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Reduction of lead sulfate to lead sulfide with carbon monoxide

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Journal of Central South University 2015年第8期22卷 2929-2935页

作者：郑永兴刘维覃文庆焦芬韩俊伟杨康罗虹霖 School of Minerals Processing and Bioengineering Central South University

In order to decrease the solubility of PbSO4 and enhance lead recovery from PbSO4 bearing wastes, co was employed as a reductant to transform PbSO4 into Pb S. Reaction system was established and reductive thermodynamics of PbSO4 was calculated by software HSC 5.0. The effects of gas concentration, reaction temperature, time and mass of sample on reduction of PbSO4 were examined by thermogravimetry(TG) and XRD. Roasting tests further verify the conclusions of thermodynamic and TG analyses. The results show that increasing temperature in the reasonable range and co content are favorable for the formation of Pb S. The reduction process is controlled by chemical reaction and calculation value of the activation energy is 47.88 k J/mol.

关键词：硫酸铅碳还原 PbSO4 氧化反应温度热重分析 co含量废物回收

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静电纺co/C纳米纤维及其性能研究

静电纺Co/C纳米纤维及其性能研究

作者：花玉芳天津工业大学

学位级别：硕士

锂离子电池作为一种新型环保节能的绿色电池,因其具备环保性、高比容量、长寿命和高安全性等特点在新能源领域备受关注,并且其在电动汽车等大型动力设备上具有很大应用潜能。负极材料是影响锂离子电池性能的关键因素之一,然而现在商业... 详细信息

锂离子电池作为一种新型环保节能的绿色电池,因其具备环保性、高比容量、长寿命和高安全性等特点在新能源领域备受关注,并且其在电动汽车等大型动力设备上具有很大应用潜能。负极材料是影响锂离子电池性能的关键因素之一,然而现在商业化的石墨负极材料理论容量相对较低,所以限制了其在储能领域的应用。因此研制可以替代石墨负极材料的新型高性能负极材料已经成为迫在眉睫的问题,也成为锂离子电池实现飞跃的前提。为了满足要求,各国的研究者们都在致力于寻求新型高性能负极材料。近年来过渡金属co单质因其具备来源丰富、成本低、环保和理论比容量较高等优点逐渐成为锂离子电池负极材料研究的热门人选。但是单质co作为锂离子电池负极材料在充放电过程中容易发生较大的体积膨胀,导致材料发生焚化、失活等现象,从而导致储锂性能大幅减低。本论文通过采用纳米化和与碳纳米纤维复合的方式来改善单质co的电化学性能。本论文以乙酸钴(co(CH3coO)2.4H2O)作为钴的前驱体和聚丙烯腈(PAN)作为碳的前驱体采用静电纺丝、预氧化和碳化等工艺制备得到静电纺co/C纳米复合纤维。为了探索前驱体中不同钴含量对材料结构和性能的影响,我们使用了场发射扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、X射线粉末衍射(XRD)、热重分析(TG)等手段,并且对其作为负极材料应用于锂离子电池的电化学性能进行测试。研究结果表明随着co含量的增加,纤维在具备良好形貌的同时纤维直径变大,纤维上的钴单质颗粒变得密集。当co含量为33.6wt.%时,静电纺丝co/C纳米复合纤维负极材料具有最佳的电化学性能,经150周循环后锂离子电池的比容量仍维持在507.9 mAh/g,并且具备良好的倍率性能。

关键词：锂离子电池负极材料静电纺丝 co含量 co/C纳米复合纤维比容量

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气体燃料在沥青拌和站中的应用

筑路机械与施工机械化 2011年第4期28卷 91-92页

作者：李雪梅中石化天然气分公司北京100120

从燃烧设备的投资成本、燃料消耗使用成本、节能环保性和燃料对沥青拌和站整体的使用影响等方面,对搅拌设备使用气体燃料和液体燃料的状况进行对比分析,得出了使用气体燃料具有经济、环保等优点的结论。

关键词：燃烧器 co含量燃烧效率排放

Influence of substituting Ni with co on hydriding and dehydriding kinetics of melt spun nanocrystalline and amorphous Mg_2Ni-type alloys

