检索结果-南通市图书馆

基于Plant Simulation的定制衣柜生产线及揉单生产批量优化

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林业工程学报 2022年第6期7卷 178-186页

作者：秦晓宇徐伟南京林业大学家居与工业设计学院南京210037 南京林业大学智库林业产业发展中心南京210037

生产批量是基于揉单生产的定制衣柜生产线生产管理的重要决策之一,生产批量的设置直接影响到生产效率,间接对订单交付和生产成本造成影响。针对生产线生产批量设置模糊的问题,以A企业某定制衣柜生产线为例,分析该生产线的运行机理,收集... 详细信息

生产批量是基于揉单生产的定制衣柜生产线生产管理的重要决策之一,生产批量的设置直接影响到生产效率,间接对订单交付和生产成本造成影响。针对生产线生产批量设置模糊的问题,以A企业某定制衣柜生产线为例,分析该生产线的运行机理,收集整理生产线板件的工艺流程、设备配置布局、加工工时数据,通过Plant Simulation软件逐步创建生产线仿真模型,并通过与实际生产时间对比,验证了模型的有效性。然后在仿真模型的基础上设计了两部分生产批量实验:其一为平均生产批量实验,各批次单量平均分配,保持订单总量不变,将平均生产批量逐次增加,观察仿真生产时间的变化情况;其二为生产批量梯度实验,保持订单总量及平均生产批量不变,各批次单量成梯度分配,观察梯度改变时仿真生产时间的变化情况。结合生产批量与板材利用率的正相关关系,生产批量的最优取值及分配方式为:平均生产批量为36~41单,且各批次单量平均分配或梯度为1。本研究可为该生产线的生产批量决策提供参考,也为其他生产管理问题的解决提供了思路与方法。

关键词：定制衣柜 Plant Simulation 仿真生产批量优化

基于plant Simulaton的冲压车间数字化仿真平台研究

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制造业自动化 2021年第2期43卷 92-97页

作者：滕继东朴永灿黄大巍谢魁英宿彪机械工业第九设计研究院有限公司长春130011 北京迪基透科技有限公司南京211101

虚拟仿真是对车间生产线工艺规划和生产线平衡的重要手段,在分析某汽车冲压生产线的基础上,利用Plant Simulation仿真软件构建通用性的冲压车间离散系统仿真平台,对冲压车间工艺线单线体和物流方案等过程进行分析,评估车间线体的生产能... 详细信息

虚拟仿真是对车间生产线工艺规划和生产线平衡的重要手段,在分析某汽车冲压生产线的基础上,利用Plant Simulation仿真软件构建通用性的冲压车间离散系统仿真平台,对冲压车间工艺线单线体和物流方案等过程进行分析,评估车间线体的生产能力。基于“虚实互联”的理念,建立仿真平台、Mes系统、生产车间互联互通的数字化工厂,并通过3D建模动态展示和监控车间运行状态。最后通过设计DOE多因子实验,以最小化冲压车间停线次数为目标,对叉车数量进行分析,实现冲压车间“平准化”生产,结果表明优化后的方案可以大幅度提高冲压车间的产能,为冲压车间规划和冲压线改造提供理论技术支撑。

关键词：工艺规划生产线平衡虚拟仿真冲压车间 Plant Simulation

基于Plant Simulation的冲压车间仿真优化

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锻压技术 2020年第12期45卷 85-89页

作者：方赫陆振东宿彪孙兴武机械工业第九设计研究院有限公司制造技术院吉林长春130011 北京迪基透科技有限公司北京100070

以国内某先进乘用车工厂的冲压车间为背景,针对该车间生产物流流程,利用西门子Plant Simulation软件进行仿真模拟,得出在给定生产计划前提下的最佳物流转运设备台数与冲压线线尾装箱工人数量等数据,并分析了该冲压生产线的极限产能情况... 详细信息

