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相控阵超声在机车轮辋探伤中的优势分析

技术与市场 2022年第6期29卷 40-42页

作者：陈科林兰州铁路局机务部甘肃兰州730000

相控阵超声检测技术(PAUT)已被广泛运用到动车组车轮自动探伤中,但大功率机车车轮仍普遍采用传统探伤技术(UT),以大角度多次波不动车扫查等方式进行手工探伤。现行工艺未考虑到自动化相控阵超声探伤的技术特点,不利于先进技术的实践及... 详细信息

相控阵超声检测技术(PAUT)已被广泛运用到动车组车轮自动探伤中,但大功率机车车轮仍普遍采用传统探伤技术(UT),以大角度多次波不动车扫查等方式进行手工探伤。现行工艺未考虑到自动化相控阵超声探伤的技术特点,不利于先进技术的实践及推广。通过civa声场仿真,采用基尔霍夫近似模型(Kirchhoff)及变量分离法(SOV)分析并验证了相控阵超声在扫查覆盖性及能量聚焦方面的优势,并结合自动探伤手段,提出了机车轮辋探伤工艺的优化思路。

关键词：相控阵超声轮辋 civa仿真探伤工艺

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焊缝缺陷的全聚焦相控阵成像检测

无损检测 2020年第9期42卷 45-49页

作者：沈成业洪朝黄海军钱盛杰王杜宁波市特种设备检验研究院宁波315048

利用全聚焦相控阵成像技术对焊缝中的未熔合和裂纹两种典型缺陷进行了检测。首先,介绍了全聚焦成像技术的基本原理;其次,设计制作了含上述缺陷的人工试块,利用civa软件进行裂纹和未熔合的缺陷响应研究;接着,对人工试块进行检测试验,比... 详细信息

利用全聚焦相控阵成像技术对焊缝中的未熔合和裂纹两种典型缺陷进行了检测。首先,介绍了全聚焦成像技术的基本原理;其次,设计制作了含上述缺陷的人工试块,利用civa软件进行裂纹和未熔合的缺陷响应研究;接着,对人工试块进行检测试验,比较了常规相控阵技术和全聚焦技术对上述两种缺陷的检测能力;最后,对试块进行常规无损检测,确定焊缝中缺陷的长度,对试块缺陷部位进行解剖,测量得到真实的缺陷埋藏深度和自身高度。检测试验及解剖结果表明:全聚焦技术对上述两种缺陷的成像具有更高的检测分辨率,对缺陷的定位和定量误差较小,可以应用于工程实践。

关键词：全聚焦相控阵 civa仿真未熔合裂纹

压力管道环焊缝超声相控阵检测及CIAV仿真研究

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化工装备技术 2023年第3期44卷 1-4页

作者：蔚道祥上海市特种设备监督检验技术研究院上海市200062

采用常规超声检测带有一定曲率的管道时存在检测效率低和信噪比低等问题,因此提出了超声相控阵检测方法。首先采用civa软件进行声束模拟,得出检测工艺参数。针对压力管道环焊缝中容易出现的缺陷,制作含根部裂纹、气孔、未熔合和夹渣4种... 详细信息

采用常规超声检测带有一定曲率的管道时存在检测效率低和信噪比低等问题,因此提出了超声相控阵检测方法。首先采用civa软件进行声束模拟,得出检测工艺参数。针对压力管道环焊缝中容易出现的缺陷,制作含根部裂纹、气孔、未熔合和夹渣4种缺陷的人工试块,通过超声相控阵检测手段对该试块进行检测,并采用射线检测方法对超声相控阵检测结果进行验证。实验结果表明:civa仿真软件能较好地指导检测工艺制定工作,射线检测结果对于某些缺陷定量存在一定偏差,超声相控阵检测结果更加接近缺陷设计尺寸,在一定程度上可以替代射线检测。

关键词：压力管道超声相控阵 civa仿真

相控阵超声检测在大厚度高强钢及奥氏体不锈钢焊缝上的应用

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广东造船 2022年第4期41卷 70-73页

作者：王永强招商局重工(江苏)有限公司南通226100

采用civa仿真软件,对100 mm奥氏体不锈钢角焊缝试块和120 mm高强钢对接焊缝试块,进行声场模拟与缺陷检出能力仿真,并优化检测工艺和辅助超声信号分析。根据仿真结果,采用线性相控阵探头和MX3+M2M超声成像系统对试块进行检测,并对检测结... 详细信息

采用civa仿真软件,对100 mm奥氏体不锈钢角焊缝试块和120 mm高强钢对接焊缝试块,进行声场模拟与缺陷检出能力仿真,并优化检测工艺和辅助超声信号分析。根据仿真结果,采用线性相控阵探头和MX3+M2M超声成像系统对试块进行检测,并对检测结果进行解剖验证。实验表明,civa仿真结果、相控阵超声系统检测结果和解剖实验吻合度较高,为大厚度高强钢和奥氏体不锈钢焊缝内部缺陷的相控阵超声检测提供了一种思路。

关键词：奥氏体不锈钢大厚度高强钢焊缝相控阵超声 civa仿真

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某石化企业一台换热器氢致开裂的检验分析

特种设备安全技术 2019年第4期 14-17页

作者：沈成业钱盛杰王杜金伟宁波市特种设备检验研究院

存在湿硫化氢破坏的压力容器在定期检验过程中,通过宏观检验、壁厚测定等常规检验方法对缺陷问题定性较困难.本文以一台换热器检验为例,利用相控阵检测方法对壁厚测定异常部位进行检测,结合设备情况的分析与civa缺陷响应仿真,确定了缺... 详细信息

存在湿硫化氢破坏的压力容器在定期检验过程中,通过宏观检验、壁厚测定等常规检验方法对缺陷问题定性较困难.本文以一台换热器检验为例,利用相控阵检测方法对壁厚测定异常部位进行检测,结合设备情况的分析与civa缺陷响应仿真,确定了缺陷性质为氢致开裂.最后对该设备取样切割后进行无损检测验证,结果表明该技术能较好的满足湿硫化氢破坏的定期检验检测要求.

关键词：氢致开裂超声相控阵定期检验 civa仿真