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热加工工艺 2010年第10期39卷 113-115页

作者：赵显鹏许云华南京钢铁股份有限公司中厚板卷厂江苏南京210035 西安建筑科技大学材料科学与工程学院陕西西安710055

研究了电磁感应熔渗法制备的v8c7增强钢基复合材料的组织和性能,并探讨了复合材料的组织形成机理。结果表明,用电磁感应熔渗法,制备得到了v8c7硬质相,其颗粒细小,尺寸为3～8μm,且在基体中均匀分布,有利于提高复合材料的组织稳定性。相... 详细信息

研究了电磁感应熔渗法制备的v8c7增强钢基复合材料的组织和性能,并探讨了复合材料的组织形成机理。结果表明,用电磁感应熔渗法,制备得到了v8c7硬质相,其颗粒细小,尺寸为3～8μm,且在基体中均匀分布,有利于提高复合材料的组织稳定性。相对于高碳钢标准试样,复合材料的耐磨相性能有了改善。

关键词： v8c7 显微组织耐磨性

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原位合成v_8c_7颗粒增强铁基复合材料的制备

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热加工工艺 2012年第12期41卷 82-86页

作者：付永红叶芳霞许云华符道西安建筑科技大学机电工程学院耐磨材料研究所陕西西安710055 西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048 中国船舶重工集团公司北京100097

采用铸渗和热处理原位反应工艺相结合的方法,将准1 mm的钒丝与灰铸铁进行复合,制成钒丝-灰铸铁复合预制体,并对其进行热处理,使钒丝中的钒原子与铸铁中的碳原子原位反应生成v8c7颗粒,制备出v8c7颗粒增强铁基复合材料。用SEM、XRD对该复... 详细信息

采用铸渗和热处理原位反应工艺相结合的方法,将准1 mm的钒丝与灰铸铁进行复合,制成钒丝-灰铸铁复合预制体,并对其进行热处理,使钒丝中的钒原子与铸铁中的碳原子原位反应生成v8c7颗粒,制备出v8c7颗粒增强铁基复合材料。用SEM、XRD对该复合材料的显微组织和物相组成进行分析。结果表明,生成的v8c7颗粒均匀分布于铁基体中,且生成物与基体有很好的冶金结合,反应区主要由α-Fe和v8c7颗粒组成;应用热力学原理对原位合成v8c7颗粒的反应机理进行分析,表明用此方法制备的v8c7增强相在热力学上是可行的。

关键词：钒丝铸渗复合原位反应 v8c7

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v_8c_7硬质相增强高碳钢复合材料的研究

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铸造技术 2010年第8期31卷 1000-1003页

作者：赵显鹏南京钢铁股份有限公司中厚板卷厂江苏南京210035

研究用钒丝作为增强相的原材料,利用钒丝与高碳钢中碳原子原位反应,制备碳化钒-高碳钢复合材料.结果表明,试验制备得到了v8c7硬质相,颗粒大小范围约为4～9μm,均匀分布的颗粒有利于提高复合材料的组织稳定性.在本试验条件下,复合材料的... 详细信息

研究用钒丝作为增强相的原材料,利用钒丝与高碳钢中碳原子原位反应,制备碳化钒-高碳钢复合材料.结果表明,试验制备得到了v8c7硬质相,颗粒大小范围约为4～9μm,均匀分布的颗粒有利于提高复合材料的组织稳定性.在本试验条件下,复合材料的耐磨性是高碳钢标准试样的4.17倍.

关键词： v8c7 显微组织耐磨性

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v_8c_7有序-无序相变及衍射消光规律的研究

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硬质合金 2013年第5期30卷 249-255页

作者：颜练武硬质合金国家重点实验室湖南株洲412000 株洲硬质合金集团有限公司湖南株洲412000

v8c7有序-无序相变是一类重要的相变。本文通过利用x射线衍射和差热分析研究其相变过程，并计算v8c7、vc0.875衍射消光规律。研究结果表明：v8c7在1200-1300℃之间发生有序一无序相变，相变的温度点为1242℃，（110）、（111）、（210... 详细信息

v8c7有序-无序相变是一类重要的相变。本文通过利用x射线衍射和差热分析研究其相变过程，并计算v8c7、vc0.875衍射消光规律。研究结果表明：v8c7在1200-1300℃之间发生有序一无序相变，相变的温度点为1242℃，（110）、（111）、（210）、（211）、（320）、（421）、（432）晶面产生的衍射超结构线消失。通过对δ-vc1-x和v8c7结构振幅的计算，得到δ-vc1-x衍射消光规律：当h、k、l全为奇数时衍射强度减弱；当h、k、l全为偶数时衍射强度加强；h、k、l为两偶一奇或两奇一偶时完全消光。v8c7衍射消光规律：由于空位有序分布，产生超结构线的晶面为（110）、（111）、（210）、（211）、（320）、（421）、（432）。

关键词：有序-无序相变超结构 v8c7 δ-vc1-x 衍射

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铸造烧结Fe-vc表层复合材料的显微组织研究

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铸造技术 2013年第12期34卷 1659-1662页

作者：郑淼郑开宏王娟陈和兴杨扬中南大学材料科学与工程学院湖南长沙410083 广州有色金属研究院金属成型与加工技术研究所广东广州510650

以含有v、cr、c、Fe、Ni元素的金属粉末混合物为原料,采用铸造烧结法,在铸件表面合成了vc颗粒增强铁基复合材料。用XRD,SEM对复合材料显微组织进行了分析,并从热力学上对v的碳化反应进行了研究。结果表明:在铸造烧结过程中,复合层发生... 详细信息

以含有v、cr、c、Fe、Ni元素的金属粉末混合物为原料,采用铸造烧结法,在铸件表面合成了vc颗粒增强铁基复合材料。用XRD,SEM对复合材料显微组织进行了分析,并从热力学上对v的碳化反应进行了研究。结果表明:在铸造烧结过程中,复合层发生了钒铁的分解和增强颗粒的原位生成以及组织的致密化,增强颗粒圆整,分布均匀且与基体结合良好;复合层与母体组织为冶金结合,并伴随有扩散现象;应用热力学原理对原位反应过程进行热力学计算,证明了在1773 K浇注温度下生成的增强颗粒为v8c7,与XRD一致。

关键词：铁基复合材料铸造烧结原位合成 v8c7

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