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q345r钢板探伤不合格原因分析及控制

炼钢 2013年第1期29卷 15-18,27页

作者：刘军何烈云靳星赵亚娟王攀峰聂真来南京钢铁联合有限公司技术质量部江苏南京210044

针对14～22 mm厚度q345r钢板出现的探伤合格率下降情况,采取Z向拉伸检测和扫描电镜分析对探伤不合格钢板进行研究,结果显示中心偏析、偏析处MnS夹杂和裂纹等内部缺陷是造成q345r钢板探伤不合格的主要原因。分析了影响q345r探伤合格率的... 详细信息

针对14～22 mm厚度q345r钢板出现的探伤合格率下降情况,采取Z向拉伸检测和扫描电镜分析对探伤不合格钢板进行研究,结果显示中心偏析、偏析处MnS夹杂和裂纹等内部缺陷是造成q345r钢板探伤不合格的主要原因。分析了影响q345r探伤合格率的主要因素。通过采取低过热度浇铸、降低硫含量、增加铸坯堆垛缓冷时间等措施有效地提高了q345r探伤合格率。

关键词： q345r钢板超声波探伤内部缺陷工艺控制

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q345r钢板探伤不合原因分析

冶金经济与管理 2014年第3期 33-34页

作者：杨锟厚健龙寿叶红高新军安阳钢铁股份有限公司河南安阳455004

针对q345r钢板探伤不合,通过采用低倍酸洗、金相对探伤不合钢板进行分析,结果表明钢水夹杂物含量高、中心偏析及内部裂纹是造成q345r探伤不合的主要原因。通过加强钢水精炼控制,提高钢水质量,采用低过热度恒速浇铸,增加铸坯堆垛缓冷时... 详细信息

针对q345r钢板探伤不合,通过采用低倍酸洗、金相对探伤不合钢板进行分析,结果表明钢水夹杂物含量高、中心偏析及内部裂纹是造成q345r探伤不合的主要原因。通过加强钢水精炼控制,提高钢水质量,采用低过热度恒速浇铸,增加铸坯堆垛缓冷时间等措施有效地提高了q345r探伤合格率。

关键词： q345r钢板探伤中心偏析

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q345r钢板卷筒过程的断裂分析

理化检验（物理分册） 2015年第11期51卷 810-813页

作者：谭彦显黄琪湖南省黑色金属产品质量监督检验授权站长沙410014 长沙商贸旅游职业技术学院长沙410014

某化工机械厂一块厚95mm的q345r钢板在卷筒生产过程中发生断裂,采用宏观检验、化学成分分析、力学性能测试及金相检验方法对q345r钢板断裂的原因进行了分析。结果表明:q345r钢板在卷筒前,端面气割倒焊接坡口的表层毛刺未清除,残留了过... 详细信息

某化工机械厂一块厚95mm的q345r钢板在卷筒生产过程中发生断裂,采用宏观检验、化学成分分析、力学性能测试及金相检验方法对q345r钢板断裂的原因进行了分析。结果表明:q345r钢板在卷筒前,端面气割倒焊接坡口的表层毛刺未清除,残留了过烧、增碳、淬火开裂层,在卷筒外力的作用下裂纹迅速扩展,导致q345r钢板的断裂。

关键词： q345r钢板气割卷筒过烧增碳淬火开裂

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q345r钢板探伤不合格原因分析

理化检验（物理分册） 2013年第7期49卷 463-466页

作者：汤海芳江东才朱启茂王豹闫巍慕文杰秦皇岛首秦金属材料有限公司秦皇岛066326

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对探伤不合格的q345r钢板进行显微组织、夹杂物及拉伸断口形貌的观察与分析,探讨了引起q345r钢板探伤不合格的原因。结果表明:引起q345r钢板探伤不合格的主要原因是钢板中存在硫化锰夹杂物偏聚、裂纹... 详细信息

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对探伤不合格的q345r钢板进行显微组织、夹杂物及拉伸断口形貌的观察与分析,探讨了引起q345r钢板探伤不合格的原因。结果表明:引起q345r钢板探伤不合格的主要原因是钢板中存在硫化锰夹杂物偏聚、裂纹及中心疏松等,并提出相应的改进措施,以提高钢板的探伤合格率。

关键词： q345r钢板超声波探伤夹杂物裂纹疏松

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q345r钢板断后伸长率不合格原因分析

理化检验（物理分册） 2016年第4期52卷 287-290页

作者：汤海芳王豹郑翠军朱启茂闫巍秦皇岛首秦金属材料有限公司秦皇岛066326

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对断后伸长率不合格的q345r钢板的显微组织、断口形貌以及夹杂物进行观察和分析,分析了导致q345r钢板断后伸长率不合格的原因。结果表明:引起q345r钢板断后伸长率不合格的主要原因是严重的带状组织,尤... 详细信息

