检索结果-南通市图书馆

基于fanuc PICTURE椭圆内孔加工人机界面开发及应用

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机床与液压 2019年第10期47卷 67-69页

作者：严瑞强宜宾职业技术学院实训中心

在研究fanuc PICTURE强大图形显示和贴图功能的基础上,提出基于fanuc PICTURE椭圆内孔加工的人机界面开发。根据人机界面开发方法,开发出椭圆内孔加工人机界面,并与宏程序手工编程、CAD/CAM软件编程对比分析。结果表明:采用椭圆内孔加... 详细信息

在研究fanuc PICTURE强大图形显示和贴图功能的基础上,提出基于fanuc PICTURE椭圆内孔加工的人机界面开发。根据人机界面开发方法,开发出椭圆内孔加工人机界面,并与宏程序手工编程、CAD/CAM软件编程对比分析。结果表明:采用椭圆内孔加工人机界面大大缩短了编程时间,有效提高了编程效率,比宏程序手工编程效率提高40%左右,比CAD/CAM软件编程效率提高1.5倍以上。这为其他复杂形面的人机界面开发提供了参考。

关键词： fanuc PICTURE软件椭圆内孔加工人机界面开发

GE fanuc智能平台推出Proficy CIMPLICITY GlobalView

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测控技术 2009年第10期28卷 99-100页

2009年9月17日，GE fanuc智能平台宣布推出Proficy CIMPLICITY GlobalView，该产品是一个高度可扩展的应用，远程客户端通过网络浏览器实现CIMPLICITY的实时监测、数据分析的工厂车间控制功能。

关键词： CIMPLICITY fanuc 智能平台 GE 网络浏览器实时监测控制功能工厂车间

GE fanuc PAC输入模拟器在教学应用中的改造

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机床与液压 2012年第18期40卷 9-12页

作者：尹涓罗福源南京航空航天大学金城学院江苏南京211156 南京航空航天大学机电学院江苏南京210016

在基于GE fanuc PAC Systems RX3i设计教学型自动化生产线控制系统的过程中,由于PAC Systems RX3i输入模拟器模块IC694ACC300无法连接外部输入信号,因此从节约成本、避免增加设备投资的角度出发,对该输入模拟器模块进行了电路分析与改造... 详细信息

在基于GE fanuc PAC Systems RX3i设计教学型自动化生产线控制系统的过程中,由于PAC Systems RX3i输入模拟器模块IC694ACC300无法连接外部输入信号,因此从节约成本、避免增加设备投资的角度出发,对该输入模拟器模块进行了电路分析与改造,自行开发了具有电气安全隔离性能的接口电路板,在不影响该输入模拟器原有功能的同时实现了外部传感器0～24 V直流电压信号和按键开关量信号向PAC Systems的高速传输。实践证明,取得了令人满意的控制性能和教学效果。

关键词： GE fanuc PAC 输入模拟器改造自动化生产线

基于OPC技术实现WINCC与fanuc数控机床的监控系统设计

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制造技术与机床 2019年第1期 169-172页

作者：高罗卿庄源昌常州轻工职业技术学院江苏常州213164 中科院常州数控技术研究所江苏常州213164

针对WINCC软件不能直接与fanuc数控系统网络通讯的问题,设计了一个OPC客户端软件。利用OPC技术,通过C#为编程语言,调用fanuc的FOCAS 1/2函数库采集数控系统的报警信息,读写数控系统的宏变量区,编写OPC客户端软件,实现对WINCC软件中OPC... 详细信息

针对WINCC软件不能直接与fanuc数控系统网络通讯的问题,设计了一个OPC客户端软件。利用OPC技术,通过C#为编程语言,调用fanuc的FOCAS 1/2函数库采集数控系统的报警信息,读写数控系统的宏变量区,编写OPC客户端软件,实现对WINCC软件中OPC服务器的自动连接与变量更新,实现WINCC软件与fanuc数控系统的网络通讯。

