检索结果-南通市图书馆

稀土渗氮对9Cr18Mo钢的qpq盐浴复合处理性能的影响

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金属热处理 2024年第3期49卷 63-67页

作者：张鑫孟征兵周颖陈元钰李宇翔桂林理工大学材料科学与工程学院广西桂林541004

用自制渗氮基盐为渗氮剂和硝酸钾为氧化剂,碳酸镧、碳酸钇和碳酸铈为稀土催渗剂组成qpq稀土渗氮剂,在610℃对9Cr18Mo钢进行qpq盐浴复合处理,从而提高9Cr18Mo钢的各项性能。采用SEM、EDS、XRD、显微硬度测试、电化学性能测试和耐磨试验... 详细信息

用自制渗氮基盐为渗氮剂和硝酸钾为氧化剂,碳酸镧、碳酸钇和碳酸铈为稀土催渗剂组成qpq稀土渗氮剂,在610℃对9Cr18Mo钢进行qpq盐浴复合处理,从而提高9Cr18Mo钢的各项性能。采用SEM、EDS、XRD、显微硬度测试、电化学性能测试和耐磨试验等测试手段,研究了稀土对9Cr18Mo钢组织和性能的影响。结果表明,qpq盐浴复合处理试样的表面主要由氧化层、渗氮层和扩散层组成,主要组成物相为Fe_(4)N、CrN、αN、Fe_(2-3)N、Li_(2)Fe_(3)O_(4)和Fe_(3)O_(4),在qpq盐浴复合处理中添加稀土比未添加稀土的显微硬度能平均提升90 HV0.2,耐蚀性和耐磨性也有所提高。

关键词： 9Cr18Mo钢稀土渗氮 qpq处理耐蚀性耐磨性显微硬度

qpq处理对20CrMn5齿轮组织和性能的影响

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热加工工艺 2023年第12期52卷 52-56页

作者：马勇赵升吨赵清碧孙峰姚文博谭艳军林霄喆西安交通大学机械工程学院陕西西安710049 宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司浙江宁波315336 吉利汽车研究院(宁波)有限公司浙江宁波315336

采用qpq工艺对20CrMn5齿轮进行了强化,并对其组织、硬度、摩擦性能、疲劳性能进行测试。试验结果表明,qpq处理可以生成厚度为20μm左右的碳/氮复合强化层,表面平均硬度为702 HV0.3,相比未处理齿轮表面硬度提高52.3%;而心部硬度降低为250... 详细信息

采用qpq工艺对20CrMn5齿轮进行了强化,并对其组织、硬度、摩擦性能、疲劳性能进行测试。试验结果表明,qpq处理可以生成厚度为20μm左右的碳/氮复合强化层,表面平均硬度为702 HV0.3,相比未处理齿轮表面硬度提高52.3%;而心部硬度降低为250 HV0.3,具有更优异的韧性。同时,处理后齿轮的耐磨减磨性均得到大幅提升,且具有优异的接触疲劳与弯曲疲劳性能。

关键词： qpq处理碳/氮复合层摩擦疲劳

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qpq处理的N80油田钢管的抗腐蚀性能

金属热处理 2007年第2期32卷 46-49页

作者：李远辉罗德福代燕芹江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013 成都工具研究所四川成都610051

通过对N80石油管用钢的未处理试样、盐浴渗氮试样和qpq处理试样进行过氧化氢溶液浸泡试验、含CO2蒸馏水和油田模拟水溶液的高压釜腐蚀试验比较,探讨了qpq技术在石油管道防腐中应用的可能性。结果发现在由吸氧动力学所控制的含氧溶液中,... 详细信息

通过对N80石油管用钢的未处理试样、盐浴渗氮试样和qpq处理试样进行过氧化氢溶液浸泡试验、含CO2蒸馏水和油田模拟水溶液的高压釜腐蚀试验比较,探讨了qpq技术在石油管道防腐中应用的可能性。结果发现在由吸氧动力学所控制的含氧溶液中,qpq处理的试样抗蚀性最好;在析氢动力学所控制的无氧溶液中,qpq处理的试样腐蚀速率远低于未处理试样,和渗氮试样的腐蚀速率基本一致。综合考虑,qpq处理试样在油田环境中的使用效果大大好于渗氮试样和未处理试样。

