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in690高温合金管材挤压变形动态再结晶模拟

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材料热处理学报 2015年第S2期36卷 212-216页

作者：王忠堂户金科袁建波沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159

对in690高温合金管材挤压变形过程中的动态再结晶进行了模拟研究,获得了不同挤压工艺条件下动态再结晶与平均晶粒尺寸的变化规律。研究表明:在挤压速度和挤压比一定的条件下,随着挤压温度的升高,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸增... 详细信息

对in690高温合金管材挤压变形过程中的动态再结晶进行了模拟研究,获得了不同挤压工艺条件下动态再结晶与平均晶粒尺寸的变化规律。研究表明:在挤压速度和挤压比一定的条件下,随着挤压温度的升高,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸增大;在挤压速度和挤压温度一定的条件下,随着挤压比的增大,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸减小;管材壁厚方向上由内壁向外平均晶粒尺寸呈现先增大后减小的规律;平均晶粒尺寸的模拟值与实验值的相对误差小于12%。

关键词： in690 高温合金动态再结晶晶粒尺寸数值模拟

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挤压in690管材的孪晶组织及织构

稀有金属材料与工程 2014年第9期43卷 2252-2256页

作者：王忠堂张晓宇邓永刚程明沈阳理工大学辽宁沈阳110159 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

通过电子背散射衍射(EBSD)实验,对挤压in690高温合金管材的织构进行了研究。结果表明,孪晶与母体晶粒有着/60o的取向差关系,从而导致in690合金挤压变形后存在较多的60°的大角晶界。in690合金的晶界以相干孪晶晶界(Σ3)重位点阵为主体... 详细信息

通过电子背散射衍射(EBSD)实验,对挤压in690高温合金管材的织构进行了研究。结果表明,孪晶与母体晶粒有着/60o的取向差关系,从而导致in690合金挤压变形后存在较多的60°的大角晶界。in690合金的晶界以相干孪晶晶界(Σ3)重位点阵为主体。通过比较不同挤压参数对in690合金管材Σ3晶界比例和织构的影响,发现当挤压温度在1200℃和挤压比λ=5时,挤压管材的抗腐蚀能力和塑性较好。

关键词：高温合金 in690 挤压管材孪晶织构

基于CA法的高温合金in690管材挤压变形动态再结晶组织演变规律研究

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稀有金属材料与工程 2017年第9期46卷 2512-2516页

作者：王忠堂户金科王羚伊沈阳理工大学辽宁沈阳110159 沈阳工学院辽宁抚顺113122

采用元胞自动机(CA)方法对高温合金in690管材挤压变形过程中动态再结晶组织演变规律进行了数值模拟研究。确定了位错密度模型、回复模型、形核模型、晶粒长大模型等。分析了挤压变形过程中动态再结晶的过程,得到了变形过程中的晶粒形态... 详细信息

采用元胞自动机(CA)方法对高温合金in690管材挤压变形过程中动态再结晶组织演变规律进行了数值模拟研究。确定了位错密度模型、回复模型、形核模型、晶粒长大模型等。分析了挤压变形过程中动态再结晶的过程,得到了变形过程中的晶粒形态、分布、取向和尺寸。结果表明,在相同挤压比条件下,管壁外部的平均晶粒尺寸小于管壁中部;在管材的相同部位,随着挤压比的增大,平均晶粒尺寸减小。平均晶粒尺寸的数值模拟结果与实验结果的相对误差小于16.6%。

关键词：高温合金 in690 元胞自动机动态再结晶晶粒尺寸

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高温合金in690管材挤压成形数值模拟

特种铸造及有色合金 2011年第10期31卷 895-898页

作者：王忠堂邓永刚张士宏程明李德富沈阳理工大学材料科学与工程学院中国科学院金属研究所北京有色金属研究总院

采用有限元软件对高温合金Inconel690(in690)高温高速热挤压工艺进行了数值分析,获得了不同工艺条件下变形材料内部的温度场、应变场、应力场、挤压力的变化规律。结果表明,随着挤压速度增加,变形的不均匀性增大,坯料的温度升高明显;随... 详细信息

采用有限元软件对高温合金Inconel690(in690)高温高速热挤压工艺进行了数值分析,获得了不同工艺条件下变形材料内部的温度场、应变场、应力场、挤压力的变化规律。结果表明,随着挤压速度增加,变形的不均匀性增大,坯料的温度升高明显;随着变形温度升高,最大等效应力明显减小,其分布也趋于均匀化,使塑性提高。挤压力随着挤压速度的增大呈先减小后增大的趋势,随着挤压温度的增大而减小。数值模拟结果与试验结果的相对误差小于7.3%。in690合金合理的挤压工艺参数是挤压速度为110～120mm/s,挤压温度为1200℃。

