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Properties of electrodeposited amorphous fe-ni-w alloy deposits

Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2006年第6期7卷 1289-1294页

作者：何凤姣王淼陆欣 College of Chemistry and Chemical Engineering Hunan University Yingcai Technology Co.Ltd

A new technique of electroplating amorphous fe-ni-w alloy deposits was *** structure and morphology o fe-ni-w alloy deposit were detected by XRD and *** friction and wear behavior of fe-ni-w alloy deposit were studied and compared with that of chromium *** corrosion properties against 5% sodium chloride,5% sulfuric acid and 5% sodium hydroxide were also *** experimental results indicate that fe-ni-w alloy deposits have superior properties against wea than hard chromium deposits under dry sliding *** oil sliding condition,except their better wear resistance,the deposits can protect their counterparts against *** deposits plated on brass and AISI 1045 steel show good behavior against corrosion o 5% sodium chloride,5% sulfuric acid and 5% sodium *** bath of electroplating amorphous fe-ni-w alloy deposits is environmentally friendly and would find widely use in industry.

关键词： electrodeposition amorphous fe-ni-w alloy deposits wear resistance corrosion resistance

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Application of fe-ni-w Plated Film Electrode to Zinc-Air Battery

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Journal of Materials Science and Chemical Engineering 2019年第12期7卷 57-64页

作者： Sachio Yoshihara Hikari Ohtake Jiu Sasaki Graduate School of Engineering Utsunomiya University Utsunomiya Japan

This study was aimed at the preparation of an electrode for Zinc–air battery, which had excellent catalytic activity by use of electroplating of alloys made of abundant metal, such as fe and ni. The oxygen overvoltage of the fe-ni-w alloy plated electrode was the smallest through the measurement. The elemental composition and the enlargement of the surface area were confirmed by SEM and EDX analysis. Involvement of fe and w of fe-ni-w alloy plated electrode will be one factor for its high catalytic activity. Thus plated fe-ni-w alloy electrodes were compared with other fe alloy plated elec-trodes considering to their cathode performance as Zinc-air battery. The catalytic activity of fe-ni-w plated electrode showed the best performance comparing to fe-ni alloy plated electrodes as cathode for Zinc-air battery. Also comparing to the platinum electrode which had been widely used as cathode in the field of Zinc-air battery, the fe-based alloy plated electrode showed better performance as the electrodes considering to its oxygen evolution reaction.

关键词： fe-ni-w Alloy Electroplating Zinc-Air Battery Oxygen Evolution Reaction (OER)

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电沉积fe-ni纳米合金与非晶态fe-ni-w合金结构及性能研究

电沉积Fe-Ni纳米合金与非晶态Fe-Ni-W合金结构及性能研究

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作者：赵汝山湖南大学

学位级别：硕士

纳米技术给传统的电镀行业注入了新的活力,电沉积纳米晶合金与普通的合金镀层相比具有许多优异的性能:硬度、耐腐蚀性、磁性能、耐摩擦性能等。电沉积纳米材料技术必定给电镀行业带来深远的影响,因此,研究电沉积纳米晶合金的结构及性能... 详细信息

