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pc轧机辊系变形的研究

北京科技大学学报 1996年第5期18卷 454-459页

作者：王邦文胡秉军北京科技大学机械工程学院第二重型集团公司

采用分割模型的影响函数法，研究ＰＣ轧机辊系的变形。建立起板型控制的目标量（辊缝值，板凸度，压力分布，前、后张力横向分布）与调节量（交叉角度，弯辊力）之间的函数关系。建立一套ＰＣ轧机板型控制数学模型。

关键词：影响函数 pc轧机变形板凸度轧辊

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pc轧机弯辊效果及轧辊交叉控制性能分析

PC轧机弯辊效果及轧辊交叉控制性能分析

作者：徐利璞燕山大学

学位级别：硕士

随着工业生产的发展,用户对板带产品的板形板凸度控制精度要求越来越高。为了轧出质量良好的板带材,许多新型轧机被开发出来。pc轧机就是其中成功开发并取得广泛应用的一种。目前我国多个钢铁企业的轧制生产线都引入了pc轧机。pc轧机拥... 详细信息

随着工业生产的发展,用户对板带产品的板形板凸度控制精度要求越来越高。为了轧出质量良好的板带材,许多新型轧机被开发出来。pc轧机就是其中成功开发并取得广泛应用的一种。目前我国多个钢铁企业的轧制生产线都引入了pc轧机。pc轧机拥有交叉角和弯辊力两种板形控制手段,深入研究这两种手段的控制效果,对提高板形和板带材成材率具有重要的理论价值和实际意义。首先,建立pc轧机板形板凸度控制机理模型。采用影响系数法计算pc轧机对辊交叉辊系的受力与变形,综合考虑了工作辊与支承辊之间的偏移和辊系垂直、水平两个方向上的受力与变形。同时,采用条元变分法求解前后张力分布值,采用SIMS公式计算轧制压力,并给出了pc轧机板形板凸度控制策略,利用Fortran95编制了相关程序。其次,利用建立的模型对弯辊效果进行了分析。包括弯辊力对辊间压力及压扁、工作辊弯曲及压扁、轧件金属横向流动、前后张力分布、板凸度及边部减薄的影响。这些分析有助于深入认识弯辊对板形的控制能力,为生产中弯辊力的合理设定提供理论依据。最后,分析了轧辊交叉调节机构对板形的影响。先是分析了交叉稳定装置对弯辊控制效果的影响,然后分析了交叉角定位精度和交叉点定位精度对板形控制精度带来的影响,并对交叉角进行了优化,为实际生产提供理论指导。

关键词： pc轧机弯辊力交叉角板形板凸度

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pc轧机轧制力偏差研究

PC轧机轧制力偏差研究

作者：闫静敏燕山大学

学位级别：硕士

本文针对宝钢1580pc精轧机两侧轧制力偏差问题进行了理论与实验研究。首先,研究了pc轧机结构中的均载机构,在ADAMS中建模并提取工作辊和支撑辊均载机构模型的自由度信息,该信息中模型自由度为0,可进行运动学仿真分析;运用机械系统动态... 详细信息

本文针对宝钢1580pc精轧机两侧轧制力偏差问题进行了理论与实验研究。首先,研究了pc轧机结构中的均载机构,在ADAMS中建模并提取工作辊和支撑辊均载机构模型的自由度信息,该信息中模型自由度为0,可进行运动学仿真分析;运用机械系统动态仿真方法分析了工作辊均载机构和支撑辊均载机构装置。仿真结果表明均载机构可以补偿轴承座绕轧辊固定端转动时的轴向位移,可以将辊系轴向力传递给机架,避免辊系轴向力过大,使辊系产生非对称交叉而导致轧机两侧轧制力偏差。其次,分析了pc轧机传动系统附加力矩对轧制力偏差的影响。最后,应用有限元软件DEFORM分析了pc轧机辊系交叉点移动时对轧制力偏差的影响。模拟了在交叉角固定前提下改变交叉点位置以及在交叉点固定情况下改变交叉角时的轧制力偏差的变化情况,为轧机控制及调试提供依据。根据相似理论设计与制造了pc模拟轧机,实验轧机具有可控的交叉角及交叉点位置调整机构,可方便快捷地进行交叉角大小及交叉点位置的调整,可完成pc轧机交叉状态与板形、交叉状态与轧制力、工作辊偏移距与辊系稳定状态等多种实验,为pc轧机的轧制理论与工作状态研究提供了良好的实验平台。在pc模拟实验轧机上完成了交叉角与轧制力偏差、辊系交叉点变化与轧制力偏差、交叉状态与板形、轧机辊系稳定性等一系列实验研究,实验结果对pc轧机乃至四辊轧机的设计理论及轧机维护具有重要指导意义。

