检索结果-南通市图书馆

高温中尘sncr+SCR联合脱硝技术在水泥窑系统中的应用

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中国水泥 2024年第3期 50-53页

作者：方旭彬李勇杰秦彩运卢小同中材国际智能科技有限公司江苏南京210036

江西某水泥公司2×5 100t/d熟料水泥生产线异地搬迁项目采用的高温中尘sncr+SCR精准脱硝方案,经过较长一段时间的运行数据统计得出,此项目单条生产线长期运行熟料产量约6 500t/d,保持折算后窑尾烟囱氮氧化物(NOx)含量≤30mg/Nm^(3)时,... 详细信息

江西某水泥公司2×5 100t/d熟料水泥生产线异地搬迁项目采用的高温中尘sncr+SCR精准脱硝方案,经过较长一段时间的运行数据统计得出,此项目单条生产线长期运行熟料产量约6 500t/d,保持折算后窑尾烟囱氮氧化物(NOx)含量≤30mg/Nm^(3)时,氨水用量约1.7kg/t.cl,氨逃逸总体不超过3mg/Nm^(3),脱硝系统阻力约900Pa,平均脱硝效率≥91%,系统运行良好,为后续项目起到很好的示范效果。

关键词： SCR sncr 联合脱硝水泥熟料催化剂

sncr精准脱硝技术在水泥生产中的实践应用

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水泥工程 2024年第1期 23-25页

作者：王福生沈红成吕正雄赵军李傲葛洲坝老河口水泥有限公司湖北襄阳441800

LHK公司在今年节能降碳改造后,熟料产量上升,NO_(x)排放本体浓度增大,而原有脱硝系统使用时间久,设备老化,喷枪位置少,覆盖面小等,在满足NO_(x)环保排放指标达到100mg/m^(3)以下时,吨熟料氨水用量在3.1kg/t左右,经过sncr精准脱硝改造后... 详细信息

LHK公司在今年节能降碳改造后,熟料产量上升,NO_(x)排放本体浓度增大,而原有脱硝系统使用时间久,设备老化,喷枪位置少,覆盖面小等,在满足NO_(x)环保排放指标达到100mg/m^(3)以下时,吨熟料氨水用量在3.1kg/t左右,经过sncr精准脱硝改造后,进行多层多点布置氨水喷枪位置,精确计量每组喷枪的氨水流量和压缩空气量,动态调节喷枪的雾化效果,控制烟囱NO_(x)排放(标况下)低于100mg/m^(3),吨熟料氨水用量降至2.14kg/t,氨水用量节约了30.96%。

关键词： sncr 精准脱硝水泥窑环保排放

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添加剂H_(2)对sncr脱硝特性的影响

电力科技与环保 2024年第2期40卷 108-115页

作者：刘平王林伟李天硕左言骏刘猛段钰锋能源热转换及其过程测控教育部重点实验室(东南大学) 江苏南京210096 淮北申皖发电有限公司安徽淮北235000

在管式炉上探讨了选择性非催化还原的脱硝特性,分析了有无气体添加剂H_(2)在不同氨氮比(normalized stoichiometric ratio,NSR)下的N_(2)O、NO、NH_(3)、SO_(2)的排放特性及其随温度的变化规律。分析结果表明:无添加剂的情况下,在温度87... 详细信息

在管式炉上探讨了选择性非催化还原的脱硝特性,分析了有无气体添加剂H_(2)在不同氨氮比(normalized stoichiometric ratio,NSR)下的N_(2)O、NO、NH_(3)、SO_(2)的排放特性及其随温度的变化规律。分析结果表明:无添加剂的情况下,在温度870℃、NSR为2.0时,NO最大还原效率为90%;N_(2)O生成浓度和NO还原效率的变化趋势接近,NSR越大,NO还原效率越高,N_(2)O排放浓度越大;NO还原温度窗口与N_(2)O生成的温度窗口基本上吻合。氨逃逸量在低于750℃时,明显增大,在高于850℃时,趋于0;SO_(2)浓度随温度的升高呈现与氨逃逸相反的变化趋势;随着H_(2)添加量的增大,NO还原温度窗口显著拓宽,且向低温移动,添加后最大NO还原效率超过90%,对应温度为820℃左右;N_(2)O浓度随温度呈先上升后下降的趋势,随H_(2)添加量的增加,低温区的N_(2)O浓度升高,且峰值向低温区移动,温度窗口变宽;氨逃逸量随温度升高先增大后降低,且这种趋势在低温区更明显,反应温度超过850℃,不同添加比下的氨逃逸量趋于0;添加比对SO_(2)浓度的影响在低温和高温段都不明显,SO_(2)浓度与氨逃逸量呈现相反的变化趋势。所述H_(2)添加后的污染物排放规律可为同类研究提供参考。

关键词： sncr 添加剂 H_(2) N_(2)O排放脱硝特性

降低CFB锅炉sncr脱硝工艺下引风机故障率措施分析

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煤炭科技 2024年第1期45卷 28-32页

作者：薛志强江苏徐矿综合利用发电有限公司江苏徐州221000

江苏徐矿综合利用发电有限公司2×330 MW CFB锅炉选用尿素—sncr脱硝还原技术,以尿素为还原剂,布置在旋风分离器入口水平烟道处。脱硝反应产生的氨逃逸,形成硫酸氢铵易在引风机进风道、轮毂、叶片表面结晶,造成引风机动叶卡涩、风机振... 详细信息

