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STEP-NC数控系统若干关键实现技术研究

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计算机集成制造系统 2009年第6期15卷 1122-1129,1193页

作者：朱晓明富宏亚王永章李霞哈尔滨工程大学工程训练中心黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨工业大学机械制造及自动化系黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨工程大学机电工程学院黑龙江哈尔滨150001

为解决目前数控机床使用g代码所带来的诸多问题,提出了建立STEP-NC数控系统的方案。整个方案分为控制软件和硬件两部分。控制软件采用模块化设计,分为译码模块、人机接口、任务协调器、轴组和轴模块。译码模块针对STEP-NC加工程序面向... 详细信息

为解决目前数控机床使用g代码所带来的诸多问题,提出了建立STEP-NC数控系统的方案。整个方案分为控制软件和硬件两部分。控制软件采用模块化设计,分为译码模块、人机接口、任务协调器、轴组和轴模块。译码模块针对STEP-NC加工程序面向对象的特点,将加工特征规划为加工单元路径集合。其他模块根据单元路径以有限状态机为行为模型,最终控制伺服系统实现加工。硬件部分采用开放式体系结构和不同厂商的产品,通过串行实时通讯系统总线连接到一起。经过加工试验,实现了规定的加工特征,证明译码模块工作正确,数控系统稳定可靠。

关键词：产品模型数据交换标准数控 g代码译码模块路径规划

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少干涉螺纹铣削固定循环g指令开发

湘潭大学学报:自然科学版 2023年第5期45卷 76-86页

作者：罗辉胡自化崔亚飞永州职业技术学院智能制造重点实验室湖南永州425100 湘潭大学机械工程与力学学院湖南湘潭411105

针对圆柱内螺纹铣削过程中切入、切出段的干涉问题,基于西门子840D数控系统开发了少干涉螺纹铣削固定循环g代码指令.通过分析螺纹铣削切入、切出段产生干涉误差的原因,针对螺纹铣削的半螺旋与四分之一螺旋铣削切入、切出过程,引入了减... 详细信息

针对圆柱内螺纹铣削过程中切入、切出段的干涉问题,基于西门子840D数控系统开发了少干涉螺纹铣削固定循环g代码指令.通过分析螺纹铣削切入、切出段产生干涉误差的原因,针对螺纹铣削的半螺旋与四分之一螺旋铣削切入、切出过程,引入了减少干涉误差的刀轨偏心距系数e与m.基于西门子数控系统宏程序编程,开发了含有刀轨偏心距系数的螺纹铣削固定循环g指令.仿真实验结果表明:切入与切出段螺纹干涉误差会随着刀轨偏心距系数e与m的增大而减小,所开发的g指令能够灵活实现任意刀轨偏心距系数的螺纹铣削加工.可见,开发的含有导轨偏心距系数的螺纹铣削固定循环g代码能有效控制切入、切出段螺纹干涉误差,提高螺纹加工精度.

关键词：螺纹铣削干涉误差宏程序 g代码指令开发

一种新型多色3D打印机结构及其控制系统设计

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现代工业经济和信息化 2023年第4期13卷 93-95页

作者：陆青松安徽城市管理职业学院安徽合肥231600

目前FDM 3D打印机存在成型件颜色单一的缺陷,为了解决这一问题,设计了一种多色打印机换丝机构,并对标准g代码指令进行了修改,通过三进一出挤出方式实现单喷嘴彩色丝料的挤出打印成型。通过打印实验,验证了所设计的多色打印机换丝机构及... 详细信息

目前FDM 3D打印机存在成型件颜色单一的缺陷,为了解决这一问题,设计了一种多色打印机换丝机构,并对标准g代码指令进行了修改,通过三进一出挤出方式实现单喷嘴彩色丝料的挤出打印成型。通过打印实验,验证了所设计的多色打印机换丝机构及控制系统的有效性。

关键词：熔融沉积成型多色打印机换丝机构 g代码

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桌面三轴数控铣床的设计

南方农机 2022年第9期53卷 27-29,33页

作者：黄佐凯杜洋袁志成马思佳杨倩倩姜海翔荆楚理工学院通用航空学院湖北荆门448000

课题组分析市场需求,提出了桌面便携式铣床的设计思路,在制作铣床的传动系统和控制系统方面给出了相关建议。机身整体根据容易采买和价格实惠的原则搭建,控制系统由grbl control软件实现控制,运用g代码实现运动轨迹控制;运用运行平稳、... 详细信息

课题组分析市场需求,提出了桌面便携式铣床的设计思路,在制作铣床的传动系统和控制系统方面给出了相关建议。机身整体根据容易采买和价格实惠的原则搭建,控制系统由grbl control软件实现控制,运用g代码实现运动轨迹控制;运用运行平稳、系统构造明了、保养维护轻松、容易控制的开环伺服系统。实验结果表明:桌面数控铣床拥有良好的加工精度以及整体结构刚度,能满足安全教学需要,极大地降低了教学成本。

关键词： g代码铣床数控自动化

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面向协作机器人的3D打印系统设计

工业仪表与自动化装置 2023年第2期 28-33页

作者：花鹏云张志勇孙宝玉上海电力大学上海200090 上海乾庾智能科技有限公司上海201306

针对机器人在3D打印应用时稳定性欠佳、打印效果差的问题,设计面向协作机器人的3D打印控制系统。在目前比较典型、成熟的FDM熔融沉积成型技术的3D打印工艺基础上,选择JAKA Zu 7协作机器人作为执行结构,SIMATIC S7-1200控制器控制扩展设... 详细信息