关键词： qpq处理 N80钢石油管道抗腐蚀性能

盐浴氮化+氧化和qpq处理对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响

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热加工工艺 2023年第6期52卷 88-91,97页

作者：窦靖杰陈广王均四川大学机械工程学院四川成都610065

H13模具钢作为铝型材的成型模具常被高温铝液腐蚀而失效。研究了盐浴氮化+氧化和qpq处理工艺对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响。使用SEM和XRD对比分析处理前后试样的显微组织,使用维氏硬度计分析铝液腐蚀前后渗层的硬度变化。结果表明,... 详细信息

H13模具钢作为铝型材的成型模具常被高温铝液腐蚀而失效。研究了盐浴氮化+氧化和qpq处理工艺对H13模具钢抗铝液腐蚀性能的影响。使用SEM和XRD对比分析处理前后试样的显微组织,使用维氏硬度计分析铝液腐蚀前后渗层的硬度变化。结果表明,两种处理后在试样表面都形成了致密的Fe_(3)O_(4)氧化层和氮化层。经过高温铝液腐蚀后基体和渗氮层的硬度都有一定程度的下降,而渗氮层的硬度(600.9 HV0.1)仍然比基体的硬度(301.8 HV0.1)高1倍左右。腐蚀后,试样表面的致密氧化膜仍然存在,并且铝液失重率下降了90%以上,表明两种表面处理获得的试样的抗铝液腐蚀性能较好。同时,盐浴氮化+氧化工艺对优化H13钢的硬度和抗铝液侵蚀能力更为明显。

关键词： H13模具钢盐浴氮化+氧化 qpq处理铝液腐蚀

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qpq处理法制备高硬度不锈钢表层

金属热处理 2016年第11期41卷 133-139页

作者：占卫君卢建树浙江工业大学材料科学与工程学院浙江杭州310014

为了提高1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的耐磨性能,研究了用qpq复合处理法提高奥氏体不锈钢硬度的工艺技术。采用自制的氮碳共渗用盐,试验了不同处理温度和处理时间对不锈钢硬度及微观组织的影响。分析了氮碳共渗后,其渗层硬度随厚度的变化以... 详细信息

为了提高1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的耐磨性能,研究了用qpq复合处理法提高奥氏体不锈钢硬度的工艺技术。采用自制的氮碳共渗用盐,试验了不同处理温度和处理时间对不锈钢硬度及微观组织的影响。分析了氮碳共渗后,其渗层硬度随厚度的变化以及氮碳共渗前后的耐腐蚀性能。利用光学显微镜、SEM、XRD、EDS和数显显微硬度计,分别分析渗层显微组织和厚度、相组织、元素分布、表面硬度。结果表明:在600℃温度下,经150 min处理后的试样硬度可达1380 HV0.1,且渗层厚度达25μm。渗层由表及里分别是氮碳共渗外层、化合物层和过渡层,并且他们之间的分界很明显。其的化学组成主要由Cr N、ε-Fe_(2-3)(N、C)、γ-Fe和Fe_3O_4构成。随着盐浴处理时间和温度的增加,渗层厚度有先增加后减少的趋势。用极化曲线法测试试样的耐蚀性结果表明,不锈钢qpq处理后耐腐蚀性能有所下降。

关键词：不锈钢 qpq处理显微组织显微硬度氮碳共渗层耐腐蚀性能

qpq处理对特级双相不锈钢SAF3207组织及性能的影响

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金属热处理 2016年第1期41卷 166-170页

作者：杨彩萍向红亮刘东福州大学机械工程及自动化学院福建福州350108

采用qpq工艺对N含量分别为0.51%和0.72%的固溶态SAF3207特级双相不锈钢进行表面处理。利用OM、SEM、XRD、显微硬度计和摩擦磨损试验机研究了不锈钢的渗层组织及耐磨性。渗层组织观察表明,SAF3207不锈钢经qpq处理后,渗层由表及里为氧化层... 详细信息

采用qpq工艺对N含量分别为0.51%和0.72%的固溶态SAF3207特级双相不锈钢进行表面处理。利用OM、SEM、XRD、显微硬度计和摩擦磨损试验机研究了不锈钢的渗层组织及耐磨性。渗层组织观察表明,SAF3207不锈钢经qpq处理后,渗层由表及里为氧化层(Fe_3O_4)→化合物层(α_N+S+Cr N+ε)→扩散层(α_N+S+Cr N+γ');与qpq处理的低N试样相比,高N试样化合物层厚度较低;渗层硬度变化趋势为先升高后平稳然后逐渐降低至基体硬度,其最高硬度达850 HV0.2。干摩擦试验结果表明,SAF3207双相不锈钢经qpq处理后的磨损性能显著提高,低N试样比高N试样更耐磨。