关键词： OPC WINCC fanuc FOCAS1/2

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基于fanuc数控系统的刀具补偿算法研究

基于FANUC数控系统的刀具补偿算法研究

作者：方小明浙江工业大学

学位级别：硕士

随着航空航天、汽车、船舶、电站设备和国防工业等制造业的飞速发展，数控系统在机械加工领域和日常生活中得到了广泛的应用。刀具半径补偿算法作为数控系统中的一个重要组成部分，刀具半径补偿是指加工过程中刀具轨迹的规划、刀具几何... 详细信息

随着航空航天、汽车、船舶、电站设备和国防工业等制造业的飞速发展，数控系统在机械加工领域和日常生活中得到了广泛的应用。刀具半径补偿算法作为数控系统中的一个重要组成部分，刀具半径补偿是指加工过程中刀具轨迹的规划、刀具几何参数的补偿以及加工精度的控制，刀具半径补偿已经成为数控系统研究领域的热点之一。本文在学习国内外数控系统的基础上，对fanuc数控系统的刀具半径补偿算法进行了深入的研究。分析了fanuc数控系统的刀具半径补偿算法的优点及不足之处，并在此基础上提出了一种刀具半径补偿算法的改进。本论文主要研究工作如下： 1.首先对整个数控系统进行了分析。介绍数控系统的体系结构，包括其硬件体系结构与软件体系结构，并着重介绍fanuc数控系统。 2.对fanuc数控系统的刀具半径补偿算法进行了深入的研究，分析了传统数控系统的刀具半径补偿算法的优点及不足之处，并在此基础上提出了一种刀具半径补偿算法的改进。 3.基于传统数控系统的刀具半径补偿算法的改进，采用对刀具算法建立数学模型。进而计算加工曲线衔接处方向矢量来判断需要使用刀具半径补偿的类型，提出一种新的过渡法对新型刀具半径补偿算法进行实现。并利用有向直线及有向圆弧来表述数控系统中的刀具运动轨迹，给出了在平面内直线与直线、直线与圆弧以及圆弧与圆弧的交点计算公式。

关键词：数控系统刀具补偿算法 fanuc

基于TCP/IP协议的fanuc-DNC系统研究与开发

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基于TCP/IP协议的FANUC-DNC系统研究与开发

作者：张宏帅郑州大学

学位级别：硕士

面对新一轮的科技革命和产业变革,制造业转型升级势在必行。为适应“多品种小批量”、“个性化批量定制”的全新市场需求,制造业必须借助信息化技术建立快速响应机制,实现柔性生产。数控装备是实现现代化生产加工的关键,数控技术的快速... 详细信息

面对新一轮的科技革命和产业变革,制造业转型升级势在必行。为适应“多品种小批量”、“个性化批量定制”的全新市场需求,制造业必须借助信息化技术建立快速响应机制,实现柔性生产。数控装备是实现现代化生产加工的关键,数控技术的快速发展使得国内数控装备在制造业的普及程度有了巨大的提升,关键环节的数控化率已达33%。然而,目前车间内数控装备的管理却存在生产过程不透明、运行效率低、管理不够精细化等诸多问题。本文设计并实现了基于TCP/IP的数控机床联网管控系统,系统能够实现机床与上层远程控制计算机、机床与机床、机床与操作员间的互联通信,彻底消除车间数控机床的信息孤岛现象,实现数控机床控制管理的集中化、数字化和信息化。针对目前主流高端数控系统均提供以太网接口的现状,本文以fanuc数控机床为研究对象,利用工业以太网,搭建基于TCP/IP协议的DNC系统。系统基于工业物联网平台开发,保证系统的兼容性和可扩展性。系统采用C/S结构同B/S结构相结合的方式,在实现数控设备的现场管理和远程监管功能的基础之上,简化了系统部署、保证了数据安全。系统利用多线程技术实现对多台数控设备工作信号的实时采集,并通过增加数据转发层,构建异构通信中间件,进而实现车间不同信息系统间的数据交换。系统基于.NET平台,使用C#编程语言开发。DNC系统测试平台由23台联网的fanuc数控设备搭建完成,测试结果表明基于TCP/IP协议的fanuc-DNC系统能够实现多台数控机床联网通信、机床工作状态实时采集、NC程序集中管理、PMC参数远程维护和机床效能分析。

关键词：数控机床 TCP/IP 工业以太网 DNC fanuc