关键词： pc轧机均载机构轧制力偏差附加力矩动态仿真有限元法

pc轧机板形控制特性与工作辊辊型优化的研究

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PC轧机板形控制特性与工作辊辊型优化的研究

作者：王雪松燕山大学

学位级别：硕士

pc轧机对于改善板带材的板形及控制轧件的凸度有十分显著的功效,因而它在带钢的热轧和冷轧中有较为广泛的应用。由于pc轧机轧辊之间存在交叉,轧制过程中会产生较大的轴向力,在高速轧制情况下,轧机的稳定性低于普通四辊轧机,限制板带产... 详细信息

pc轧机对于改善板带材的板形及控制轧件的凸度有十分显著的功效,因而它在带钢的热轧和冷轧中有较为广泛的应用。由于pc轧机轧辊之间存在交叉,轧制过程中会产生较大的轴向力,在高速轧制情况下,轧机的稳定性低于普通四辊轧机,限制板带产品的质量和轧制生产效率。另外由于弯辊力的存在,会加速工作辊辊面的磨损,降低工作辊及其轴承座的使用寿命。因此,如何提高工作辊使用寿命,有效的降低交叉角和弯辊力,保证板形良好,这些研究对于实现pc轧机的板形自动控制以及推广pc轧机在我国的应用具有重要的理论意义和实用价值。首先,采用差分法求解金属塑性变形。结合pc轧机交叉轧制时不同于普通四辊轧机的轧制变形区特性,全面考虑了纵向(轧制方向)、横向(板宽方向)和高向(板厚方向)三个方向上的正应力和剪切应力的综合影响,建立pc轧机轧制力计算模型,并对轧制力模型进行了验证,证明了所建模型的准确性。其次,采用影响函数法求解pc轧机辊系弹性变形。针对pc轧机辊系上下对辊交叉特性进行了受力分析,综合考虑了工作辊与支承辊间的偏移和辊系水平方向和垂直方向上的受力与变形,建立了辊系弹性变形的力平衡方程、力矩平衡方程、力-位移关系方程和变形协调方程。然后,建立pc轧机板形板凸度控制模型,对pc轧机板形控制特性进行分析。主要为交叉角与弯辊力分别对轧制力、前张力和有载辊缝的影响。最后,根据pc轧机轧制的生产工艺特点,兼顾降低交叉角与弯辊力的要求,对某1880热精轧机组第四机架(pc轧机)工作辊辊型曲线进行优化,即在轧制窄、中、宽三种典型板宽产品的情况下,将辊型曲线参数、交叉角和弯辊力作为优化分量,把保证一定比例凸度作为辊型优化目标函数来进行,求出最优辊型曲线。

关键词： pc轧机差分法影响函数法工作辊辊型优化设计

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pc轧机轧制力分布的研究

冶金设备 1996年第6期 1-6,21页

作者：王邦文胡秉军北京科技大学机械工程学院

采用三维变形理论，在刚塑性假设的基础上，利用粘着摩擦理论和板材入口与出口的板凸度曲线，推导出计算轧制力的数学分析解析表达式。

关键词：轧机张力轧制力分布 pc轧机

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pc轧机的工作原理和特性简析

武汉工程职业技术学院学报 1997年第1期10卷 60-66页

作者：何一明武钢职工大学矿冶系

近年来,用户对热轧带钢产品质量要求越来越严格,具体表现在不仅对材质特性和板厚有较高要求.而且对带钢的平直度和断面形状也要求具有较高的精度.带钢断面形状的好坏取决于带钢板型和凸度控制的有效程度.为了稳定地获得所需轧件断面形状... 详细信息

近年来,用户对热轧带钢产品质量要求越来越严格,具体表现在不仅对材质特性和板厚有较高要求.而且对带钢的平直度和断面形状也要求具有较高的精度.带钢断面形状的好坏取决于带钢板型和凸度控制的有效程度.为了稳定地获得所需轧件断面形状,须采用断面形状控制功能很高的轧机.为此,目前世界上各工业发达国家已经开发了各种高精度的凸度、板型控制系统,各种新型的凸度,板型测量装置以及各种凸度板型控制轧机,如HC轧机、CVC轧机、pc轧机等等, 这类新型的板型、凸度控制轧机不仅在新建的轧钢厂中广泛使用,且对老轧钢厂的改造而言,也日益重视采用.

关键词： pc轧机特性简析工作原理断面形状凸度控制热轧带钢工作辊轧钢厂控制系统 CVC轧机

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pc轧机轧制稳定性控制策略

轧钢 2022年第3期39卷 97-102,107页

作者：何茂松中冶赛迪重庆信息技术有限公司重庆401122

在pc轧机轧制过程中,常遇到带钢跑偏、交叉头动作不到位、板形不良等问题,影响了轧制稳定性。介绍了pc轧机工作原理、交叉辊设备功能,并对影响pc轧机轧制稳定性的主要影响因素进行了分析。结果表明:轧制力差过大、交叉头卡壳、无间隙油... 详细信息

在pc轧机轧制过程中,常遇到带钢跑偏、交叉头动作不到位、板形不良等问题,影响了轧制稳定性。介绍了pc轧机工作原理、交叉辊设备功能,并对影响pc轧机轧制稳定性的主要影响因素进行了分析。结果表明:轧制力差过大、交叉头卡壳、无间隙油缸压力不当是造成上述问题的直接原因。为此,提出了交叉头间隙补偿、轧制力差监控、交叉角同步控制、交叉头安全保护、无间隙油缸压力模式切换等控制策略。控制优化后,交叉辊月故障时间由1200 min减少至60 min,带钢凸度±20μm命中率由80%~90%提高至96%,交叉角覆盖范围、轧制力差等指标得到明显改善。

关键词： pc轧机交叉角无间隙油缸轧制稳定性带钢凸度