关键词： SAF3207特级双相不锈钢 qpq处理渗层组织硬度耐磨性

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qpq处理后H13钢的组织与性能

金属热处理 2018年第5期43卷 124-127页

作者：雷临苹叶宏崔文语重庆理工大学材料科学与工程学院重庆400054 重庆市高校模具技术重点实验室重庆400054

对H13钢进行了540℃×4 h氮化及440℃×20 min氧化qpq盐浴复合处理,利用SEM、X射线衍射仪对渗层微观形貌、物相组成进行了分析,利用显微硬度测试仪、摩擦磨损试验和极化曲线测试了其硬度分布、耐磨性及抗蚀性。结果表明：H13钢经qpq盐... 详细信息

对H13钢进行了540℃×4 h氮化及440℃×20 min氧化qpq盐浴复合处理,利用SEM、X射线衍射仪对渗层微观形貌、物相组成进行了分析,利用显微硬度测试仪、摩擦磨损试验和极化曲线测试了其硬度分布、耐磨性及抗蚀性。结果表明：H13钢经qpq盐浴复合处理后,渗层组织细小、厚度均匀,主要由Fe2N、Fe3N、Fe3O4及少量Cr2N物相组成;表面硬度、耐磨性及耐蚀性得到明显提高,相比基体硬度提高135%,摩擦因数降低29.34%,自腐蚀电流密度降低一个数量级。

关键词： H13钢 qpq处理组织性能

qpq处理氮碳共渗温度对45钢组织与性能的影响

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金属热处理 2014年第8期39卷 92-95页

作者：王啸吴从跃孙梦龙谢春生江苏科技大学材料科学与工程学院江苏镇江212003

对用于制作高压开关构件的45钢进行了3 h盐浴氮碳共渗,抛光后再进行400℃×30 min氧化的qpq处理。通过观察渗层表面形貌,测量渗层表面硬度及耐磨性,分析了渗层性能与qpq工艺之间关系。研究结果表明,45号钢在不同qpq氮碳共渗温度下得到... 详细信息

对用于制作高压开关构件的45钢进行了3 h盐浴氮碳共渗,抛光后再进行400℃×30 min氧化的qpq处理。通过观察渗层表面形貌,测量渗层表面硬度及耐磨性,分析了渗层性能与qpq工艺之间关系。研究结果表明,45号钢在不同qpq氮碳共渗温度下得到了不同厚度的化合物层,具有很高的硬度和耐磨性。当620℃氮碳共渗时,氮碳共渗层的综合性能最佳。

关键词： 45钢 qpq处理氮碳共渗温度表面硬度耐磨性

qpq处理对316L钢的微观结构及磨蚀性能影响

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中国腐蚀与防护学报 2020年第5期40卷 479-484页

作者：张哲鹏胡鹏程陈树杜双明刘二勇西安科技大学材料科学与工程学院西安710054

利用淬火-抛光-淬火(qpq)技术对316L钢进行表面改性处理,研究了不同的盐浴渗氮温度下qpq处理对316L钢微观结构及腐蚀磨损性能的影响,并选出最优的处理温度。利用SEM、EDS、XRD分别对316L钢qpq处理后渗层微观形貌、组织成分、物相组成进... 详细信息

利用淬火-抛光-淬火(qpq)技术对316L钢进行表面改性处理,研究了不同的盐浴渗氮温度下qpq处理对316L钢微观结构及腐蚀磨损性能的影响,并选出最优的处理温度。利用SEM、EDS、XRD分别对316L钢qpq处理后渗层微观形貌、组织成分、物相组成进行测试,利用显微硬度计、MFT-R4000摩擦磨损试验机和PGSTAT302N电化学工作站分别测试了316L钢qpq处理后渗层的硬度、耐磨性及抗蚀性。结果表明:经过570℃×180 min的qpq氮化处理后,316L钢表面形成Fe3O4、CrN、Fe2N、Fe3N组成的复合渗层,渗层表面硬度可达1111HV2,较316L基体提高约3.4倍。此外,在3.5%(质量分数)NaCl介质下渗层的摩擦系数较316L钢下降约42%,自腐蚀电位由-0.483 V提高到-0.221 V。上述研究表明,qpq处理后可显著提高316L钢的耐蚀性、耐磨性,为奥氏体不锈钢的qpq技术强化处理提供了参考。

关键词： qpq处理 316L钢微观组织耐蚀性耐磨蚀性