江苏徐矿综合利用发电有限公司2×330 MW CFB锅炉选用尿素—sncr脱硝还原技术,以尿素为还原剂,布置在旋风分离器入口水平烟道处。脱硝反应产生的氨逃逸,形成硫酸氢铵易在引风机进风道、轮毂、叶片表面结晶,造成引风机动叶卡涩、风机振动大等问题。通过加装阻流密封、润滑叶柄及铜套旋转副等措施,可保障引风机长周期安全稳定运行。

关键词： CFB sncr 引风机故障率

循环流化床锅炉sncr氨水脱硝工艺研究及控制优化

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化学工程与装备 2024年第1期 133-137页

作者：欧阳连燚福建省福能龙安热电有限公司

影响循环流化床锅炉sncr脱硝最为关键的因素有停留时间、温度和混合均匀性，因循环流化床锅炉在旋风分离器的温度基本在800～950℃之间；进入旋风分离器后的烟气停留时间为2.5～4.0s,因此温度和停留时间比较稳定，但分离器进、出口烟道... 详细信息

影响循环流化床锅炉sncr脱硝最为关键的因素有停留时间、温度和混合均匀性，因循环流化床锅炉在旋风分离器的温度基本在800～950℃之间；进入旋风分离器后的烟气停留时间为2.5～4.0s,因此温度和停留时间比较稳定，但分离器进、出口烟道结构比较复杂，氨水喷入区域流速达25～30m/s,要使sncr氨气能与烟气混合均匀难度较大，它与负荷工况、煤质、流体压力、纯度及喷枪射程、雾化角有关，因此混合均匀度是sncr脱硝效果的最主要因素。为了掌握分离器进口烟道、旋风分离器、中心筒、尾部烟道等区域的氨浓度分布情况，通过计算流体力学(CFD)数值模拟技术，采用标准k-g模型，比对以原有氨水脱硝工艺及氨气脱硝工艺各区域氨浓度分布状况。计算过程中，为防止壁面非线性发散，采用低松弛迭代的变松弛系数法。该文利用建立的模型进行了流场模拟，根据氨浓度标准偏差百分量计算公式，计算出分离器进口烟道、旋风分离器、中心筒、尾部烟道等区域的氨浓度，对流场速度均匀性进行了评价。经过多次流场数值模拟，结果显示，采用原有sncr氨水脱硝，烟道入口区域氨浓度标准偏差为8.5%时，尾部烟道区域氨浓度标准偏差为3.75%;同样工况下，采用sncr氨气脱硝工艺时，烟道入口区域氨浓度标准偏差为8.1%时，尾部烟道区域氨浓度标准偏差降为0.59%。分析认为，将氨水进行加热提纯后变为氨气，通过“一”字型枪头喷枪喷入型式脱硝比原有氨水通过双流体喷枪喷入混合度更好，氨浓度偏差减小。现场采用氨气脱硝试验时，还发现氨气的压力、浓度、纯度均直接影响NO质量浓度分布和逃逸氨质量浓度。通过调整控制优化试验、掌握最优氨气压力，从而降低运行中的氨水耗量。采取上述措施，有利于电厂改善SCR脱硝装置运行效果和提高脱硝运行的经济性。

关键词： sncr 烟气脱硝流体力学流场模拟调整控制优化

阳高热电1207 t/h循环流化床锅炉脱硝提效改造研究

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晋控科学技术 2024年第3期 52-54页

作者：殷鹏飞任桂林晋能控股集团阳高热电有限公司山西大同038100

晋能控股集团阳高热电有限公司两台1 207 t/h循环流化床锅炉采用了选择性非催化还原脱硝技术,脱硝区域布置在旋风分离器入口水平烟道处。在实际运行中,出现尿素耗量大的问题,电厂通过增加新型Y型超音速喷枪、喷枪移位、自动喷氨逻辑优... 详细信息

晋能控股集团阳高热电有限公司两台1 207 t/h循环流化床锅炉采用了选择性非催化还原脱硝技术,脱硝区域布置在旋风分离器入口水平烟道处。在实际运行中,出现尿素耗量大的问题,电厂通过增加新型Y型超音速喷枪、喷枪移位、自动喷氨逻辑优化等改造措施后,每年可节约800多t尿素。

关键词：循环流化床锅炉 sncr 提效改造

农林生物质锅炉烟气排放特性及其sncr脱硝效果的数值模拟

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环境工程学报 2022年第10期16卷 3355-3366页

作者：赵文霞柴子茹边永欢赵玉王世欣焦志杰河北科技大学环境科学与工程学院石家庄050018

以河北省典型生物质发电厂生物质锅炉为研究对象,在对其农林生物质燃料组成进行分析的基础上,借助FLUENT软件对生物质锅炉烟气排放特性及sncr脱硝性能进行数值模拟。结果表明,与单一生物质相比,小麦秸秆、果木枝、树皮3种生物质按照0.3... 详细信息

