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脉冲电流处理对za12合金凝固组织和力学性能的影响

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热加工工艺 2002年第6期31卷 32-33页

作者：肖蕴华杨菲原正兴高明王宝全郭敬东何冠虎中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 沈阳工业学院辽宁沈阳110006

研究了在za12合金凝固过程中的脉冲电流处理对合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,凝固过程中的电脉冲处理明显细化了合金的凝固组织,使枝晶尺寸减小,近球状组织增多;试样的抗拉强度也有提高。经分析认为,这与脉冲电流通过金属熔... 详细信息

研究了在za12合金凝固过程中的脉冲电流处理对合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,凝固过程中的电脉冲处理明显细化了合金的凝固组织,使枝晶尺寸减小,近球状组织增多;试样的抗拉强度也有提高。经分析认为,这与脉冲电流通过金属熔体时促进晶粒游离,均匀熔体的温度场和溶质场有关。

关键词：脉冲电流 za12合金凝固组织力学性能

电脉冲时间对铸造za12合金凝固组织和性能的影响

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热加工工艺 2004年第1期33卷 38-40页

作者：肖蕴华高明杨菲原正兴郭敬东何冠虎中国科学院金属研究所沈阳工业学院辽宁沈阳110006

以za12合金为实验材料,在合金的凝固过程中进行了脉冲电流处理,研究电脉冲时间对作用结果的影响。实验结果表明,就细化合金的凝固组织、改善力学性能而言,在合金凝固的整个过程都进行脉冲电流处理比仅在合金凝固的前半段进行处理的效果... 详细信息

以za12合金为实验材料,在合金的凝固过程中进行了脉冲电流处理,研究电脉冲时间对作用结果的影响。实验结果表明,就细化合金的凝固组织、改善力学性能而言,在合金凝固的整个过程都进行脉冲电流处理比仅在合金凝固的前半段进行处理的效果要好。结合za12合金的凝固特性和电流对金属熔体的作用机制进行分析。认为在合金凝固后半段施加的脉冲电流处理促进了枝晶之间液体的流动,增强了枝晶间液体的补缩能力,并且导致部分小的枝晶熔断,从而进一步抑制了枝晶的生长,得到更均匀细小的凝固组织,从而对合金力学性能的改善效果也更为显著。

关键词：电脉冲时间 za12合金凝固组织力学性能

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脉冲电流强度对za12合金凝固组织的影响

热加工工艺 2005年第5期34卷 33-34页

作者：肖蕴华何冠虎上海工程技术大学基础部上海200336 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

研究了脉冲电流强度对za12合金凝固组织的影响。结果表明,较大强度的脉冲电流在细化合金凝固组织和改善力学性能方面的作用更为显著。较强的脉冲电流通过金属熔体时,一方面,会使金属熔体受到较大的径向压力,振动加剧,加速晶核游离;另一... 详细信息

研究了脉冲电流强度对za12合金凝固组织的影响。结果表明,较大强度的脉冲电流在细化合金凝固组织和改善力学性能方面的作用更为显著。较强的脉冲电流通过金属熔体时,一方面,会使金属熔体受到较大的径向压力,振动加剧,加速晶核游离;另一方面,显著促进熔体内部的对流,均匀溶质场和温度场,由此更好地细化了合金的凝固组织。

关键词：电流强度 za12合金凝固组织

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固液混合铸造za12合金组织与性能研究

固液混合铸造ZA12合金组织与性能研究

作者：李晓芳湖南大学

学位级别：硕士

锌铝合金显示出较高的力学性能、优良的摩擦磨损性能,是一种具有高承载能力的新型减摩材料,其铸造性能优良,且摩擦系数和成本较低,得到了广泛关注与应用。其中za12合金是一种多用途合金,具有高致密性,易于机加工,有很多研究表明za12合... 详细信息

