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rh真空脱气过程的模拟研究

计算机与应用化学 1991年第2期8卷 142-147页

作者：张洪平谢裕生中国科学院化工冶金研究所

本文对rh真空脱气过程进行了解析,建立了适合于rh真空脱气过程的物理模型及数学模型。模型能较好地反映 rh 真空脱气过程各主要元素及气相成分的变化规律。传质容量系数作为模型中的唯一可调参数,可表征 rh 真空脱气过程的传递特性及其... 详细信息

本文对rh真空脱气过程进行了解析,建立了适合于rh真空脱气过程的物理模型及数学模型。模型能较好地反映 rh 真空脱气过程各主要元素及气相成分的变化规律。传质容量系数作为模型中的唯一可调参数,可表征 rh 真空脱气过程的传递特性及其操作特性。

关键词： rh真空脱气过程模拟传递特性

旋转磁场作用下真空精炼装置内脱碳过程的模拟研究

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东北大学学报（自然科学版） 2009年第8期30卷 1159-1162页

作者：齐凤升李宝宽陈海耿东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004

为了了解旋转磁场下真空精炼装置内的脱碳反应,对rh装置内钢液流场与脱碳过程进行了耦合计算;采用修正的均相流模型计算流场,避免了先前的一些不具推广性的方法,如简化计算区域或者预先规定含气率分布等.分别对有、无旋转磁场作用时的R... 详细信息

为了了解旋转磁场下真空精炼装置内的脱碳反应,对rh装置内钢液流场与脱碳过程进行了耦合计算;采用修正的均相流模型计算流场,避免了先前的一些不具推广性的方法,如简化计算区域或者预先规定含气率分布等.分别对有、无旋转磁场作用时的rh系统进行了模拟计算.模拟结果表明:流场和脱碳过程与现有文献中实验结果相符合;当旋转磁场作用后,磁感应强度为0.04 T时,初期脱碳速度比无旋流作用时增加了约15%,这是由于旋流增加了系统的搅拌能,提高了脱碳反应速率.脱碳反应进行到最后阶段,不同磁感应强度下的碳含量趋于同一稳定值.

关键词：真空精炼 rh真空脱气脱碳钢液流动电磁搅拌旋转磁场

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rh精炼钢中全氧量变化与操作改进

北京科技大学学报 2009年第S1期31卷 72-75页

作者：区铁朱万军田义胜孙伟林利平武钢(集团)公司研究院武汉430080 武汉科技大学材料与冶金学院武汉430081 武钢股份公司炼钢总厂武汉430083

为了使钢中全氧量控制在一个适当的水平,在武钢炼钢总厂rh真空脱气装置对低碳、超低碳钢进行了脱氧净化试验.结果表明,影响全氧去除的因素按作用高低依次是出钢溶解氧水平,溶解氧与钢包渣的交互作用,钢包渣,和真空处理净化时间.通过改... 详细信息

为了使钢中全氧量控制在一个适当的水平,在武钢炼钢总厂rh真空脱气装置对低碳、超低碳钢进行了脱氧净化试验.结果表明,影响全氧去除的因素按作用高低依次是出钢溶解氧水平,溶解氧与钢包渣的交互作用,钢包渣,和真空处理净化时间.通过改进工艺生产了全氧量≤10×10-6,非金属夹杂物尺寸<10μm的清洁钢水,建立了一个钢包内钢水全氧浓度随时间变化的新方程,该方程考虑了全氧的表观平衡含量及环流、扩散传质对去除氧化物夹杂速率的影响.

关键词：二次精炼 rh真空脱气低碳洁净钢全氧量夹杂物控制

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rh法的脱碳及脱硫速率

炼钢 2000年第2期16卷 57-62页

作者：区铁周国治刘建功北京科技大学武汉钢铁集团公司

评述了rh法真空脱碳、脱硫反应过程的行为。

关键词：二次精炼 rh真空脱气脱碳脱硫反应速率炼钢

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高品质大规格GCr18Mo轴承钢的试制

特殊钢 2008年第3期29卷 55-56页

作者：汪质刚肖爱平潘明旭安钢李秋志大冶特殊钢股份有限公司黄石435001

大冶特钢通过铁水+废钢-60 t电弧炉-LF-rh-5 t锭模铸-热轧/热锻工艺,成功生产出φ300～350 mm高品质大规格GCr18Mo高碳铬轴承钢。结果表明,通过30%～60%铁水热装比,控制废钢和合金料中的有害残余元素,LF精炼和rh真空处理,软吹Ar,Ar气保... 详细信息

大冶特钢通过铁水+废钢-60 t电弧炉-LF-rh-5 t锭模铸-热轧/热锻工艺,成功生产出φ300～350 mm高品质大规格GCr18Mo高碳铬轴承钢。结果表明,通过30%～60%铁水热装比,控制废钢和合金料中的有害残余元素,LF精炼和rh真空处理,软吹Ar,Ar气保护浇铸等工艺措施,使高洁净度大规格GCr18Mo轴承钢中As 0.010%～0.012%、(As+Sn+Sb)0.022%～0.025%、Pb 0.0007%～0.0011%、Ti(17～19)×10^(-6)、Ca 3×10^(-6)、[O](6.5～6.7)×10^(-6)。A类夹杂0.5～1.5级,B类0～1.0级,C类0级,D类0.5～1.0级。

