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swrh82b钢连铸工艺试验研究

钢铁研究 2003年第4期31卷 8-10页

作者：覃之光蒋跃东武汉钢铁集团公司

研究了连铸中包钢水过热度、铸坯末端电磁搅拌参数与连铸坯中心疏松、缩孔、碳偏析及等轴晶率的关系。通过比较铸坯与对应盘条的组织和力学性能 ,得到了最佳中包钢水过热度 (2 1℃ ) ,并确定了末端电成磁搅拌对改善铸坯、盘条的组织和... 详细信息

研究了连铸中包钢水过热度、铸坯末端电磁搅拌参数与连铸坯中心疏松、缩孔、碳偏析及等轴晶率的关系。通过比较铸坯与对应盘条的组织和力学性能 ,得到了最佳中包钢水过热度 (2 1℃ ) ,并确定了末端电成磁搅拌对改善铸坯、盘条的组织和性能的有利作用。

关键词： swrh82b钢连铸钢水过热度电磁搅拌盘条组织性能预应力钢绞线

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swrh82b钢工艺优化与质量提升

现代冶金 2017年第5期45卷 31-35页

作者：邝永海王明元王忠英钢铁研究总院华东分院江苏淮安223000

通过控制转炉出钢终点碳、磷含量及温度、下渣量,采取无铝脱氧工艺,合金烘烤,精炼炉分阶段氩气流量调整控制,重新优化渣系,连铸稳定浇铸过热度、拉速等参数,采用优质耐材水口、保证二冷室冷却效果良好,轧钢采用控轧控冷技术,保证索氏体... 详细信息

通过控制转炉出钢终点碳、磷含量及温度、下渣量,采取无铝脱氧工艺,合金烘烤,精炼炉分阶段氩气流量调整控制,重新优化渣系,连铸稳定浇铸过热度、拉速等参数,采用优质耐材水口、保证二冷室冷却效果良好,轧钢采用控轧控冷技术,保证索氏体化率85%以上,且不出现马氏体等异常组织,使swrh82b钢绞线质量明显改善。

关键词： swrh82b钢无铝脱氧优化渣系索氏体化率钢绞线质量提升

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swrh82b钢生产工艺分析及优化

山东冶金 2018年第2期40卷 14-17页

作者：吕长海程树森孙黎黎赵丽华山东莱钢永锋钢铁公司山东齐河251100 北京科技大学冶金与生态学院北京100044 山钢股份莱芜分公司山东莱芜271114

根据莱钢永锋公司炼钢厂生产的实际情况,分析了swrh82b钢生产过程中铸坯内外部质量控制情况。通过优化调节二冷水量及拉速温度匹配,铸坯的低倍质量提升明显,中心疏松≯1.5级、中心偏析≯1.5级、缩孔≯1.5级、中间裂纹≯0.5级、中心裂纹... 详细信息

根据莱钢永锋公司炼钢厂生产的实际情况,分析了swrh82b钢生产过程中铸坯内外部质量控制情况。通过优化调节二冷水量及拉速温度匹配,铸坯的低倍质量提升明显,中心疏松≯1.5级、中心偏析≯1.5级、缩孔≯1.5级、中间裂纹≯0.5级、中心裂纹≯0.5级、皮下裂纹≯0.5级、角部裂纹≯0.5级、夹杂物0级。通过调整精炼渣碱度及连铸稳态控制,铸坯夹杂物明显改善,A类细系≯1级、b类细系≯1级、C类细系≯1.5级、D类细系≯0.5级、Ds类≯0.5级。终点碳由0.11%提高到0.22%,进精炼温度由原来的1 460℃提高到1 490℃以上,降低成本效果显著。

关键词： swrh82b钢铸坯低倍质量夹杂物终点碳

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swrh82b钢的生产工艺改进

江西冶金 2010年第2期30卷 1-4页

作者：付军王国君新余钢铁有限责任公司江西新余338001

连铸坯的中心碳偏析是swrh82b在拉拔过程中出现笔尖状断裂的最主要原因,通过在连铸过程中调整水量分配和优化结晶器电磁搅拌参数,可以减轻铸坯碳偏析程度,线材获得良好的拉拔性能。

关键词： swrh82b钢碳偏析水量分配电磁搅拌

连铸工艺参数对swrh82b钢160 mm×160 mm坯中心碳偏析的影响

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特殊钢 2018年第4期39卷 38-42页

作者：童为硕李晶闫威北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083

试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对swrh82b连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为300 A时,低电磁搅拌频率下铸坯中心碳偏析情况较好;拉速为1.8 m/min时,提高二冷比水量有利于改善中心碳偏析... 详细信息