锌铝合金显示出较高的力学性能、优良的摩擦磨损性能,是一种具有高承载能力的新型减摩材料,其铸造性能优良,且摩擦系数和成本较低,得到了广泛关注与应用。其中za12合金是一种多用途合金,具有高致密性,易于机加工,有很多研究表明za12合金具有优异的摩擦磨损性能。固液混合铸造技术是一种制备微晶合金的新技术,开展锌铝合金固液混合铸造技术的研究工作对拓展锌铝合金的应用范围具有重要意义。本论文采用固液混合铸造技术制备za12合金。主要研究此种制备工艺下不同工艺参数对za12合金组织的影响,并与金属型铸造、半固态铸造合金进行对比,研究合金微观组织演变规律。同时还对za12合金的力学性能和摩擦磨损性能及机理进行一定的分析。试验研究结果表明: 1)固液混合铸造za12合金时,工艺参数对于合金组织有很大影响,在熔体过热度为40℃,粉末加入量为30%,粉末粒度为-200400目(384μm )条件下,合金的组织细小、分布均匀,初生相含量也较低。 2)固液混合铸造za12合金组织相对金属型铸造的铸态组织,后者粗大的枝晶完全被破碎,白色的初生相组织偏向于团球状,平均粒度大幅度减小,且分布较为均匀;同样的搅拌条件下,半固态铸造za12合金组织枝晶破碎、细化程度明显不及固液混合铸造的合金组织。固液混合铸造及半固态铸造化程度明显不及固液混合铸造的合金组织。固液混合铸造及半固态铸造合金的致密度低于金属型铸造合金。 3)za12金属型铸造铸态组织、半固态铸造组织及固液混合铸造组织中相组成基本一致。它们主要是由η-Zn相、β-AlZn相及少量α-Al相组成。 4)固液混合铸造za12合金的抗拉强度较金属型铸造和半固态铸造合金提高幅度较小的情况可能与合金中的杂质、孔洞有关。金属型铸造合金拉伸断口为典型的解理断裂,而固液混合铸造及半固态铸造za12合金的拉伸断口呈现解理断裂与准解理断裂相结合的断裂特征。 5)固液混合铸造工艺参数对za12合金的布氏硬度有很大影响。 6)摩擦磨损过程中,试验载荷、试环转速及润滑条件对za12合金的摩擦磨损性能有很大的影响。固液混合铸造工艺制备za12合金在室温干、湿滑动摩擦条件下的耐磨损性能、减摩性能均优于金属型与半固态铸造工艺制备的合金。

关键词：固液混合铸造 za12合金微观组织力学性能摩擦磨损

冷却斜槽法制备za12锌合金浆料及其二次加热组织演变

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冷却斜槽法制备ZA12锌合金浆料及其二次加热组织演变

作者：韩强大连理工大学

学位级别：硕士

制备优质的半固态浆料历来是半固态成形技术的关键,其合金的研究种类也主要集中于铝、镁等轻合金。本文在前人研究方法的基础上,利用冷却斜槽法制备了用于流变成形的za12合金半固态浆料,从浇注温度、斜槽长度、斜槽角度对浆料的组织性... 详细信息

制备优质的半固态浆料历来是半固态成形技术的关键,其合金的研究种类也主要集中于铝、镁等轻合金。本文在前人研究方法的基础上,利用冷却斜槽法制备了用于流变成形的za12合金半固态浆料,从浇注温度、斜槽长度、斜槽角度对浆料的组织性能演变规律进行了系统的分析,并提出了冷却斜槽法与细化剂法相结合的制浆工艺。随后对金属型铸造合金试样及用于半固态成形的浆料进行半固态等温加热,研究了等温温度、等温时间对两者组织形貌影响并加以对比分析。研究结果如下：金属液与斜槽之间的热交换、剪切力和作用时间受浇注温度、斜槽长度、斜槽角度的共同影响,本实验条件下,浇注温度为460℃,斜槽长度为50cm,斜槽角度为300时,制备的半固态浆料晶粒尺寸最细小圆整,为最佳工艺参数;对材料硬度测试,其布氏硬度值与晶粒大小成反比,与圆整度成正比;对摩擦性能进行对比测试,发现与普通金属型铸造合金试样相比,冷却斜槽法制备的浆料磨损量小、摩擦系数低且稳定性好;细化剂法与冷却斜槽法结合运用,对za12合金的细化效果更明显。对金属型铸造合金试样与冷却斜槽法制备的za12合金浆料进行半固态二次加热,考察其组织演变规律。等温时间为1h时,金属型铸造za12合金试样,最佳等温温度为395℃～400℃;冷却斜槽法制备的za12合金浆料试样,最佳等温温度为390℃,较前者等温温度低且球化效果更好。等温温度为390℃时,金属型铸造za12合金试样,最佳等温时间在1.5-2.0h之间;冷却斜槽法制备的za12合金浆料试样,最佳保温时间在1.0h左右,较前者等温时间短且球化效果更好。

关键词： za12合金冷却斜槽二次加热半固态浆料

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用混合稀土改善高铝锌基合金耐磨性的研究

机械研究与应用 2003年第4期16卷 31-32页

作者：邓新平聂雄林元祖广西大学广西南宁530004

探讨了在zal2合金中添加了富铈混合稀土后组织及耐磨性的变化。实验结果表明 :在zal2合金中加入微量RE能细化晶粒 ,提高硬度 ,合金耐磨性改善。在不同的稀土加入量中 ,0 .2 3 %RE加入量的zal2合金耐磨性最好。

关键词：高铝锌基合金耐磨性混合稀土 za12合金硬质相