以国内某先进乘用车工厂的冲压车间为背景,针对该车间生产物流流程,利用西门子Plant Simulation软件进行仿真模拟,得出在给定生产计划前提下的最佳物流转运设备台数与冲压线线尾装箱工人数量等数据,并分析了该冲压生产线的极限产能情况,同时,验证了规划毛坯库与冲压件库面积可满足车间的正常生产需求。仿真结果表明:该条冲压线极限产能最大可达年产15万辆整车的生产纲领,此时的生产负荷率为90%左右;冲压线线尾装箱工人数量在6~8名最为合适;冲压线线尾转运叉车数量在3~5台为宜;毛坯库面积约为900 m^2,可满足生产需求,每种毛坯最大可按3层或4层分层存储;冲压件库面积约为4100 m^2,可满足焊装车间的生产需求,此时冲压件库可存储1个批次的生产计划量。将本次仿真结果应用于车间实际生产,为车间管理方面遇到的诸如工人数量、存储面积、物流设备台数规划等方面的问题提供了切实可行的解决方案。

关键词：冲压车间 Plant Simulation 物流仿真存储面积物流设备

基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化

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中原工学院学报 2023年第1期34卷 49-58页

作者：李浩王军令文笑雨姜伟张玉彦焦彦超张晓峰郑州轻工业大学河南省机械装备智能制造重点实验室河南郑州450002 河南许继仪表有限公司科技信息部河南许昌461000 中原工学院学报编辑部河南郑州450007

为满足小批量、多品种电表的生产需求,解决原生产线布局分散、转产效率低的问题,基于调研数据提出了一种基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化方法。从流程、设备结构、整线布局三方面对原生产线进行设计优化,建立了新的环形... 详细信息

为满足小批量、多品种电表的生产需求,解决原生产线布局分散、转产效率低的问题,基于调研数据提出了一种基于Plant Simulation的智能电表生产线设计优化方法。从流程、设备结构、整线布局三方面对原生产线进行设计优化,建立了新的环形智能生产线三维模型;采用Plant Simulation软件对该环形生产线进行虚拟仿真,分析了缓冲容量和工位设备配置对生产线产能的综合影响;通过“分级仿真”减少单次仿真的数据量,使仿真优化后生产线的配置方案比初始配置方案产能提升约19.9%,电表生产过程更加流畅。

关键词：智能电表生产线 Plant Simulation 虚拟仿真设计优化

基于Plant Simulation的白酒包装生产线设计

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机械 2022年第6期49卷 1-7页

作者：马靖黄士轩胡晓兵四川省宜宾普什集团有限公司技术中心四川宜宾644007 四川大学机械工程学院四川成都610065 宜宾四川大学产业技术研究院四川宜宾644005

为了解决加工设备可能发生故障导致的白酒包装生产线生产效率低下问题,设计一条全自动白酒包装生产线。通过收集加工工艺流程、加工工时、设备故障率等数据,利用Plant Simulation建立了考虑设备故障的仿真模型,全面模拟了生产实施过程... 详细信息

为了解决加工设备可能发生故障导致的白酒包装生产线生产效率低下问题,设计一条全自动白酒包装生产线。通过收集加工工艺流程、加工工时、设备故障率等数据,利用Plant Simulation建立了考虑设备故障的仿真模型,全面模拟了生产实施过程。基于试验设计(Design of Experiment,DOE)方法,以产量最高作为试验指标,确定了各工位最小的机器配置数量以及缓存区的最优配置。根据该设计方案研制出的白酒包装生产线,其生产节拍效率能够达到理论最优值,生产线的产能为9.8板/h,满足企业要求。该方法能够有效指导白酒包装生产线的设计问题,提高生产效率约20%,缩短设计开发周期,减少设计和验证成本。

关键词：白酒包装 Plant Simulation 产线设计 DOE

基于Plant Simulation平台的铝挤压生产线调度系统仿真研究

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重型机械 2022年第5期 20-25页

作者：王富强杨妮吴铎金璐中国重型机械研究院股份公司陕西西安710018 西安理工大学自动化与信息工程学院陕西西安710048 陕西省复杂系统控制与智能信息处理重点实验室陕西西安710048

