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nicrmov转子钢回火脆性的研究(Ⅲ)——某些合金元素(锰、钼)对回火脆性敏感性的影响

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钢铁研究总院学报 1987年第1期 27-35页

作者：翁宇庆美国宾州大学

本文就某些合金元素Mo和Mn加入到nicrmov转子钢中对回火脆性敏感性的影响进行了研究。当加入0.3％Mn以后,该钢的塑脆转变温度(FATT)在所有的时效时间都比不含Mn的相同钢大约提高了一倍。尽管Mn-P有某种共偏聚效果,但FATT的提高主要与Mn... 详细信息

本文就某些合金元素Mo和Mn加入到nicrmov转子钢中对回火脆性敏感性的影响进行了研究。当加入0.3％Mn以后,该钢的塑脆转变温度(FATT)在所有的时效时间都比不含Mn的相同钢大约提高了一倍。尽管Mn-P有某种共偏聚效果,但FATT的提高主要与Mn本身对晶界结合强度的固有影响以及P的脆化能力提高有关。比较NiCr转子钢和nicrmov转子钢的杂质导致的脆性行为,根据FATT的测定就可清楚地看到Mo的有益贡献。试验结果显示了Mo的清扫剂作用,在体内Mo-P的交互作用而抑制了脆性,Mo与P在晶界的共偏聚从而降低了磷的脆化能力。本文还报告了在长时时效时碳化物中富集磷的试验结果。

关键词：回火脆性偏聚晶界晶粒间界晶体点阵转子钢合金元素 nicrmov 时效时间奥氏体晶粒度 Mn FATT 沿晶断裂敏感性

nicrmov和NiCr转子钢回火脆性的研究(Ⅰ)——脆性方程及脆性动力学

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钢铁研究学报 1986年第2期 7-18页

作者：翁宇庆美国宾州大学材料科学和工程系获博士学位

基于Takayama等的工作,本文中推导出在NiCr和nicrmov转子钢中表达由P和Sn导致回火脆性的脆性方程。本研究考虑到了两种杂质的配合、晶粒尺寸、材料强度以及显微结构（马氏体和贝氏体）对脆性的影响。工作中发现,为简单的含有一种杂质的... 详细信息

基于Takayama等的工作,本文中推导出在NiCr和nicrmov转子钢中表达由P和Sn导致回火脆性的脆性方程。本研究考虑到了两种杂质的配合、晶粒尺寸、材料强度以及显微结构（马氏体和贝氏体）对脆性的影响。工作中发现,为简单的含有一种杂质的用于NiCr模型钢的脆性方程可能修正并应用于更复杂的条件。观察到了在nicrmov转子钢中存在着三阶段式的脆性动力学曲线。这种多阶段的、延迟的脆性是含Mo钢的一种特征。在高温长期时效时,由于亚稳定的MC相向更稳定的MC和MC相的脱溶和或相变,形成了富Mo的碳化物。这就相应地对P的视在脆化能力有影响,并是三阶段式动力学以及塑脆转变温度（FATT）在长期时效时连续增高的原因。

关键词：回火脆性转子钢脆性断裂 FATT nicrmov 方程动力学

nicrmov叶轮转子钢在NaCl溶液中应力腐蚀开裂之研究

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西北工业大学学报 1983年第S1期 151-163页

作者：金石,A.勃腾,D.D.麦克当诺德西北工业大学美国俄亥俄州立大学腐蚀研究中心美国俄亥俄州立大学腐蚀研究中心副教授当时是美国俄亥俄州立大学访问学者副研究员、博士主任、教授博士

研究了不同炉批的ASTM A470叶轮转子钢在蒸汽杂质NaCl溶液中的电化学特性及应力腐蚀开裂敏感性。在pH=10,0.01M和0.613M（3.5wt%）NaCl液液中,这种钢在室温与沸点下均显示有钝化行为。钝化膜的破裂电位随Cl-浓度与温度增加而降低。慢应... 详细信息