针对机器人在3D打印应用时稳定性欠佳、打印效果差的问题,设计面向协作机器人的3D打印控制系统。在目前比较典型、成熟的FDM熔融沉积成型技术的3D打印工艺基础上,选择JAKA Zu 7协作机器人作为执行结构,SIMATIC S7-1200控制器控制扩展设备,通过对机器人接口二次开发、设计g代码处理模块、通信模块对各种数据进行结构化处理。测试结果表明,该系统能有效提取和加工打印关键数据,完成PLC、机器人和g代码处理模块之间的通讯和数据交互,机器人位姿误差控制在在±0.15 mm,同时回抽挤出头在停顿点的挤出长度,解决在该点凸起呈斑点状的问题,冷却模块能根据喷头温度和打印情况进行实时冷却,减少打印件边缘卷曲的情况,保证了打印质量。

关键词： 3D打印协作机器人 PLC g代码

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锥齿轮齿顶修缘技术研究及应用

拖拉机与农用运输车 2022年第1期49卷 63-65页

作者：葛便京黄娟张延喜易良均第一拖拉机股份有限公司制造工程中心河南洛阳471003

针对现有锥齿轮齿顶修缘人工打磨方法效率低、一致性差以及专用机床柔性差、调整困难等问题,研究一套锥齿轮齿顶修缘技术,对现有加工中心进行改造,设计合理的刀具、夹具,制定合理的工艺参数,选择典型的锥齿轮零件进行齿顶修缘工艺试验,... 详细信息

针对现有锥齿轮齿顶修缘人工打磨方法效率低、一致性差以及专用机床柔性差、调整困难等问题,研究一套锥齿轮齿顶修缘技术,对现有加工中心进行改造,设计合理的刀具、夹具,制定合理的工艺参数,选择典型的锥齿轮零件进行齿顶修缘工艺试验,将修缘误差控制在0.3mm内。该技术具有新颖性、创造性和实用性的特点,具有推广应用价值。

关键词：锥齿轮齿顶修缘 g代码工艺参数

基于NX的龙门加工中心船用柴油机机体仿真加工技术研究

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机械工程师 2022年第8期 161-163,166页

作者：杨天锋杨帆田锐敏符博峰杨武刚杨平郭怀亮许鲁江陕西柴油机重工有限公司陕西兴平713100

在NX环境下搭建大型龙门加工中心虚拟仿真平台,定义各机床组件模型运动关系,利用TCL语言制作机床附件后处理,并生成g代码用于驱动机床组件相对运动,模拟机床不同附件相对运动时的空间位置关系。在仿真环境下进行机床附件干涉检测、优化... 详细信息

在NX环境下搭建大型龙门加工中心虚拟仿真平台,定义各机床组件模型运动关系,利用TCL语言制作机床附件后处理,并生成g代码用于驱动机床组件相对运动,模拟机床不同附件相对运动时的空间位置关系。在仿真环境下进行机床附件干涉检测、优化刀具补偿,模拟船用柴油机机体关键孔系的加工仿真。该技术通过了生产现场的综合验证,可有效降低加工成本,提高机床加工效率。

关键词：附件仿真附件后处理关键孔系 TCL语言 g代码优化刀具补偿

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基于华中车削数控系统的螺纹加工技术研究

现代制造技术与装备 2023年第2期59卷 126-128页

作者：宋艳丽武汉交通职业学院武汉430065

螺纹加工是车削加工的重要加工方式,也是产品加工过程中使用频次最高和最容易出问题的环节。如果螺纹退尾参数设置不正确,可能会导致零件退尾痕迹不美观,影响加工质量。通过正确使用螺纹加工g代码,运用退尾极限计算公式,分析X轴加速度... 详细信息

螺纹加工是车削加工的重要加工方式,也是产品加工过程中使用频次最高和最容易出问题的环节。如果螺纹退尾参数设置不正确,可能会导致零件退尾痕迹不美观,影响加工质量。通过正确使用螺纹加工g代码,运用退尾极限计算公式,分析X轴加速度与退刀角度的关系,能有效解决螺纹加工问题,保证产品稳定加工,为螺纹加工提供借鉴。

关键词：车削加工螺纹加工数控系统退尾参数 g代码退尾极限

基于MasterCAM的数控铣典型零件工艺分析及高效加工研究

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科技创新与应用 2023年第32期13卷 99-103页

作者：梁志晓万露彭欢莱芜职业技术学院济南271199 日照市技师学院山东日照276800

为提高复杂零件加工质量和生产效率,并研究数控铣削自动编程工艺方案,以世界技能竞赛典型零件为例,针对加工余量大、工序多、加工精度高等特点,分析零件加工工艺,研究工艺路线,提出解决悬空类零件加工变形等问题的技术方案。采用Master... 详细信息

为提高复杂零件加工质量和生产效率,并研究数控铣削自动编程工艺方案,以世界技能竞赛典型零件为例,针对加工余量大、工序多、加工精度高等特点,分析零件加工工艺,研究工艺路线,提出解决悬空类零件加工变形等问题的技术方案。采用MasterCAM软件对其进行数控加工编程,在保证质量和效率的前提下,选择合理的加工参数,生成g代码,最后成功实现零件的数控加工。经过实际加工验证,采用双面开粗法、预留工艺台等工艺手段及应用MasterCAM软件“优化动态粗切”等功能,既能保证零件加工稳定性,又能满足产品质量和生产效率的要求。

关键词： MasterCAM 数控铣加工工艺编程 g代码