试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对swrh82b连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为300 A时,低电磁搅拌频率下铸坯中心碳偏析情况较好;拉速为1.8 m/min时,提高二冷比水量有利于改善中心碳偏析,但二冷比水量过高会加剧偏析;拉速为1.8 m/min时,二冷比水量为0.75 L/kg较为合适,拉速为1.9 m/min时,二冷比水量为0.8 L/kg是比较合适的;当过热度在20～30℃时,过热度对铸坯中心碳偏析的影响不大。

关键词： swrh82b钢 160 mm×160 mm连铸坯中心碳偏析拉速二冷比水量过热度

铸坯缺陷对swrh82b钢盘条冷拔质量的影响

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特殊钢 2007年第4期28卷 48-49页

作者：赵莉萍麻永林王玉峰刘宗昌内蒙古科技大学材料与冶金学院包头014010

通过扫描电镜对280 mm×380 mm连铸坯生产的swrh82b钢盘条(%:0.80～0.84C、0.75～0.85Mn、0.18～0.22Cr、0.015～0.035Al)冷拔断裂的断口显微组织和成分进行观察和能谱分析,得出碳的富集、氧化物、硫化物夹杂和显微空洞是冷拔盘条断裂... 详细信息

通过扫描电镜对280 mm×380 mm连铸坯生产的swrh82b钢盘条(%:0.80～0.84C、0.75～0.85Mn、0.18～0.22Cr、0.015～0.035Al)冷拔断裂的断口显微组织和成分进行观察和能谱分析,得出碳的富集、氧化物、硫化物夹杂和显微空洞是冷拔盘条断裂源。采用二冷区末端电磁搅拌等技术控制连铸坯夹杂物、成分偏析和组织,可保证swrh82b钢盘条冷拔质量。

关键词： swrh82b钢铸坯碳偏析夹杂物盘条冷拔断裂

水钢预应力钢绞线swrh82b钢的冶炼工艺

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轧钢 2017年第5期34卷 67-71页

作者：谢祥胡友红王劼王琳松郑家良高长益水城钢铁集团公司贵州六盘水553028

水城钢铁集团公司根据Gb/T24238-2009质量标准和用户使用要求,确立了预应力钢绞线swrh82b钢的内控成分(质量分数):w(C)=0.79%~0.84%、w(Si)=0.15%~0.30%、w(Mn)=0.60%~0.90%、w(P)≤0.025%、w(S)≤0.015%、w(Cr)=0.25%~0.27%。采用高炉铁水→100t顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→150mm×150mm方坯连铸的工艺流程生产swrh82b方坯,用于轧制swrh82b盘条。采用的质量控制方法有:(1)采用含铝量低的合金脱氧,减少钢中的Al2O3夹杂物含量;(2)采用低氮增碳剂、低氮铁合金对钢水进行脱氧合金化,LF炉采用微正压操作,造好泡沫渣,埋弧精炼,连铸采用全封闭保护钢水浇注,使成品钢中的氮质量分数降到40×10^(-6)以内;(3)将中间包钢水过热度控制在15~30℃,结晶器电磁搅拌频率5Hz、电流320A,铸坯拉速(1.73±0.02)m/min,二冷段气雾冷却比水量0.62L/kg,将铸坯中心各种缺陷级别之和控制在3级以内。

关键词：预应力钢绞线 swrh82b钢转炉炼钢 LF炉精炼方坯连铸

热处理工艺对swrh82b钢的组织及硬度的影响

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中国金属通报 2020年第24期 15-16页

作者：张栋河钢集团唐钢公司中厚板材有限公司河北唐山063600

本文通过淬火温度、淬火保温时间的变化,研究了swrh82b钢的组织及硬度,并作出了相应的分析。通过对金相组织的观察发现,淬火温度和淬火保温时间对原始奥氏体晶粒的尺寸和碳化物的形态及分布影响显著。高温有利于奥氏体的均匀化,但是对... 详细信息

本文通过淬火温度、淬火保温时间的变化,研究了swrh82b钢的组织及硬度,并作出了相应的分析。通过对金相组织的观察发现,淬火温度和淬火保温时间对原始奥氏体晶粒的尺寸和碳化物的形态及分布影响显著。高温有利于奥氏体的均匀化,但是对原奥氏体晶粒的尺寸控制不利,过长的保温时间导致碳化物过多的溶解入奥氏体,对碳化物的形态控制不利。

关键词： swrh82b钢奥氏体马氏体硬度

绞线钢swrh82b碳偏析影响因素及控制措施浅析

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钢铁研究 2003年第4期31卷 11-12,42页

作者：程锐王金平王国平武汉钢铁集团公司

分析绞线钢swrh82b产生碳偏析的影响因素。

关键词： swrh82b钢碳偏析控制绞线钢连铸