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褐煤水煤浆气化系统水过剩原因分析

化学工程 2018年第9期46卷 68-72页

作者：李自恩大唐呼伦贝尔化肥有限公司内蒙古呼伦贝尔021000

为查找大唐呼伦贝尔化肥有限公司气化系统水过剩的原因,文章进行水平衡分析,一是按照实际运行数据测算,测算出系统水过剩量为35. 15 t/h;二是委托中国石化集团宁波工程有限公司采用proⅱ软件,进行水平衡全流程模拟,模拟结果系统水过剩量... 详细信息

为查找大唐呼伦贝尔化肥有限公司气化系统水过剩的原因,文章进行水平衡分析,一是按照实际运行数据测算,测算出系统水过剩量为35. 15 t/h;二是委托中国石化集团宁波工程有限公司采用proⅱ软件,进行水平衡全流程模拟,模拟结果系统水过剩量为44 t/h。通过实际运行数据测算和软件模拟,气化装置系统水过剩约35—44 t/h。系统水过剩主要原因是褐煤水煤浆质量分数较低,水煤浆低质量分数气化导致气化炉产生的热负荷高,高压闪蒸汽无法回收利用其中的余热,故过剩的系统水最终以闪蒸汽的方式直接排放至大气中。煤浆质量分数的提高,可以降低整个装置的煤耗量、氧耗量、合成气中二氧化碳质量分数,同时可以有效减少高闪汽的放空量,使得装个装置的效益有较大的提高。

关键词：褐煤水煤浆气化系统水过剩 proⅱ软件

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苯与丙烯合成异丙苯工艺流程优化

现代化工 2008年第S1期28卷 144-148页

作者：代成娜雷志刚陈标华曹钢北京化工大学化工资源有效利用国家重点实验室北京100029

针对苯与丙烯合成异丙苯工艺流程中存在苯烯比高、能耗大的问题,提出了优化方案。首先在分离工序中的二异丙苯塔中增加一个侧线采出,通过回收重芳烃三异丙苯达到节能降耗的目的,单位产品冷凝器和再沸器负荷分别降低了19.55%和4.25%;更... 详细信息

针对苯与丙烯合成异丙苯工艺流程中存在苯烯比高、能耗大的问题,提出了优化方案。首先在分离工序中的二异丙苯塔中增加一个侧线采出,通过回收重芳烃三异丙苯达到节能降耗的目的,单位产品冷凝器和再沸器负荷分别降低了19.55%和4.25%;更进一步地用泡点反应器替代原工艺流程中的固定床烃化反应器,利用苯与丙烯反应放热气化部分苯,降低分离工段分离任务从而实现节能效果,单位产品冷凝器和再沸器负荷分别降低了30.62%和22.82%;同时采用以上2方案更进一步降低能耗,单位产品冷凝器和再沸器负荷分别降低了31.38%和23.63%。

关键词：异丙苯二异丙苯三异丙苯 proⅱ软件泡点反应器工艺流程优化

C_(4)烷基化装置压缩制冷节能罐的效果分析

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炼油技术与工程 2022年第9期52卷 64-67,72页

作者：刘杨中石化广州工程有限公司广东省广州市510000

针对目前新设计C_(4)烷基化装置采用一级压缩制冷的现状,结合压缩制冷的基本原理,根据C_(4)烷基化装置压缩制冷流程,通过节能罐的理论分析和公式推导的方式证明了在C_(4)烷基化装置压缩制冷流程中增设压缩制冷节能罐可实现有效节能。该... 详细信息

针对目前新设计C_(4)烷基化装置采用一级压缩制冷的现状,结合压缩制冷的基本原理,根据C_(4)烷基化装置压缩制冷流程,通过节能罐的理论分析和公式推导的方式证明了在C_(4)烷基化装置压缩制冷流程中增设压缩制冷节能罐可实现有效节能。该方法不仅可使压缩机功率降低约7.99%,减少冷凝负荷约2.18%,从而使烷基化装置能耗降低约62.802 MJ/t烷基化油,约占烷基化装置总能耗的1.4%,还能减少相应压缩机、冷凝器的投资。工艺模拟计算进一步验证了增设压缩制冷节能罐的节能效果,并证实了通过经验公式以及模拟计算可求得压缩制冷节能罐最优操作压力。