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Journal of Central South University 2011年第2期18卷 303-309页

作者：张羊换赵栋梁李保卫马志鸿郭世海王新林 Department of Functional Material Research Central Iron and Steel Research Institute School of Material and Metallurgy Inner Mongolia University of Science and Technology Baotou Research Institute of Rare Earths

In order to improve the hydriding and dehydriding kinetics of the Mg2Ni-type alloys,Ni in the alloy is substituted by element co. The nanocrystalline and amorphous Mg2Ni-type Mg2Ni1-xcox (x=0,0.1,0.2,0.3,0.4) alloys were synthesized by melt-spinning technique. The structures of the as-cast and spun alloys were studied with an X-ray diffractometer (XRD) and a high resolution transmission electronic microscope (HRTEM). An investigation on the thermal stability of the as-spun alloys was carried out with a differential scanning calorimeter (DSC). The hydrogen absorption and desorption kinetics of the alloys were measured with an automatically controlled Sieverts apparatus. The results demonstrate that the substitution of co for Ni does not alter the major phase of Mg2Ni but results in the formation of secondary phase Mgco2. No amorphous phase is detected in the as-spun co-free alloy,but a certain amount of amorphous phase is clearly found in the as-spun co-containing alloys. The substitution of co for Ni exerts a slight influence on the hydriding kinetics of the as-spun alloy. However,it dramatically enhances the dehydriding kinetics of the as-cast and spun alloys. As co content (x) increases from 0 to 0.4,the hydrogen desorption capacity increases from 0.19% to 1.39% (mass fraction) in 20 min for the as-cast alloy,and from 0.89% to 2.18% (mass fraction) for the as-spun alloy (30 m/s).

关键词： Mg2Ni 动力学测量铸态合金 co含量非晶相纳米晶放氢镍钴

combustion behavior and influence mechanism of co on iron ore sintering with flue gas recirculation

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Journal of Central South University 2014年第6期21卷 2391-2396页

作者：范晓慧余志元甘敏陈许玲季志云 School of Minerals Processing and Bioengineering Central South University

The properties of circulating gas have a significant effect on sintering with flue gas recirculation,and the influence of co in sintering process was investigated.The results show that the post-combustion of co conducts in sinter zone when flue gas passes through the sintering bed,which releases much heat and reduces the consumption of solid fuel.The ratio of coke breeze can be reduced from 5% to 4.7% with 2% co in circulating flue gas.In addition,with the increase of co content in circulating flue gas,the combustion efficiency of fuel is improved,and the flame front is increased slightly while still matches with the heat transfer front.These are beneficial to increasing the maximum temperature and prolonging the high temperature duration,especially in the upper layer of sintering bed.As a consequence,the productivity,vertical sintering velocity and quality of sinter are improved.

关键词：烟气再循环矿石烧结 co含量燃烧行为机制垂直烧结速度固体燃料循环气体

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纳米级碳化钨粉末的直接碳化制备

稀有金属快报 2006年第7期25卷 43-44页

作者：葛鹏

从WO3到WC的直接碳化反应一般遵从WO3→WO2.72→WO2→W→W2C→WC的顺序.细小的颗粒一般在直接碳化反应WO2.72→WO2的阶段产生,通过严格控制这个反应步骤可成功制得纳米WC粉末.大量的研究已证明,烧结碳化物的性能如硬度、强度主要受WC粉... 详细信息

从WO3到WC的直接碳化反应一般遵从WO3→WO2.72→WO2→W→W2C→WC的顺序.细小的颗粒一般在直接碳化反应WO2.72→WO2的阶段产生,通过严格控制这个反应步骤可成功制得纳米WC粉末.大量的研究已证明,烧结碳化物的性能如硬度、强度主要受WC粉末粒子尺寸、co含量及碳含量的影响.最细的工业级碳化物一般加入VC,Cr3C2,TaC来抑制晶粒的长大,烧结后可以获得晶粒约0.5μm的WC硬质合金.为了制备超硬的烧结碳化物,有必要开发纳米级WC粉末粒子及发展纳米WC粉末均匀分布的加工技术,阐明在从WO3到WC的反应过程中中间产品和WC晶粒增长,纳米晶的形核,中间产品形貌变化,及WC粒子的破碎和分级等现象.

