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ti-15-3合金热变形显微组织的分形

中国有色金属学报 2009年第6期19卷 1019-1024页

作者：李萍薛克敏合肥工业大学材料科学与工程学院合肥230009

以ti-15-3合金热压缩变形显微组织的TEM像作为研究对象,基于Matlab软件平台,开发了图像处理及分形分析程序,采用盒维数法对不同变形温度、变形程度和变形速率下的显微组织形貌进行了分形分析。结果表明:ti-15-3合金热塑性变形显微组织... 详细信息

以ti-15-3合金热压缩变形显微组织的TEM像作为研究对象,基于Matlab软件平台,开发了图像处理及分形分析程序,采用盒维数法对不同变形温度、变形程度和变形速率下的显微组织形貌进行了分形分析。结果表明:ti-15-3合金热塑性变形显微组织具有分形特征,可以采用分形维数对其形貌进行定量描述,且显微组织的分形维数随着变形温度的升高而减小,随着变形程度和变形速率的增大而增大;随着流变应力的增大,与之相对应的显微组织的分形维数增大;分形维数反映了热变形过程中软化过程进行的程度和金属变形抗力的大小;分形维数越小,软化过程进行得越充分,金属的变形抗力越小。

关键词： ti-15-3合金热变形显微组织分形

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ti-15-3合金超塑性行为及组织演化

材料热处理学报 2013年第11期34卷 84-88页

作者：孙前江王高潮王志录南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室江西南昌330063 江西景航航空锻铸有限公司江西景德镇333039

采用恒应变速率法研究了ti-15-3合金的超塑性变形行为以及变形过程中的显微组织演化。结果表明，n-15-3合金在变形温度为750-850℃，应变速率为3．2×10-5-2．2×10-3s-1的条件下获得了较好的超塑性，并且温度为800℃，应变速率为3．2×... 详细信息

采用恒应变速率法研究了ti-15-3合金的超塑性变形行为以及变形过程中的显微组织演化。结果表明，n-15-3合金在变形温度为750-850℃，应变速率为3．2×10-5-2．2×10-3s-1的条件下获得了较好的超塑性，并且温度为800℃，应变速率为3．2×10-4s-1时，最大伸长率达到了565％。在最佳变形条件下，试样变形区发生了明显的动态再结晶，有利于原始B晶粒进一步细化，超塑性得到较大程度地提高。但随着变形温度的升高和应变速率的降低，高温下变形时间大幅延长，再结晶的B晶粒聚集长大，导致显微组织发生显著粗化，超塑性能下降。超塑性拉伸后，n-15-3合金断口上的空洞体积分数较高且空洞之间相互连接，变形温度对空洞尺寸影响显著，空位聚集和空洞连接是ti-15-3合金超塑性断裂的主要机理。

关键词： ti-15-3合金超塑性再结晶组织演化

ti-15-3合金中短裂纹萌生与扩展的微观机理

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东北大学学报（自然科学版） 2008年第12期29卷 1711-1714页

作者：王平梁田侯世耀雷家峰东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

利用扫描电镜(SEM)和背散射电子衍射(EBSD)技术研究了ti-15-3合金中晶粒取向差对短裂纹萌生与扩展的影响.结果表明:在ti-15-3合金中,98%相邻晶粒之间的取向差大于10°;相邻晶粒中,大的晶粒取向差有利于短裂纹的萌生,小的晶粒取向差有利... 详细信息

利用扫描电镜(SEM)和背散射电子衍射(EBSD)技术研究了ti-15-3合金中晶粒取向差对短裂纹萌生与扩展的影响.结果表明:在ti-15-3合金中,98%相邻晶粒之间的取向差大于10°;相邻晶粒中,大的晶粒取向差有利于短裂纹的萌生,小的晶粒取向差有利于短裂纹的扩展;短裂纹的尖端方向与下一个晶粒的滑移带方向夹角大于35°时,裂纹穿过此晶粒时容易发生曲折,走"Z"字形路线;小于35°,裂纹沿着滑移带方向扩展;短裂纹尖端扩展到晶界时,如果裂纹尖端方向与晶界的方向之间的夹角小于35°,裂纹沿晶扩展;大于35°,裂纹穿晶扩展.

关键词： ti-15-3合金晶粒取向差短裂纹 EBSD 萌生与扩展

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ti-15-3合金热变形实验研究

哈尔滨工业大学学报 2000年第5期32卷 45-47页

作者：李萍薛克敏吕炎张晓霞哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨理工大学黑龙江哈尔滨150006

在Gleeble - 15 0 0热模拟机上对ti- 15 - 3合金试样进行了热压缩试验 ,根据应力应变曲线研究了该合金在高温时的流动特性 ,由金相观察分析了热变形参数对该合金组织的影响 .此研究结果对确定ti- 15 -

关键词： ti-15-3合金高温流动特性微观组织钛合金热变形

ti-15-3合金热变形固溶显微组织的多重分形研究

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稀有金属材料与工程 2009年第A01期38卷 501-504页

作者：李萍薛克敏合肥工业大学安徽合肥230009

以ti-15-3(ti-15V-3Cr-3Sn-3Al)合金热变形固溶再结晶显微组织的金相照片作为研究对象,基于Matlab软件平台,自行开发了图像处理及多重分形分析程序,实现了从材料组织结构形貌图像上提取其相应的概率测度和标度指数的功能,并计算了多重... 详细信息