关键词： C_(4)烷基化装置压缩制冷节能罐制冷量中间压力 proⅱ软件计算验证压缩机功率

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低温LPG接收站储运工艺参数的分析计算

炼油技术与工程 2014年第7期44卷 48-51页

作者：何建明中石化洛阳工程有限公司河南省洛阳市471003

在低温LPG接收站的工艺设计过程中,需要对储存介质的性质进行准确的计算分析,确定操作和设计的工艺条件后再进行工艺流程的物料平衡和热平衡计算。这些计算比较复杂,有一些还需要反复迭代计算。本文主要介绍proⅱ软件在低温LPG接收站工... 详细信息

在低温LPG接收站的工艺设计过程中,需要对储存介质的性质进行准确的计算分析,确定操作和设计的工艺条件后再进行工艺流程的物料平衡和热平衡计算。这些计算比较复杂,有一些还需要反复迭代计算。本文主要介绍proⅱ软件在低温LPG接收站工艺流程模拟计算中的应用。通过对一组LPG物性参数的模拟分析,确定了LPG接收站的工艺操作条件,计算出回收处理BOG所消耗的循环冷却水和加热LPG所需的循环热水量,为下一步的详细工艺计算提供数据支持。

关键词：低温LPG接收站 proⅱ软件流程模拟

芳烃联合装置抽余液塔模拟计算与产品质量控制分析

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炼油技术与工程 2020年第9期50卷 42-45页

作者：董海芳中石化广州工程有限公司广东省广州市510620

在proⅡ模拟软件中搭建抽余液塔系统,选取软件自带SRK热力学模型模拟计算。结果表明:①当塔顶产品中C 8芳烃的质量分数由50μg/g增加至250μg/g,塔顶冷凝负荷下降1.00%,塔底重沸炉热负荷下降0.91%,全塔总热负荷下降0.95%;塔顶回流泵流... 详细信息

在proⅡ模拟软件中搭建抽余液塔系统,选取软件自带SRK热力学模型模拟计算。结果表明:①当塔顶产品中C 8芳烃的质量分数由50μg/g增加至250μg/g,塔顶冷凝负荷下降1.00%,塔底重沸炉热负荷下降0.91%,全塔总热负荷下降0.95%;塔顶回流泵流量下降1.30%,塔底重沸炉泵流量下降0.91%;全塔回流比下降1.35%;每块理论板的塔径逐渐下降,塔内径平均下降约0.53%;②当塔底产品中甲苯的质量分数由1%增加至5%,塔顶冷凝负荷下降7.72%,塔底热负荷下降6.92%,全塔总热负荷下降7.30%;塔顶回流泵流量下降8.56%,塔底重沸炉泵流量下降8.20%;全塔回流比降低3.95%,每块理论板的塔径逐渐下降,塔内径平均下降约5.28%;③当抽余液塔理想状态分离时,塔顶冷凝负荷增加159.96%,塔底热负荷增加144.95%,全塔热负荷增加152.08%;塔顶回流泵流量增加205.83%,塔底重沸炉泵流量增加145.81%,全塔回流比增加202.25%。

关键词：芳烃联合装置抽余液塔产品质量 proⅱ软件 SRK模型

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吸收法油气回收系统优化研究

石油与天然气化工 2008年第1期37卷 9-11,37页

作者：董军波黄维秋白秋云卢建国江苏工业学院油气储运技术省重点实验室中国寰球工程公司广东分公司

用proⅡ大型过程模拟软件对油气回收系统进行了模拟优化,分析了吸收塔进液量、真空泵进口压力以及吸收塔理论塔板数对油气回收率和尾气浓度的影响,将真空泵进口压力由5.3kPa调整至3kPa,吸收塔理论塔板数由9调整至13,吸收塔进液量由60t·... 详细信息

用proⅡ大型过程模拟软件对油气回收系统进行了模拟优化,分析了吸收塔进液量、真空泵进口压力以及吸收塔理论塔板数对油气回收率和尾气浓度的影响,将真空泵进口压力由5.3kPa调整至3kPa,吸收塔理论塔板数由9调整至13,吸收塔进液量由60t·h-1调整至35t·h-1,大大降低了回收成本,且使尾气中油气体积分数由3.9755%降低到2.2622%,油气回收率由95.1%提高到98.7%,优化效果明显。

关键词：油气回收 proⅱ软件吸收模拟