关键词：高温合金 in690 热挤压工艺参数优化

in690高温合金管材挤压温度场及组织性能研究

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IN690高温合金管材挤压温度场及组织性能研究

作者：符和锋沈阳理工大学

学位级别：硕士

in690高温合金具有很好的抗腐蚀、抗开裂、高强度、冶金稳定性等优点，是核电站蒸汽发生器中的传热管优良材料。本文运用了有限元模拟Marc软件，对in690高温合金管材热挤压温度场及组织进行了数值模拟研究。以in690合金材料为研究对象... 详细信息

in690高温合金具有很好的抗腐蚀、抗开裂、高强度、冶金稳定性等优点，是核电站蒸汽发生器中的传热管优良材料。本文运用了有限元模拟Marc软件，对in690高温合金管材热挤压温度场及组织进行了数值模拟研究。以in690合金材料为研究对象,通过高速热压缩实验，获得了in690合金在热变形过程中的应力—应变曲线，并对其高温流变行为进行了分析。基于高温流变行为建立了in690合金的本构方程. 采用有限元模拟软件对in690高温合金管材挤压成形温度场进行了模拟研究，分析了挤压速度、坯料温度、摩擦系数对管材挤压成形温度场的影响规律，分析了管材挤压时各部件所受到挤压力的变化规律，以及在挤压过程中相关部件的温升情况。利用Fortran语言编制了预测in690合金组织演变的子程序，并结合有限元软件对in690合金管材挤压成形进行了多场耦合数值模拟，研究了管材挤压成形过程中的晶粒尺寸、再结晶体积分数的变化规律;对高温合金in690管材挤压进行了高速热挤压实验，对挤压管材进行了组织性能分析，数值模拟的平均晶粒尺寸与实验结果相吻合，相对误差小于15%。

关键词：高温合金 in690 温度场组织模拟

in690合金高速热变形行为及管材热挤压工艺研究

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IN690合金高速热变形行为及管材热挤压工艺研究

作者：邓永刚沈阳理工大学

学位级别：硕士

高温合金in690是一种含30%Cr的奥氏体型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀开裂能力，此外还具有高强度，良好的冶金稳定性和优良的加工特性，成为新一代核电站蒸汽发生器的传热管材料，并得到广泛的应用。本文通过理论和实验的方法对IN69... 详细信息

高温合金in690是一种含30%Cr的奥氏体型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀开裂能力，此外还具有高强度，良好的冶金稳定性和优良的加工特性，成为新一代核电站蒸汽发生器的传热管材料，并得到广泛的应用。本文通过理论和实验的方法对in690合金热变形特性和管材高速热挤压工艺进行了研究，为in690合金管材的挤压生产提供了技术支持。主要的研究成果和结论如下：1）采用固溶处理实验研究了in690合金碳化物溶解规律，以及固溶处理过程中晶粒长大规律，建立了等温条件下的晶粒长大模型，得到了合理的固溶处理制度，为高速热压缩实验作了前提准备。2）通过高速热压缩实验，得到了不同变形条件下的真应力-应变曲线，修正了变形中热效应产生的流变应力误差，分析了Zener-Hollomn参数对热变形组织的影响，建立了峰值应力与变形参数之间的方程。。3）利用高速热压缩实验的结果，结合已有的数学模型经分析计算，建立了比较精确的微观组织演化模型，包括临界应变（应力）模型，稳态应变模型，动动态再结晶体积分数模型等。4）利用Fortran语言编制预测in690合金组织演变的子程序，并结合有限元软件***对in690合金管材挤压进行了多场耦合数值模拟，得到了合理的挤压工艺参数。5）进行了高温合金in690的管材高速热挤压实验，得到了性能和组织良好的挤压管材，并利用电子背散射衍射技术(EBSD)分析了变形参数对挤压管材Σ3晶界量和织构的影响。

关键词：高温合金 in690 高速变形微观组织 EBSD

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高温合金in690管材挤压损伤模拟

沈阳理工大学学报 2014年第3期33卷 49-54页

作者：符和锋王忠堂陈永志沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159

采用有限元软件对高温合金in690管材挤压损伤进行预测,研究挤压速度对损伤的影响规律,得到不同的挤压条件下的挤压阈值。不同挤压速度下损伤的变化随着挤压速度变化呈现先增大后减小的趋势。模拟摩擦系数为0.01、0.05、0.1、0.2条件下... 详细信息

采用有限元软件对高温合金in690管材挤压损伤进行预测,研究挤压速度对损伤的影响规律,得到不同的挤压条件下的挤压阈值。不同挤压速度下损伤的变化随着挤压速度变化呈现先增大后减小的趋势。模拟摩擦系数为0.01、0.05、0.1、0.2条件下的损伤,在摩擦系数为0.01时,坯料表面比较光滑,损伤比较轻;摩擦系数为0.2时,表面凹凸不平,损伤严重。

关键词： in690 高温合金损伤管材挤压

高温合金in690碳化物析出及对组织的影响

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沈阳理工大学学报 2013年第4期32卷 64-67,76页

作者：张晓宇王忠堂程明郭胜利沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 北京有色金属研究总院北京100088

通过对in690合金进行的固溶处理试验和压缩试验,研究了其合金晶粒组织和碳化物的变化规律以及碳化物对组织均匀性的影响。结果表明:晶粒组织随固溶温度的升高而增大,碳化物含量随温度升高而逐渐减小。当碳化物完全溶解时,晶粒会急剧长... 详细信息

通过对in690合金进行的固溶处理试验和压缩试验,研究了其合金晶粒组织和碳化物的变化规律以及碳化物对组织均匀性的影响。结果表明:晶粒组织随固溶温度的升高而增大,碳化物含量随温度升高而逐渐减小。当碳化物完全溶解时,晶粒会急剧长大。因而碳化物在晶界处有钉扎作用,限制晶粒的快速长大,对晶粒的均匀性有重要的影响。通过压缩实验分析了不同变形温度和变形速率对碳化物析出的规律影响。随压缩温度的升高晶内碳化物逐步溶解,并向晶界处转移。随变形速率增大,碳化物沿晶界析出增多,当变形温度为1200℃和变形速率为80s-1时,晶粒均匀性较好。

关键词：高温合金 in690 碳化物析出组织均匀性