以ti-15-3(ti-15V-3Cr-3Sn-3Al)合金热变形固溶再结晶显微组织的金相照片作为研究对象,基于Matlab软件平台,自行开发了图像处理及多重分形分析程序,实现了从材料组织结构形貌图像上提取其相应的概率测度和标度指数的功能,并计算了多重分形谱。结果表明,在当前的观测尺度范围内,ti-15-3合金热变形固溶再结晶显微组织具有多重分形特征。且随着再结晶晶粒尺寸的增大和形变晶粒尺寸的减小,多重分形谱宽Δα减小,表明显微组织分布越均匀。另外,在再结晶晶粒尺寸相差不大时,随着再结晶百分数的增大,最大最小概率子集维数的差值Δf增加,再结晶晶粒为主导分布,显微组织更为细化均匀。这些研究为材料组织结构的定量表征提供了新的思路。

关键词：热变形显微组织多重分形 ti-15-3合金固溶

ti-15-3合金热变形过程晶粒轴比的预测

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中国有色金属学报 2002年第1期12卷 92-95页

作者：李萍薛克敏吕炎哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨150001

研究了变形参数对ti 15 3合金热变形后晶粒轴比的影响 ,并采用人工神经网络方法建立了其晶粒轴比与变形程度、变形速率和变形温度之间的数学模型。将此模型与热力耦合刚粘塑性有限元方法相结合 ,对ti 15 3合金热反挤成型过程的晶粒轴... 详细信息

研究了变形参数对ti 15 3合金热变形后晶粒轴比的影响 ,并采用人工神经网络方法建立了其晶粒轴比与变形程度、变形速率和变形温度之间的数学模型。将此模型与热力耦合刚粘塑性有限元方法相结合 ,对ti 15 3合金热反挤成型过程的晶粒轴比场进行数值模拟和相应实验研究 ,结果表明 ,预测值与实测值吻合较好。

关键词： ti-15-3合金人工神经网络晶粒轴比有限元法热变形钛合金

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ti-15-3合金的拉伸变形及冷压成形

稀有金属 1992年第2期16卷 110-113页

作者：王世洪梁佑明沈桂琴罗国珍谢丽英北京航空航天大学西北有色金属研究院

为鉴定ti-15-3亚稳β钛合金的冷成形性,利用合金薄板的真实应力—应变曲线确定了相应的应变刚指数,厚向异性指数γ等力学参量,同时也进行了弯曲、回弹、杯突、拉深等冷成形性模拟试验,并测定了最小拉深系数和极限拉深比。试验结果证明... 详细信息

为鉴定ti-15-3亚稳β钛合金的冷成形性,利用合金薄板的真实应力—应变曲线确定了相应的应变刚指数,厚向异性指数γ等力学参量,同时也进行了弯曲、回弹、杯突、拉深等冷成形性模拟试验,并测定了最小拉深系数和极限拉深比。试验结果证明该合金具有优良的冷成形性,适合制作各种薄壁构件。

关键词： ti-15-3合金拉伸变形冷压成型

ti-15-3合金经冷轧和时效后的显微组织及力学性能

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机械工程材料 2010年第4期34卷 14-17,21页

作者：郭强王清韩秀丽孙东立武高辉孙涛哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨150001

利用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射仪等研究了ti-15-3合金在五种不同工艺轧制过程中组织的演变规律以及轧制和时效处理后的显微组织和力学性能。结果表明:采用三种单向冷轧工艺均可以将2.9 mm厚的合金板很好地轧制成厚度约为0.6 mm... 详细信息

利用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射仪等研究了ti-15-3合金在五种不同工艺轧制过程中组织的演变规律以及轧制和时效处理后的显微组织和力学性能。结果表明:采用三种单向冷轧工艺均可以将2.9 mm厚的合金板很好地轧制成厚度约为0.6 mm的板材,并且轧后其晶粒逐步细化到纳米尺度,最小尺寸达到19.1 nm;固溶态合金经过40%/道次-3道次的冷轧并于450℃时效4 h后,由于出现了双相纳米组织,使合金的抗拉强度达到1 562 MPa,比冷轧态的提高了45%。

关键词： ti-15-3合金冷轧工艺纳米晶粒抗拉强度

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ti-15-3合金高温变形的微观组织

哈尔滨工业大学学报 2002年第3期34卷 385-388页

作者：薛克敏李萍吕炎哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001

ti- 15 - 3合金的组织和性能对工艺参数十分敏感 ,生产中不易获得组织和性能稳定一致的产品 .通过在Gleeble - 15 0 0型热加工模拟试验机上进行的等温恒应变速率压缩试验和金相及透射分析 ,研究了变形温度、变形程度和变形速率对ti- 15 ... 详细信息

ti- 15 - 3合金的组织和性能对工艺参数十分敏感 ,生产中不易获得组织和性能稳定一致的产品 .通过在Gleeble - 15 0 0型热加工模拟试验机上进行的等温恒应变速率压缩试验和金相及透射分析 ,研究了变形温度、变形程度和变形速率对ti- 15 - 3合金热变形后的显微组织的影响 .分析表明 ,ti- 15 - 3合金高温变形时很容易发生动态回复 ,高温大变形量下低速变形时可发生少量的再结晶 .这些研究对于制定该合金合理的热变形工艺。

关键词： ti-15-3合金高温形变显微组织钛合金金相分析产品质量热处理工艺