纳米技术给传统的电镀行业注入了新的活力,电沉积纳米晶合金与普通的合金镀层相比具有许多优异的性能:硬度、耐腐蚀性、磁性能、耐摩擦性能等。电沉积纳米材料技术必定给电镀行业带来深远的影响,因此,研究电沉积纳米晶合金的结构及性能,具有很实际的应用价值。本课题通过电沉积方法制备了纳米晶fe-ni合金和非晶态fe-ni-w合金,运用电子扫描电镜(SEM), X-ray衍射分析(XRD)、热差分析(DSC)研究了fe-ni及fe-ni-w合金镀层的微观形貌和结构,并且研究微观结构对镀层各方面性能的影响,具体工作如下:1)从硫酸盐体系通过电沉积方法得到纳米晶fe-ni合金镀层,该镀层晶粒平均大小在20-60纳米之间,成份均一,形成以ni为溶剂,fe为溶质的fe-ni固溶体,通过抗拉强度测试,镀层具有很高的抗拉强度(1.68 GPa)。本文首次运用不同的方法(浸泡法、中性盐雾试验加速腐蚀法、电解腐蚀法),研究了电沉积纳米晶fe-ni合金在不同介质中的耐腐蚀性,实验结果表明纳米晶fe-ni合金镀层具有很好的耐腐蚀性能。2)首次系统地研究了非晶态fe-ni-w合金(含钨量在35%左右)在不同温度下的微观结构并确定了相组成:室温到400℃之间,镀层为非晶态, 450℃-600℃之间,镀层部分晶化,处于非晶态和feni纳米晶的混晶状态,在650℃-800℃,镀层全部晶化,此阶段γ-(fe,ni)、γ-fe-ni-w、ni-w、fe6w6C、fe3w3C五相共存,在800℃以上,fe3w3C全部转化为稳定的fe6w6C相。并且研究了微观结构对镀层硬度、耐腐蚀性的影响及其影响机理。3)初步研究了硼酸对电沉积非晶态fe-ni-w合金的电流效率、镀层组分、镀层硬度及耐腐蚀性的影响,首次运用较成熟的fe-ni合金电沉积特性来解释硼酸对其影响的原因,实验结果如下:硼酸不仅仅起到镀液缓冲剂的作用,硼酸的含量可以影响镀层的组分和电流效率,硼酸还能细化镀层晶粒、降低镀层的应力,减少镀层的微裂纹,同时,硼酸的量增加,降低了镀态镀层的硬度,提高镀层耐腐蚀性。

关键词：电沉积 fe-ni fe-ni-w 纳米非晶态结构性能

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电沉积fe-ni-w合金代铬镀层工艺及性能研究

电沉积Fe-Ni-W合金代铬镀层工艺及性能研究

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作者：杨娟湖南大学

学位级别：硕士

多年以来,铬镀层以其高硬度、高耐磨性、高耐蚀性和优异的外观色泽度等得到了广泛的应用。但电镀铬存在着许多缺点,尤其是六价铬因其致癌特性而被各国政府严令禁止。于是电镀工作者们致力于开发一种能够替代铬镀层的环保镀层,钨合金因... 详细信息

多年以来,铬镀层以其高硬度、高耐磨性、高耐蚀性和优异的外观色泽度等得到了广泛的应用。但电镀铬存在着许多缺点,尤其是六价铬因其致癌特性而被各国政府严令禁止。于是电镀工作者们致力于开发一种能够替代铬镀层的环保镀层,钨合金因此应运而生。钨不能单独从水溶液中电沉积出来,但与铁系金属诱导共沉积得到的钨合金具有许多优异的性能;并且电沉积钨合金的电流效率比电镀铬高得多,因此,钨合金电沉积成为了最有潜力的代铬电沉积。本文通过调整镀液配方和工艺条件,获得了高钨含量(w%≥53wt%)、中钨含量(34%≤wwt%≤39%)、低钨含量(w%≤20wt%)三个体系的具有良好表观和性能的fe-ni-w合金镀层,通过扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)对镀层形貌和结构进行了研究,并对比研究了镀层的各项性能,具体研究工作如下:( 1 )初步研究了工艺条件对高钨含量( w%≥53wt% )、中钨含量(34%≤wwt%≤39%)、低钨含量(w%≤20wt%)三个体系的fe-ni-w合金镀层组分的影响,确定了三个体系的最佳配方和工艺条件。(2)首次系统地研究了高钨含量(w%≥53wt%)fe-ni-w合金镀层的表观、结构及其显微硬度、耐蚀性和耐磨性等性能,并且从结构与性能的关系详细分析了其具有高硬度和耐磨性的原因。(3)首次系统地研究了柠檬酸根浓度对电沉积中钨含量(34%≤wwt%≤39%)fe-ni-w合金镀层的影响。通过改变新配镀液中的柠檬酸根盐的浓度研究了镀液的缓冲能力,镀层沉积速度、组分、结构及其硬度、耐蚀性能的变化,从而获得该条件下该体系中柠檬酸盐的最佳用量。(4)首次系统地研究了低钨含量(w%≤20wt%)fe-ni-w合金镀层的表观、结构及其显微硬度、耐蚀性和耐磨性等性能,并且从结构与性能的关系详细分析了其具有高耐蚀性的原因。

关键词：电沉积代铬镀层 fe-ni-w 工艺性能

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