针对辽宁忠旺集团125 MN铝加工车间生产中存在的工序繁杂、生产工期长和加工效率低等问题,本文根据实际生产系统的布局及工艺流程,利用Plant Simulation软件对生产系统进行建模,得到完整的铝加工作业系统的仿真模型,在此基础上,以最短... 详细信息

针对辽宁忠旺集团125 MN铝加工车间生产中存在的工序繁杂、生产工期长和加工效率低等问题,本文根据实际生产系统的布局及工艺流程,利用Plant Simulation软件对生产系统进行建模,得到完整的铝加工作业系统的仿真模型,在此基础上,以最短总加工时间为目标对传统的批次加工次序进行改进,通过遗传算法进行优化调度,得到基于仿真模型的最优调度方案及工件加工甘特图,以此来指导实际车间生产,为工业生产排产调度问题提供了新的解决方法。

关键词： Plant Simulation 遗传算法生产调度铝挤压生产线

基于Plant Simulation的化纤自动落丝系统仿真实验分析

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高科技纤维与应用 2024年第2期49卷 40-47页

作者：穆国鹏徐志刚杨红亮张博苏武会北京强度环境研究所北京100076

基于Plant Simulation软件,构建一种化纤自动落丝系统的3D数字化模型,对系统效率关键输入因子进行参数化设置,将系统各工位三维数字模型导入软件中建立层次化运动机构图形结构,并运用Simltalk语言实现三维动作仿真,通过基础物理参数设置... 详细信息

基于Plant Simulation软件,构建一种化纤自动落丝系统的3D数字化模型,对系统效率关键输入因子进行参数化设置,将系统各工位三维数字模型导入软件中建立层次化运动机构图形结构,并运用Simltalk语言实现三维动作仿真,通过基础物理参数设置,保证了仿真数字化模型与现实系统更具一致性。通过多级实验设计分析了系统影响因子对于系统效率的影响特性曲线,并进一步通过动态参数化实验方法,计算出双输入因子对系统效能影响的敏感度。该实验结果可为化纤自动落丝系统的建设成本控制与可行性分析提供指导,具有较好的工程应用价值。

关键词：化纤自动落丝动态参数化虚拟仿真 Plant Simulation

基于Plant Simulation的生产车间仿真优化研究与应用

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现代工业经济和信息化 2024年第3期14卷 139-141,144页

作者：郑锋刘棋伟金风科技股份有限公司数字化中心北京101102 新疆大学机械工程学院新疆乌鲁木齐830017

针对生产车间焊接阶段物料难以齐套引发的工序等待问题,通过使用Plant Simulation仿真软件构建模型,以车间实际生产数据为输入验证仿真模型的可信性,建立方便交互的可视化交互界面,方便模型复用和生产参数的调整.通过仿真模型结合启发... 详细信息

针对生产车间焊接阶段物料难以齐套引发的工序等待问题,通过使用Plant Simulation仿真软件构建模型,以车间实际生产数据为输入验证仿真模型的可信性,建立方便交互的可视化交互界面,方便模型复用和生产参数的调整.通过仿真模型结合启发式算法优化生产线,保证了生产车间的物料齐套性,缩短了焊接等待时间,提供了一种使用仿真软件进行生产线优化的可行方案.结果表明,所建立的仿真优化模型能够提供高效的排程方案,有效提高了企业生产效率.

关键词： Plant Simulation 生产车间启发式算法仿真优化

基于Plant Simulation的烟草柔性分拣系统仿真与优化

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物流技术 2022年第1期41卷 80-85页

作者：杨姣杨旭东李露莎刘旭周林贵州大学机械工程学院贵州贵阳550025 贵州省烟草公司黔南州公司贵州黔南558000

针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添... 详细信息

针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添加缓存区和增加码垛工位的优化方法对分拣系统进行初步优化,并且从Experiment Manager模块中的单因子多水平试验方法确定了最优缓存区容量。仿真结果表明该优化方法显著提高了分拣效率,使其达到8866.08条/h,是优化前的1.39倍,且缩短了配送时间,能够很好地满足烟草物流配送中心的分拣要求。

关键词：烟草物流配送中心柔性分拣系统 Plant Simulation 缓存区码垛工位单因子多水平试验