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The Project “Development and Application of fcc Additive for Maximization of Propylene and Isobutylene” Passed SINOPEC's Appraisal

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China Petroleum Processing & Petrochemical Technology 2014年第1期16卷 70-70页

作者： [Anonymous]

The research project'Development and application of fcc additive for maximization of propylene and isobutylene'jointly undertaken by RIPP,the Baling Petrochemical Company(BPC)and the SINOPEC

关键词： fcc Development and Application of fcc Additive for Maximization of Propylene and Isobutylene Passed SINOPEC’s Appraisal The Project

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新型fcc催化剂的制备与性能

分子催化 1995年第6期9卷 424-434页

作者：张永明刘宏海郑淑琴申建华中国石化总公司兰州炼油化工总厂

研究了高岭土型流化催化裂化催化剂的制备与性能。粒度分布中粒径为３μｍ左右的细高岭土，经浆化和喷雾成型制成４０─８０目的母体微球，部分微球在高温下焙烧使生高岭土通过高于特征温度焙烧转化为ＣＭＡ，另一部分在较低温度下焙烧... 详细信息

研究了高岭土型流化催化裂化催化剂的制备与性能。粒度分布中粒径为３μｍ左右的细高岭土，经浆化和喷雾成型制成４０─８０目的母体微球，部分微球在高温下焙烧使生高岭土通过高于特征温度焙烧转化为ＣＭＡ，另一部分在较低温度下焙烧使其转化为偏高岭土ＣＭＢ．ＣＭＡ和ＣＭＢ混合后与硅酸钠等反应２０─３０ｈ，使混合微球上发生晶化，生成２５％以上（一般在３０％以上）的ＮａＹ分子筛。这种晶化后含分子筛的微球，经离子交换，焙烧和水热超稳等处理，可以制备出含ＲＥＨＹ和ＵＳＹ型分子筛的流化催化裂化催化剂，其性能优于类似的工业用催化剂。

关键词： fcc 分子筛催化剂催化裂化制备性能

fcc烟气中SO3的迁移转化规律及蓝色烟羽防治技术研究

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FCC烟气中SO3的迁移转化规律及蓝色烟羽防治技术研究

作者：顾峥中国石油大学(北京)

学位级别：硕士

近年来,炼油厂fcc烟气湿法脱硫引起的蓝色烟羽排放问题正在成为公众担心的新问题之一。国内现有fcc装置污染物脱除设施对引起蓝色烟羽的SO脱除效率较低,难以满足未来环保标准的排放要求。本文首先探究了不同的采样方法,即异丙醇吸收法... 详细信息

近年来,炼油厂fcc烟气湿法脱硫引起的蓝色烟羽排放问题正在成为公众担心的新问题之一。国内现有fcc装置污染物脱除设施对引起蓝色烟羽的SO脱除效率较低,难以满足未来环保标准的排放要求。本文首先探究了不同的采样方法,即异丙醇吸收法及控制冷凝法对烟气中SO浓度分析结果的影响因素:异丙醇吸收法采集的SO低于其总量的73.1%,在SO酸雾尚未在管路前端凝结的情况下,较低的烟气再热温度有利于异丙醇吸收法对烟气中SO的捕集;控制冷凝法可捕集到烟气中74.9%的SO,且采样时间和模拟烟气的流量对SO的捕集效率影响显著,较长的烟气采样时间和较大的烟气流量有利于控制冷凝法对烟气中SO的捕集。综合两种方法的优缺点及影响因素,本文改进的控制冷凝+异丙醇吸收法对烟气中SO的捕集效率可提高到97.3%。随后对两家炼厂4套fcc装置的不同部位进行了烟气采样分析。炼厂Ⅰ的2套fcc装置采用臭氧法烟气脱硝,从三旋出口、余热锅炉到烟囱出口,烟气中SO的浓度逐步降低,通过余热锅炉时,烟气中SO的浓度分别降低4.5%和6.4%,经过湿法烟气脱硫后,烟气中的SO浓度分别降低63.8%和54.9%。炼厂Ⅱ的2套fcc装置采用SCR烟气脱硝,从三旋出口、余热锅炉、SCR到烟囱出口,除SCR出口处烟气中SO的浓度有8.1～18.1%的升高外,烟气中SO的浓度总体上呈降低趋势,经湿法烟气脱硫后烟气中SO浓度的降幅分别为79.7～91.8%和57.1～82.8%。在调查的4套fcc装置的再生器中,受原料油硫含量和过剩氧含量等因素的影响,fcc原料中0.26～2.22wt.%的硫转化为再生烟气中的SO,且SO占烟气中SO总量的12.2～19.1vol.%,远高于燃煤电厂烟气中SO与SO总量的比值。最后利用固定床装置探究碱性材料MgO对烟气中SO的脱除性能:反应温度的升高、MgO装填量的增大及烟气中水蒸气含量的增多,均有利于MgO对烟气中SO的脱除;烟气中SO浓度的升高将促进SO与MgO的反应,但会使烟气中SO的脱效率降低;SO和SO与MgO的反应存在竞争关系,升高反应温度及增大烟气中SO的浓度将降低MgO与SO反应的选择性,即烟气中存在的SO将抑制SO与MgO的反应;反应前后MgO表面出现明显变化,利用活性位失活模型可较好地描述MgO与SO的反应过程,对实验结果拟合的相关系数均大于0.9952。

关键词： fcc 蓝色烟羽烟气 SO3 MgO

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美国新自由主义思潮和fcc新规定之争

新闻记者 2003年第11期 42-44页

作者：张咏华上海外国语大学

在美国新闻传播领域,近期来围绕美国联邦通讯委员会(fcc)提出的有关传媒所有权的新规定之争,成为学术界内外高度关注的大事.本文试图将其置于美国新自由主义的思想背景和经济政策背景之中进行分析.

