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ta2管材大气感应退火工艺研究

稀有金属快报 2008年第2期27卷 28-30页

作者：南莉李明强曲恒磊尉北玲吴文琥税永军张树启邓炬西部钛业有限责任公司陕西西安710201

研究了ta2管材大气感应退火工艺。进行了700℃,1h真空退火及650,700,750℃,3min大气感应退火实验,比较分析了4种退火方式的显微组织、力学性能及表面氧化的情况。结果表明,ta2管材在650,700,750℃,3min大气感应退火与700℃,1h真空退火... 详细信息

研究了ta2管材大气感应退火工艺。进行了700℃,1h真空退火及650,700,750℃,3min大气感应退火实验,比较分析了4种退火方式的显微组织、力学性能及表面氧化的情况。结果表明,ta2管材在650,700,750℃,3min大气感应退火与700℃,1h真空退火的显微组织和力学性能相当,可获得良好的再结晶组织和力学性能。ta2管材在650,700,750℃,3min大气感应退火表面会形成一薄层氧化皮,且修刮难度不大,对金属基体氧化含量基本无影响,可进行70%大加工率的冷轧变形。该方法用于纯钛管材的半成品退火,可降低生产成本,提高生产效率。特别适于小批量、多工艺的钛及钛合金管材生产,可大幅度降低生产成本,提高生产效率。

关键词： ta2管材感应退火真空退火冷轧

轧制及轧制加拉拔工艺制备的ta2管材组织和性能

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钛工业进展 2012年第3期29卷 19-21页

作者：邢健杨英丽郭荻子巨建辉西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 西北有色金属研究院钛合金研究所陕西西安710016

分别采用轧制与轧制加拉拔两种加工工艺制备规格为12 mm×1.25 mm的ta2管材。采用光学显微镜和扫描电镜观察管材的金相组织和内表面形貌,用万能材料试验机测试管材的室温力学性能,用数显显微维氏硬度计测定管材横断面的硬度,用试验机... 详细信息

分别采用轧制与轧制加拉拔两种加工工艺制备规格为12 mm×1.25 mm的ta2管材。采用光学显微镜和扫描电镜观察管材的金相组织和内表面形貌,用万能材料试验机测试管材的室温力学性能,用数显显微维氏硬度计测定管材横断面的硬度,用试验机测试管材的扩口、压扁工艺性能。结果表明,采用轧制加拉拔工艺制备的ta2管材的力学性能、工艺性能和内表面质量均优于轧制工艺制备的同规格ta2管材。

关键词： ta2管材轧制拉拔显微组织力学性能内表面质量

轧制Q值对小口径ta2管材组织和性能的影响

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钛工业进展 2012年第2期29卷 24-27页

作者：贠鹏飞杨英丽郭荻子巨建辉苏航标邢健西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 西北有色金属研究院陕西西安710016

通过改变钛管材冷轧过程中的工艺参数,研究了不同相对减壁量与相对减径量的比值(Q值)对小口径ta2管材组织和性能的影响。结果表明:轧制Q值对管材组织性能影响较大,通过合理控制成品管材的轧制Q值可获得组织性能良好的ta2管材;对于6 mm... 详细信息

通过改变钛管材冷轧过程中的工艺参数,研究了不同相对减壁量与相对减径量的比值(Q值)对小口径ta2管材组织和性能的影响。结果表明:轧制Q值对管材组织性能影响较大,通过合理控制成品管材的轧制Q值可获得组织性能良好的ta2管材;对于6 mm×1 mmta2管材,Q值控制在1.65,变形率ε取53.3%时,可获得最佳的强塑性匹配。Q值影响冷加工过程中晶粒的破碎程度、均匀度及织构分布,因此可通过调整Q值的大小来控制管材的组织、织构,进而得到与之相匹配的良好的力学性能。

关键词： ta2管材 Q值显微组织力学性能

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以钛板条返回料生产ta2管材的研究

钛工业进展 2012年第3期29卷 35-37页

作者：吴文琥史国中朱康平袁建华西部钛业有限责任公司陕西西安710201 空军驻安顺地区军事代表室贵州安顺561000

进行了以纯钛板条返回料熔炼ta2铸锭,进而生产ta2管材的可行性研究。对纯钛板条进行喷丸和酸洗净化处理后,以点焊方式制备成自耗电极,经熔炼、锻造、挤压、开坯轧制、精轧制备不同规格的ta2管材。对ta2管材进行了显微组织和力学性能分析... 详细信息

进行了以纯钛板条返回料熔炼ta2铸锭,进而生产ta2管材的可行性研究。对纯钛板条进行喷丸和酸洗净化处理后,以点焊方式制备成自耗电极,经熔炼、锻造、挤压、开坯轧制、精轧制备不同规格的ta2管材。对ta2管材进行了显微组织和力学性能分析,并与以海绵钛为原料制备的ta2管材进行了对比,以考察返回料对管材综合性能的影响。结果表明:用纯钛板条返回料熔炼的铸锭能够生产出力学性能和组织均满足国家标准要求的ta2管材;采用纯钛板条返回料熔炼的铸锭杂质元素含量总体偏高,造成返回料生产的ta2管材与以海绵钛为原料生产的ta2管材相比,强度略有增高,塑性略有降低。

关键词：返回料 ta2管材显微组织力学性能

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工业纯钛换热管胀管开裂失效分析及预防措施

焊管 2024年第2期47卷 102-108页

作者：任利娜齐亮杨健苗壮李刚文周锋李旭升西安交通大学金属材料强度国家重点实验室西安710049 西部钛业有限责任公司西安710201 西安汉唐分析检测有限公司西安710018

针对管式换热器制造过程中发生在胀管环节的ta2纯钛薄壁管开裂失效问题,通过对管材断裂处进行宏观断口观察、特征区域EBSD、SEM及微观组织等检测,分析管材失效原因、裂纹产生机理以及裂纹产生过程的影响因素。结果表明:该薄壁钛管的失... 详细信息

针对管式换热器制造过程中发生在胀管环节的ta2纯钛薄壁管开裂失效问题,通过对管材断裂处进行宏观断口观察、特征区域EBSD、SEM及微观组织等检测,分析管材失效原因、裂纹产生机理以及裂纹产生过程的影响因素。结果表明:该薄壁钛管的失效源于成品轧制过程中存在的管材头部纵向轧制纹缺陷未被切除,导致后续胀管裂纹扩展甚至贯穿开裂。虽然管材内壁的这种缺陷远小于标准要求,但对于后续管材受力变形有潜在的影响,应最大可能消除。鉴于此,针对后续的安全生产及使用提出了有效的预防措施和建议。

关键词： ta2管材断口形貌失效模式裂纹分析