决定α晶粒球化效果.在较高的温度下进行二次加热,能够在较短的保温时间内得到适合于触变成形的均匀细小的近球形组织.

关键词：半固态 zl201合金二次加热组织演变近液相线铸造触变成形

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zl201合金的半固态成形组织和力学性能

材料研究学报 2007年第2期21卷 151-154页

作者：王平尹翔崔建忠路贵民东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室

制备zl201合金半固态坯料、将其二次加热、触变模锻成形以及成形件热处理,研究了工艺条件对成形件的组织和力学性能的影响．结果表明:采用近液相线半连续铸造技术制备的zl201合金半固态坯料微观组织为大量细小的等轴晶和少量短程枝晶;... 详细信息

制备zl201合金半固态坯料、将其二次加热、触变模锻成形以及成形件热处理,研究了工艺条件对成形件的组织和力学性能的影响．结果表明:采用近液相线半连续铸造技术制备的zl201合金半固态坯料微观组织为大量细小的等轴晶和少量短程枝晶;在适当的工艺条件(在640℃保温5 min,模具温度250～300℃,留模时间10～15 s)下可触变成形出表面光洁的zl201合金成形件;经过T5处理后,zl201合金的抗拉强度达到278 MPa,延伸率达到9％,大大高于压铸成形件的性能,其强化相为CuAl2和TiAl3．由于成形速度高,溶体高速充型,造成成形件气孔率高,使zl201合金半固态压铸成形的组织致密度不如半固态模锻成形件,这是半固态压铸件强度低、模锻件强度高的主要原因．

关键词：材料合成与加工工艺 zl201合金半固态近液相线铸造性能

zl201合金低频电磁铸造与二次加热的合金组织

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东北大学学报（自然科学版） 2006年第8期27卷 871-874页

作者：路贵民赵大志王平崔建忠东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

采用低频电磁铸造技术制备zl201合金半固态坯料,研究了电磁场频率以及二次加热温度和保温时间对合金微观组织的影响.结果表明,随着电磁场频率从10 Hz增大到30 Hz,组织的枝晶化趋势逐渐减弱,当电磁场频率为30 Hz时,可以获得均匀、细小的... 详细信息

采用低频电磁铸造技术制备zl201合金半固态坯料,研究了电磁场频率以及二次加热温度和保温时间对合金微观组织的影响.结果表明,随着电磁场频率从10 Hz增大到30 Hz,组织的枝晶化趋势逐渐减弱,当电磁场频率为30 Hz时,可以获得均匀、细小的蔷薇状和等轴晶组织.对电磁场频率为30 Hz时铸造的半固态坯料进行二次加热表明,当二次加热温度为630℃,保温20 min后,铸造组织逐渐转变为均匀的近球形组织,具有良好的触变成形性.

关键词：低频电磁铸造半固态 zl201合金二次加热触变成形

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zl201合金半固态触变压铸的组织与性能

铸造 2012年第4期61卷 386-388,395页

作者：史立峰赵大志王平崔建忠辽宁装备制造职业技术学院塑性成形系辽宁沈阳110161 东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

研究了zl201合金半固态触变压铸组织与性能,包括半固态坯料的制备、二次加热、压铸成形和成形件的热处理。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造制备的zl201合金半固态坯料的微观组织为均匀、细小的非枝晶,在630℃下保温20 min可获得均... 详细信息

研究了zl201合金半固态触变压铸组织与性能,包括半固态坯料的制备、二次加热、压铸成形和成形件的热处理。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造制备的zl201合金半固态坯料的微观组织为均匀、细小的非枝晶,在630℃下保温20 min可获得均匀的近球形二次加热组织。半固态压铸件的组织为较大的棒状、近球状的初生固相和由细小枝晶、等轴晶组成的二次固相,而且组织致密、内部无气孔。半固态压铸件经过535℃固溶9 h和175℃时效6 h处理后,硬度最大为HV 116.6。