研究了不同炉批的ASTM A470叶轮转子钢在蒸汽杂质NaCl溶液中的电化学特性及应力腐蚀开裂敏感性。在pH=10,0.01M和0.613M（3.5wt%）NaCl液液中,这种钢在室温与沸点下均显示有钝化行为。钝化膜的破裂电位随Cl-浓度与温度增加而降低。慢应变速率拉伸试验表明,在100℃下,每个炉批均有一延伸率极小值出现在接近开路电位的阴极区中。在阴极区,延伸率随温度降低而降低。扫描电镜断口分析表明,仅有少量准解理区分布在断口表面周围,未观察到沿晶破坏。可以认为,这种钢在碱性氯化钠液液中对应力腐蚀稍有敏感,其破坏机理取决于电位条件,既受膜的破裂影响,也与氢助开裂有关。

关键词：应力腐蚀开裂 ASTM 慢应变速率拉伸试验 nicrmov 转子钢叶轮 NaCl

高纯度2.5nicrmov高低压整体转子钢的研究

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发电设备 1991年第9期5卷 31-33页

作者：周晔明

在Bondar等人对改进CrMoV转子钢的实验室工作成果的基础上,日本制钢所生产了一根高纯度2.5％nicrmov高低压整体转子供试验用。该转子重90吨,转子的高压段直径为1270mm,转子的低压段直径为1750mm。根据日本制钢所对降低钢锭化学成分偏析... 详细信息

在Bondar等人对改进CrMoV转子钢的实验室工作成果的基础上,日本制钢所生产了一根高纯度2.5％nicrmov高低压整体转子供试验用。该转子重90吨,转子的高压段直径为1270mm,转子的低压段直径为1750mm。根据日本制钢所对降低钢锭化学成分偏析的研究,选定了钢锭的最佳化学成分和尺寸。钢由100吨碱性电炉冶炼及钢包精炼炉精炼,随后采用真空碳脱氧(VCD)工艺浇铸成90吨钢锭。钢的最终化学成分为0.23％C、0.03％Si、0.03％Mn、0.003％P、0.001％S、2.5％Ni、1.6％Cr、1.2%Mo和0.25％V。通过预先两次正火处理后,高压段和低压段分别采用不同方式淬火。低压段从935℃喷淋淬火;高压段从950℃鼓风冷却。为了性能评定,分两次回火使转子获得860MPa和790MPa两个抗拉强度等级。在强度为790MPa时,低压段的一半和高压段的中心区FATT值分别为15℃和-5℃。在强度为860MPa时的另一半低压段中心区FATT值约45℃。蠕变断裂试验的初步结果表明,转子高压段的蠕变断裂强度与常规的CrMoV转子钢的相同。试验结果证明该高纯度2.5nicrmov转子钢具有优异的性能,适用作汽轮机的高中压转子和高低压转子。

关键词：转子试验 nicrmov 钢

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低周疲劳过程损伤变量的复合分析法和三阶段损伤演化模型

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机械工程学报 2015年第10期51卷 86-95页

作者：吴健栋蔡志鹏汤之南李克俭王梁潘际銮霍鑫许晓进清华大学机械工程系北京100084 上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂上海200240

采用疲劳损伤力学的方法分析Ni Cr Mo V钢核电汽轮机低压焊接转子1︰1模拟件接头低周疲劳过程,针对损伤变量表征方法中的弹性模量法和应力幅值法应用的局限性,并考虑循环前期循环软化造成的材料的损伤,提出适用于循环软化材料的低周疲... 详细信息

采用疲劳损伤力学的方法分析Ni Cr Mo V钢核电汽轮机低压焊接转子1︰1模拟件接头低周疲劳过程,针对损伤变量表征方法中的弹性模量法和应力幅值法应用的局限性,并考虑循环前期循环软化造成的材料的损伤,提出适用于循环软化材料的低周疲劳全过程损伤变量表征的复合分析法,提高了疲劳过程各阶段材料损伤测量的准确性;提出低周疲劳损伤过程的三阶段损伤模型,将焊接接头的疲劳损伤过程分为应力松弛、微空洞和微裂纹的萌生和扩展以及宏观裂纹的萌生和扩展三个阶段,并用于分析焊接接头的低周疲劳损伤过程。试验结果表明,在Ni Cr Mo V钢汽轮机低压焊接转子接头的低周疲劳损伤过程分析中,采用复合分析法表征损伤变量较弹性模量法和应力幅值法更为合理,且三阶段疲劳损伤模型能很好地反映疲劳损伤过程。

关键词： nicrmov 汽轮机转子焊接接头低周疲劳循环软化损伤变量损伤模型

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