关键词：碳化钨粉末纳米级制备碳化反应 Cr3C2 0.5μm 碳化物反应步骤粒子尺寸 co含量

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金属磁性材料导论（3）非晶态合金

金属材料研究 2010年第3期36卷 35-60,30页

作者：陈国钧北京北冶功能材料有限公司北京100192

（接上期）在Fe80-x-ycoxLnyB20系合金中，当co含量为0～10（原子数分数，％），Ln=Sm，Tb，Dy且含量为1．5～3（原子数分数，％）时，

关键词：非晶态合金金属磁性材料 co含量原子数分数

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适合联醇或单醇的变换工艺

气体净化 2006年第C期6卷 152-160页

作者：陈劲松李小定湖北省化学研究院国家CO变换催化剂工业基地湖北武汉430074

合成氨工艺中串入甲醇生产，或单纯的甲醇生产工艺延伸到以生产合成氨为终端，前者的目的是通过联产甲醇。充分利用原料气中的一氧化碳生产甲醇；后者则是将原料气制造时带入的少量氮气与氢生产氨，避免了合成甲醇后排放氮气造成有效气... 详细信息

合成氨工艺中串入甲醇生产，或单纯的甲醇生产工艺延伸到以生产合成氨为终端，前者的目的是通过联产甲醇。充分利用原料气中的一氧化碳生产甲醇；后者则是将原料气制造时带入的少量氮气与氢生产氨，避免了合成甲醇后排放氮气造成有效气的损失。单醇生产中往往需要较高的co含量（209／5左右），变换工艺往往只需一段变换；在联醇生产中为保持原料气中有一定比例的co，变换率的范围要求在65％～80％之间，即出口的co含量4％～7%。

关键词：变换工艺联醇生产单醇合成氨工艺生产工艺联产甲醇 co含量原料气

冷却速度对WC-0.5%TaNbC-6%co合金组织结构及性能的影响

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硬质合金 2017年第5期34卷 291-299页

作者：瞿峻周文豪温光华陈响明王社权株洲钻石切削刀具股份有限公司湖南株洲412007 硬质合金国家重点实验室湖南株洲412000

本文采用SEM-EDS、SEM-EBSD等手段研究了冷却速率对WC-0.5%TaNbC-6%co硬质合金组织结构和性能的影响,阐述了冷却速度对TaNbC固溶体形貌的影响规律,探讨了其作用机理。实验结果表明,随着冷却速度的增加,硬度增加,KIC呈小幅下降趋势。烧... 详细信息

本文采用SEM-EDS、SEM-EBSD等手段研究了冷却速率对WC-0.5%TaNbC-6%co硬质合金组织结构和性能的影响,阐述了冷却速度对TaNbC固溶体形貌的影响规律,探讨了其作用机理。实验结果表明,随着冷却速度的增加,硬度增加,KIC呈小幅下降趋势。烧结合金表面co含量随冷却速度的增加急剧减少。随着冷却速度增加,TaNbC固溶体聚集区域面积缩小,TaNbC固溶体聚集点增多,TaNbC晶粒间的取向差异增大。增加冷却速度可以增加液相过冷度,使得临界形核能降低,导致临界形核尺寸减小,同时形核率增大,其析出物将会体积缩小、数量增多,使得TaNbC固溶体呈分散分布。车削1Cr18Ni9Ti不锈钢实验结果表明,随着冷却速度的增加,WC-0.5%TaNbC-6%co合金刀片的切削寿命呈先增加后下降趋势,在40℃/min时耐磨寿命最高。在相近的强度和韧性下,合金基体硬度的提高、TaNbC固溶体聚集改善以及合金基体组织结构均匀性提高,导致合金切削寿命提升。

关键词：硬质合金组织结构性能 co含量 TaNbC聚集冷却速率