关键词： zl201合金半固态二次加热触变压铸

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zl201合金半固态成形本构模型

特种铸造及有色合金 2012年第1期32卷 1-5页

作者：路贵民尚淑珍张万宁王姣姣唐小玲华东理工大学机械与动力工程学院沈阳国际工程咨询中心

对采用近液相线铸造法制备的zl201合金半固态坯料进行了热模拟压缩试验。根据试验获得的zl201合金不同温度与应变速率下的应力-应变曲线,采用多元回归线性方法建立了能够表征zl201合金半固态变形行为的本构方程。同时,根据半固态浆料的... 详细信息

对采用近液相线铸造法制备的zl201合金半固态坯料进行了热模拟压缩试验。根据试验获得的zl201合金不同温度与应变速率下的应力-应变曲线,采用多元回归线性方法建立了能够表征zl201合金半固态变形行为的本构方程。同时,根据半固态浆料的表观粘度与热模拟压缩试验中的应变速率等参数间的关系式,对表观粘度和剪切速率之间的关系进行了研究。利用仿真软件Anycasting对zl201合金半固态触变压铸成形过程进行了数值模拟,研究了内浇道厚度对zl201合金半固态触变压铸过程的影响,并预测了铸件缺陷。结果表明,当内浇道厚度为3mm时,半固态金属浆料充型过程最为理想。

关键词：半固态 zl201合金本构模型数值模拟

zl201合金半固态铸造与挤压成形的显微组织

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特种铸造及有色合金 2013年第8期33卷 729-731页

作者：撒世勇石天宇王平中国人民解放军海军驻鞍山钢铁集团公司军事代表室沈阳华润三洋压缩机有限公司东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室

采用近液相线铸造法制备出zl201合金半固态锭坯,并对其进行了触变挤压成形。利用金相显微镜观察了其组织变化,并与常规铸造zl201合金的组织与挤压成形件的组织进行了对比分析。研究结果表明,半固态合金挤压后组织更细小均匀,消除了宏观... 详细信息

采用近液相线铸造法制备出zl201合金半固态锭坯,并对其进行了触变挤压成形。利用金相显微镜观察了其组织变化,并与常规铸造zl201合金的组织与挤压成形件的组织进行了对比分析。研究结果表明,半固态合金挤压后组织更细小均匀,消除了宏观偏析、晶内疏松等缺陷。主要原因是在挤压过程中晶粒的变形量、畸变区域很大,故在动态再结晶的过程中,半固态合金组织发生再结晶转变的体积分数大于常规铸造合金组织发生再结晶转变的体积分数。

关键词： zl201合金半固态近液相线铸造挤压成形

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zl201合金的试制小结

特种铸造及有色合金 1993年第1期13卷 43-44页

作者：李洪发陕西渭阳柴油机厂陕西虢镇721300

1 试验目标和要求西安高压开关厂空气断路器及真空开关等产品材料为高强度铝合金。技术要求:σ_b>300N/mm^2;δ_5>4％;HB>90并经过350N/mm^2水压试验三分钟无渗漏,200N/mm^2气压试验无漏。西安电器设备厂39E36_(-2)^(-1)支架和39E37底板。

关键词：铝合金 zl201合金试制

zl201合金挤压铸造薄壁筒形件的组织与性能

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特种铸造及有色合金 2002年第2期22卷 31-33页

作者：王家宣晏建武熊洪淼艾云龙李春石冬林黄茶生杨晓雨南昌航空工业学院江西爱民机械厂

采用挤压铸造工艺加工出了zl2 0 1合金薄壁筒形件 ,并对其组织与性能进行了研究。结果表明 :zl2 0 1合金适合于用挤压铸造工艺生产薄壁中、小型工件 ;经挤压铸造工艺加工出的薄壁筒形件几乎没有铸造缺陷 ,强度比砂型铸造提高约 5 4% ,... 详细信息

采用挤压铸造工艺加工出了zl2 0 1合金薄壁筒形件 ,并对其组织与性能进行了研究。结果表明 :zl2 0 1合金适合于用挤压铸造工艺生产薄壁中、小型工件 ;经挤压铸造工艺加工出的薄壁筒形件几乎没有铸造缺陷 ,强度比砂型铸造提高约 5 4% ,伸长率提高约 17% ,显微组织比砂型铸造细密均匀。在挤压铸造过程中 ,薄壁筒形件的塑性变形由外向里进行 ,显微组织呈梯度变化。

关键词：薄壁筒形件挤压铸造 zl201合金组织性能铝合金