以河北省典型生物质发电厂生物质锅炉为研究对象,在对其农林生物质燃料组成进行分析的基础上,借助FLUENT软件对生物质锅炉烟气排放特性及sncr脱硝性能进行数值模拟。结果表明,与单一生物质相比,小麦秸秆、果木枝、树皮3种生物质按照0.3∶0.4∶0.3配比构成的农林混合燃料具有更低的N含量(0.39%)。不同生物质燃料燃烧排放的烟气中NO平均质量浓度由高到低依次为小麦秸秆(503.6 mg∙m^(-3))>果木枝>树皮>混合燃料(369.2 mg∙m^(−3));排放的SO_(2)平均质量浓度由高到低依次为小麦秸秆>混合燃料>树皮>果木枝;CO:树皮>小麦秸秆>混合燃料>果木枝;排放的CO_(2)平均质量浓度由高到低依次为混合燃料>果木枝>树皮>小麦秸秆。sncr脱硝数值模拟得出,将还原剂(尿素)喷嘴高度设置在8~11 m、喷嘴数量为10个、反应温度约为900 K、氨氮比为1.5时,sncr脱硝率最高(78.7%)、NO排放浓度最低(78.7 mg∙m^(−3))。本研究结果表明,混配的农林生物质燃料具有更好的燃烧性能,经燃烧产生的NO质量浓度最低,这说明在满足sncr最佳工艺运行参数条件下,NO更易实现低排放要求。

关键词：生物质燃料燃料组成烟气组成数值模拟 sncr

Modeling De-No_(x) by Injection Ammonia in High Temperature Zone of Cement Precalciner

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Journal of Thermal Science 2021年第2期30卷 636-643页

作者： ZHANG Leyu WEI Xiaolin ZHANG Zhongxiao LI Sen Institute of Mechanics Chinese Academy of SciencesBeijing 100190China School of Engineering Science University of Chinese Academy of SciencesBeijing 100190China School of Environment and Architecture University of Shanghai for Science and TechnologyShanghai 200093China

The quantity of NO_(x) emission from cement production is second only to thermal power generation and vehicle exhaust.In this paper,a phenomenon found by Taniguchi is used to achieve NO_(x) reduction in the cement precalciner.Based on his results,it is proposed to reduce NO_(x) that ammonia is injected in the high-temperature and lean-oxygen zone(HT-DeNO_(x))during pulverized coal combustion.For a large cement precalciner(3200 t/d),numerical simulation is used to evaluate the technology of HT-DeNO_(x) combined with the traditional selective non-catalytic reduction(sncr)method.The results indicate that NH3 and HCN in HT-DeNO_(x) can reduce NO during the reaction process.With very little ammonia injection(normalized stoichiometric ratio NSR=0.1,the normalized stoichiometric ratio),the efficiency of NO reduction by HT-DeNO_(x) is 27.72%.Combining sncr(NSR=1.1)and HT-DeNO_(x)(NSR=0.1),the reduction efficiency will be improved to 60.05%,compared with 50.83%efficiency when using only sncr at NSR=1.2.

关键词： cement precalciner coal combustion CaCO_(3) decomposition high temperature zone sncr

300 MW亚临界循环流化床机组NO_(x)排放建模

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洁净煤技术 2023年第8期29卷 109-115页

作者：刘春高明明张洪福张国华岳光溪新能源电力系统国家重点实验室(华北电力大学) 北京102206 清华大学能源与动力工程系北京100084

随着污染物排放标准日益严格,sncr已成为一种广泛应用于循环流化床(CFB)机组降低NO_(x)排放的新技术,然而循环流化床机组变负荷时NO_(x)排放浓度波动较大,加大sncr控制难度。由于变负荷NO_(x)动态排放模型研究较少,为实现变负荷过程循... 详细信息

随着污染物排放标准日益严格,sncr已成为一种广泛应用于循环流化床(CFB)机组降低NO_(x)排放的新技术,然而循环流化床机组变负荷时NO_(x)排放浓度波动较大,加大sncr控制难度。由于变负荷NO_(x)动态排放模型研究较少,为实现变负荷过程循环流化床机组NO_(x)的动态预测,对炉内NO_(x)生成机理与sncr反应机理进行分析,以给煤量、风量、喷氨量、床温等参数作为输入,结合数学建模方法,建立NO_(x)动态排放模型。结合某300 MW亚临界循环流化床机组实际运行数据进行不同负荷动态仿真,结果表明,该模型在动态过程中能较好拟合NO_(x)排放趋势,300 MW与150 MW典型负荷工况及变负荷工况下模型计算值与真实值平均绝对误差分别为3.5、1.2、5.7 mg/m^(3),精度较高,可实现CFB机组NO_(x)排放实时预测,预测时间为4~5 min。开展了不同工况给煤量、送风量、尿素流量及多变量的开环阶跃试验,结果表明,模型能较好反映NO_(x)排放过程的动态特性。研究结果可为CFB机组超低排放控制优化提供参考。

关键词：循环流化床变负荷 NO_(x)排放 sncr 预测模型