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对断后伸长率不合格的q345r钢板的显微组织、断口形貌以及夹杂物进行观察和分析,分析了导致q345r钢板断后伸长率不合格的原因。结果表明:引起q345r钢板断后伸长率不合格的主要原因是严重的带状组织,尤其是较宽的贝氏体硬组织带、魏氏组织等;硫化物夹杂的存在对钢板的断后伸长率有一定的影响,但不是主要原因。

关键词： q345r钢板断后伸长率带状组织贝氏体魏氏组织夹杂物

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q345r钢板分层缺陷原因分析

轧钢 2017年第5期34卷 28-31页

作者：赵强徐亚楠曹佳丽马萧萧柴建峰程亚男国网新源控股有限公司技术中心北京100161

对q345r钢板分层缺陷原因进行了研究。结果表明:分层缺陷钢板的夹杂物超标,且在钢板厚度方向存在明显的偏析线。分层处有明显的点列状孔洞分布,这是引起裂纹扩展的主要原因。钢板的基体组织为珠光体+铁素体,分层处组织为马氏体+少量贝氏... 详细信息

对q345r钢板分层缺陷原因进行了研究。结果表明:分层缺陷钢板的夹杂物超标,且在钢板厚度方向存在明显的偏析线。分层处有明显的点列状孔洞分布,这是引起裂纹扩展的主要原因。钢板的基体组织为珠光体+铁素体,分层处组织为马氏体+少量贝氏体+少量铁素体。裂纹起源处的夹杂物为MnS和Al_2O_3且以MnS为主,沿着带状组织和夹层分布。分层处的断口形貌为解理断裂,呈片层状或羽毛状,断口有明显的分层现象。分层处的贝氏体、马氏体组织使材料脆性增加,在与MnS夹杂物的共同作用下,形成应力集中而产生裂纹。

关键词： q345r钢板分层缺陷 MnS夹杂裂纹

q345r钢板冲击韧性波动的原因分析与改进

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Q345R钢板冲击韧性波动的原因分析与改进

2012年全国轧钢生产技术会

作者：赵罗根福建三钢集团中板厂

针对q345r钢板试生产过程中出现冲击韧性波动的现象,本文从板材金相组织、硬度分布测试、冲击试样断口形貌及夹杂物等方面进行分析。试验结果表明,冲击功波动大主要与钢板内部组织致密度、带状组织程度、夹杂物尺寸大小和分布等因素有关... 详细信息

针对q345r钢板试生产过程中出现冲击韧性波动的现象,本文从板材金相组织、硬度分布测试、冲击试样断口形貌及夹杂物等方面进行分析。试验结果表明,冲击功波动大主要与钢板内部组织致密度、带状组织程度、夹杂物尺寸大小和分布等因素有关,并提出了相应的改进措施。

关键词： q345r钢板冲击韧性显微组织夹杂物

来源： cnki会议评论

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690℃退火对q345r钢板性能的影响

石油化工设备 2012年第1期41卷 19-21页

作者：王志刚胡广岐张旭杰兰州兰石重型装备股份公司炼化分公司甘肃兰州730050 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司甘肃兰州730070

对厚度为22～120mm的q345r试样,采用690℃×8h的热处理规范对其进行消除应力热处理试验,并对热处理后的试样做金相组织观察和力学性能检测。试验结果表明,在0～20℃下,q345r母材板经过690℃×8h的退火热处理,其力学性能和工艺性能均能满... 详细信息

对厚度为22～120mm的q345r试样,采用690℃×8h的热处理规范对其进行消除应力热处理试验,并对热处理后的试样做金相组织观察和力学性能检测。试验结果表明,在0～20℃下,q345r母材板经过690℃×8h的退火热处理,其力学性能和工艺性能均能满足GB 713—2008《锅炉和压力容器用钢板》要求。

关键词： q345r钢板消除应力热处理金相组织力学性能

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正火工艺对q345r钢板组织及性能的影响

热处理技术与装备 2023年第6期44卷 7-10,14页

作者：王琨铭张亚君刘觐新余钢铁股份有限公司江西新余338001 江西省科学院应用物理研究所江西南昌300029

对厚度30 mm和60 mm的q345r锅炉容器板分别进行了不同的正火工艺试验,研究不同入炉温度和存炉时间对q345r钢板组织和性能的影响。结果表明,入炉温度为600℃,正火温度为900℃,厚度30 mm和60 mm钢板的存炉时间分别为34 min和101 min, q345... 详细信息

对厚度30 mm和60 mm的q345r锅炉容器板分别进行了不同的正火工艺试验,研究不同入炉温度和存炉时间对q345r钢板组织和性能的影响。结果表明,入炉温度为600℃,正火温度为900℃,厚度30 mm和60 mm钢板的存炉时间分别为34 min和101 min, q345r钢板能够获得良好的强韧性匹配,其性能与现有常温正火工艺的性能接近,且该工艺缩短存炉时间20%~33%,有效降低生产成本,提高生产效率。

关键词： q345r钢板带温正火常温正火带状组织