关键词：美国传媒管理传媒所有权 fcc 联邦通讯委员会新自由主义

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铜基氧化物催化剂fcc烟气脱硝性能研究

铜基氧化物催化剂FCC烟气脱硝性能研究

作者：徐胜美北京化工大学

学位级别：硕士

氮氧化物(NOx)是主要的空气污染物之一,能够引起酸雨和破坏臭氧层。传统fcc烟气脱硝催化剂存在活性温度窗口较窄、高温稳定性较差等问题,因此研究活性温度窗口较宽、高温稳定性良好的fcc烟气脱硝催化剂成为新的热点。论文利用等体积浸... 详细信息

氮氧化物(NOx)是主要的空气污染物之一,能够引起酸雨和破坏臭氧层。传统fcc烟气脱硝催化剂存在活性温度窗口较窄、高温稳定性较差等问题,因此研究活性温度窗口较宽、高温稳定性良好的fcc烟气脱硝催化剂成为新的热点。论文利用等体积浸渍法制备了 CuO/Al2O3系列催化剂,考察了 CuO负载量、焙烧条件、助剂(Fe、Co、Ni)对催化剂脱硝活性的影响。主要得出如下结论:(1)负载量为15%的Cu-15催化剂脱硝活性最佳,最佳焙烧温度为700 ℃,最佳焙烧时间为4 h;(2)不同助剂对该催化剂脱硝活性影响为 Cu-Fe>Cu-Co>Cu-15>Cu-Ni。论文利用共沉淀法制备了不同Zr/Al比(质量比)的ZrO2-Al2O3复合载体,利用等体积浸渍法制备Cu0-15/ZrO2-Al2O3催化剂,考察了 Zr/Al比、助剂(Mg、Ce、Fe)、CO浓度、O2浓度对催化剂脱硝活性的影响,并利用XRD、SEM、H2-TPR、BET、XPS等表征手段分析催化剂;主要得出以下结论:(1)与Cu-15催化剂相比,Zat-60(Zr/Al质量比为6:4)催化剂有利于提高低温脱硝活性,这可能与该催化剂载体表面具有一定分散程度的Al0.1Zr0.9O0.95固溶体、CuO活性相以及含量较高的Cu+物种有关;(2)添加不同助剂(Mg、Fe、Ce)可进一步提高催化剂的反应活性,其中以助剂Mg效果最显著;这是由于添加Mg有利于提高Cu+物种含量以及增加催化剂表面吸附氧物种;(3)CO/NO值对Zat-60-Mg催化剂的脱硝活性影响较大,当CO浓度从0.1%提高到0.6%,该催化剂脱硝活性达到99%时对应的温度降低大约150 ℃;(4)O2浓度(0～0.3%)对Zat-60-Mg催化剂脱硝活性差异表现在低温区(450 ℃)以下,当温度高于450 ℃时,该催化剂的脱硝活性都达到99%以上;氧气过量后(1%),该催化剂几乎没有活性。论文利用等体积浸渍法制备了不同Ce/Al比(质量比)的CeO2-Al2O3复合载体,利用等体积浸渍法制备CuO-15/CeO2-Al2O3催化剂,考察了Ce/Al比、助剂(Mg、Zr、La)、CO浓度、O2浓度对催化剂脱硝活性的影响。主要得出以下结论:(1)Cat-50(Ce/Al质量比为5:5)催化剂达到99%脱硝率时的反应温度为348 ℃,与Cu-15催化剂相比向低温方向移动了 147 ℃;(2)不同添加助剂对催化剂活性的影响显著顺序为Mg>Zr>La;(3)O2浓度较低时(0～0.3%),该催化剂脱硝活性差异表现在低温区(350 ℃)以下;氧气过量后(0.5%),该催化剂在低温反应温度区间活性下降明显,但在550以后仍能保持99%左右的脱硝活性。

关键词： Zr/Al质量比 Ce/Al质量比 CO浓度 O2浓度 fcc 烟气脱硝

生物质油与蜡油在fcc装置共炼的多目标优化

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化工学报 2020年第5期71卷 2182-2189页

作者：吴乐王竞王玉琪郑岚西北大学化工学院陕西西安710069

生物燃料作为一种可部分代替化石燃料的潜在能源具有绿色、可再生、无硫等优势,但其生产成本一般较高。生物质油与蜡油在催化裂化装置中的共炼通过利用炼厂已有设备可有效降低生物炼厂的投资费用进而降低生物燃料的生产成本。为同时降... 详细信息

生物燃料作为一种可部分代替化石燃料的潜在能源具有绿色、可再生、无硫等优势,但其生产成本一般较高。生物质油与蜡油在催化裂化装置中的共炼通过利用炼厂已有设备可有效降低生物炼厂的投资费用进而降低生物燃料的生产成本。为同时降低共炼过程的经济费用和环境影响以筛选最优的生物质原料和生物质油制备技术,采用Eco-indicator 99方法量化共炼过程的环境影响,提出了针对该过程的多目标优化模型。结果表明:无论是降低经济费用还是减少环境影响,采用催化热解技术制备生物质油优于快速热解;不同目标下所获得的最优生物质原料不同;生物质原料在费用和环境影响中占比最大。因此,在对共炼过程进行优化时,需要考虑过程对环境的影响,而降低生物质原料的消耗对共炼过程费用和环境影响的降低最为有效。

关键词：生物质热解蜡油共炼过程 fcc 多目标优化优化设计