关键词： GCr18Mo轴承钢大规格高洁净度 rh真空脱气夹杂物

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柳钢集团帘线钢生产若干新技术应用基础研究

柳钢集团帘线钢生产若干新技术应用基础研究

作者：李强广西大学

学位级别：硕士

帘线钢弹性好、强度高、抗冲击,是超洁净钢的代表产品和钢厂线材生产水平的标志性产品。帘线钢由线材逐步拉拔,直径一般为0.15～0.38mm,任何稍大尺寸的硬性夹杂、偏析、非常规组织、内部及表面缺陷都可能造成断丝。此外,帘线钢盘条对化... 详细信息

帘线钢弹性好、强度高、抗冲击,是超洁净钢的代表产品和钢厂线材生产水平的标志性产品。帘线钢由线材逐步拉拔,直径一般为0.15～0.38mm,任何稍大尺寸的硬性夹杂、偏析、非常规组织、内部及表面缺陷都可能造成断丝。此外,帘线钢盘条对化学成分,扩散氢含量,脱碳层,夹杂物种类、尺寸及数量等都有非常严格的要求。本课题以柳钢集团生产的SWrh77A、SWrh77B和SWrh82B帘线钢为实验材料,主要研究了空气相对湿度对帘线钢扩散氢含量的影响,热处理参数对帘线钢脱碳层的影响,耐火材料对帘线钢洁净度的影响,渣洗对帘线钢的精炼效果;分析了帘线钢中夹杂物及其组织,测定了Ca O-Si O-AlO三元系低熔点塑性区。主要研究结果如下:（1）扩散氢含量、氢气孔尺寸和显微硬度值均随着空气相对湿度的升高而增加,通过在柳钢生产线上实施rh真空除氢方法,钢中的含氢量由精炼前的8～10ppm降低到1ppm以下。（2）研发了用氧化铝生产的废料—拜耳法赤泥为主要原料的热处理脱碳防护材料,赤泥保护涂层在加热温度低于950℃时对试验钢有很好的保护效果。（3）帘线钢中的夹杂物尺寸大多在20μm以下,夹杂物以A类硫化物和C类硅酸盐为主。轧制变形后,Mn S夹杂物会沿着试验钢的轧制方向发生变形,属于塑性夹杂;而含Ba的夹杂物不发生变形,属于不变形夹杂。帘线钢未变形的组织是以层状索氏体为主,轧制变形后,整体组织逐渐呈纤维状,层状索氏体的片层间距逐渐缩小。去应力退火处理后,组织中片状渗碳体发生破碎,逐渐球化。球状渗碳体不发生塑性变形,仅随着轧制方向进行排列,并不适合拉拔。所以应该进行铅浴淬火或水浴淬火处理。（4）Ca O-Si O-AlO三元系低熔点塑性区的成分范围为:Si O的含量为40%～60%,AlO的含量为10%～20%,Ca O的含量为25%～40%,熔点低于1400℃。SWrh82B帘线钢与铝镁砖反应后抗腐蚀性能最好,在表面形成了一层致密的AlO氧化膜,阻止反应的进行。（5）氧化硅加入量为赤泥原渣的60%,氧化钙加入量为赤泥原渣的48%,可以将高熔点赤泥渣改性为低熔点精炼渣,渣洗工艺对含有较多AlO夹杂的SWrh82B帘线钢有很好的精炼效果。

关键词：帘线钢扩散氢 rh真空脱气脱碳微观组织塑性化电化学性能渣洗

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充分利用rh法生产品种钢

太钢科技 2001年第1期 52-54页

作者：崔钢玲秦原生技术处

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超纯净钢冶炼技术

宝钢技术 1996年第4期 1-5页

作者：许春雷宝山钢铁(集团)公司炼钢厂

简要叙述了超纯净钢冶炼的总体技术思路，以及炼钢各工序采用的主要工艺技术，在现有技术装备条件下应用一些新技术冶炼出了成品磷、硫、氧、氮、氢总含量为８０×１０－４％的超纯净钢。提出了更高纯净度要求的新目标和需要进一步解决... 详细信息

简要叙述了超纯净钢冶炼的总体技术思路，以及炼钢各工序采用的主要工艺技术，在现有技术装备条件下应用一些新技术冶炼出了成品磷、硫、氧、氮、氢总含量为８０×１０－４％的超纯净钢。提出了更高纯净度要求的新目标和需要进一步解决的技术、设备问题。

关键词：超纯净钢吹炼 rh真空脱气中间包精炼

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通过气泡上浮除去钢水中夹杂物的水模型研究

涟钢科技与管理 2006年第1期 F0003-F0003页

夹杂物会对钢质量产生有害影响，除去钢水中尽可能多的夹杂物是炼钢操作的主要目的之一。冶金科技界开发了许多方法来除去钢水中的夹杂物。喷吹气体通常用于二次精炼和连铸过程，例如：钢包氩气处理、rh真空脱气以及通过连铸结晶器的浸... 详细信息

夹杂物会对钢质量产生有害影响，除去钢水中尽可能多的夹杂物是炼钢操作的主要目的之一。冶金科技界开发了许多方法来除去钢水中的夹杂物。喷吹气体通常用于二次精炼和连铸过程，例如：钢包氩气处理、rh真空脱气以及通过连铸结晶器的浸入式水口喷吹气体。这些工艺的开发主要为了创造两个条件：细小气泡和混合良好。细小气泡提供大的气／液界面以及夹杂物与气泡接触的机率大。混合好可提高杂质传递的效率。

关键词：夹杂物钢水气泡除去水模型上浮 rh真空脱气浸入式水口连铸结晶器气/液界面