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基于高速切削cam编程问题及对策探析

装备制造技术 2012年第9期 219-220页

作者：张光明李荣龙明源贵州师范大学职业技术学院贵州贵阳550014

对高速切削加工的重点关键技术进行分析,指出材料去除的方法、切削刀具的选择与使用,以及高速加工编程会对高速切削产生直接的影响。要实现高速切削这些关键问题需要突破,在对关键技术研究的基础上,针对高速切削cam编程中存在的加工对... 详细信息

对高速切削加工的重点关键技术进行分析,指出材料去除的方法、切削刀具的选择与使用,以及高速加工编程会对高速切削产生直接的影响。要实现高速切削这些关键问题需要突破,在对关键技术研究的基础上,针对高速切削cam编程中存在的加工对象信息不完整性、cam系统自身存在的问题以及CAD与cam的连接等问题进行深入剖析并给出相应的对策,为高速切削提供理论基础。

关键词：高速切削 cam编程问题对策

液压支架电液控制阀主阀阀体加工工艺设计与研究

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机床与液压 2020年第14期48卷 13-18页

作者：李学会张晞赵中梅贾兴宇中国矿业大学(北京)机电与信息工程学院北京100083

针对传统的不锈钢液压支架电液控制阀主阀加工工艺存在的加工精度低、生产效率低以及生产成本高等问题,研究一种应用五轴数控加工中心和计算机辅助制造软件HyperMILL进行数控编程加工主阀阀体的工艺方法。一次装夹,依次完成工件5个面的... 详细信息

针对传统的不锈钢液压支架电液控制阀主阀加工工艺存在的加工精度低、生产效率低以及生产成本高等问题,研究一种应用五轴数控加工中心和计算机辅助制造软件HyperMILL进行数控编程加工主阀阀体的工艺方法。一次装夹,依次完成工件5个面的铣削及钻孔、镗孔、倒角、铣螺纹等工序。通过工艺分析和加工试验证明:该工艺方法可以减少装夹次数,减少工人体力消耗,节省辅助加工时间,同时保证定位精度,提高液压支架电液控制阀主阀阀体加工效率至少一倍,具有应用推广价值。

关键词：电液控制阀主阀工艺设计五轴数控加工 cam编程

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基于工艺数据库的数控自动编程方法研究

基于工艺数据库的数控自动编程方法研究

作者：朱明英广州大学

学位级别：硕士

本文针对cam编程中重复劳动多、工艺参数设置对编程人员依赖性大、加工质量参差不齐等问题，结合各主流cam软件平台记录编程过程的工艺记录文件，提出了基于工艺记录文件和数据库的数控工艺信息提取和导入模板文件的方法，实现数控编程... 详细信息

本文针对cam编程中重复劳动多、工艺参数设置对编程人员依赖性大、加工质量参差不齐等问题，结合各主流cam软件平台记录编程过程的工艺记录文件，提出了基于工艺记录文件和数据库的数控工艺信息提取和导入模板文件的方法，实现数控编程工艺信息共享和重用。本文的研究内容是从工艺信息的载体——工艺记录文件出发，通过对各主流异构cam软件平台的工艺记录文件进行分析，建立信息提取方法，通过批处理的方式提取工艺记录文件中的工艺信息，然后存放在易于管理的关系数据库中，通过***开发语言和数据库查询语言对数据库中的工艺信息进行管理和重用。主要研究内容如下：（1）工艺记录文件分析。通过对工艺记录文件的文档结构和记录语法进行具体的分析，并且研究各异构cam软件平台的变量命名规则，建立各系统的变量映射表。通过对工艺记录文件的文档总体结构、语句和词性等方面的研究，总结出各主流异构cam软件平台在记录制造实体如：毛坯、刀具、加工策略等的语法格式规律;（2）信息提取方法研究。研究了对工艺记录文件进行信息提取的方法。采用基于自然语言理解的信息提取技术和正则语言的方法对TXT宏文件进行信息提取;采用基于DOM树结构的信息提取技术对XML制造文件进行信息提取;（3）设计工艺数据库。根据数控工艺信息对工件的关联性，把工艺数据库设计为公用数据库和工件数据库两部分，对数据库的模式结构选择、概念模型设计、关系模式设计做了详细的分析;（4）变量映射表的建立。具体介绍了变量映射表的建立方法，其中包括切削参数和刀具轨迹规划参数的分析方法，为异构主流cam软件平台上的进给和速度参数及加工策略参数建立了映射关系;（5）自动编程方法研究。根据工艺记录文件可以反向导入cam软件平台的特点，研究采用重写工艺记录文件的方法来实现cam编程中的参数的自动设置。研究了主流异构cam软件平台中工艺记录文件模板的制定原则，详细分析了由工艺数据库和工艺记录文件模板生成工艺记录文件的原理和步骤，最后实现异构平台工艺信息的共享和重用。

关键词： cam编程宏文件信息提取自动编程工艺数据库

大型变截面薄壁导流管的几何建模与数控加工仿真

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大型变截面薄壁导流管的几何建模与数控加工仿真

作者：徐勇重庆大学

学位级别：硕士

本文以来自工程实际的大型薄壁变截面零件“导流管(1)”和“导流管(2)”为研究对象,应用计算机图形学坐标变换和图形显示的原理,以Unigraphics自动编程软件为工具,采用数控加工仿真CAD/cam方法,完成了“导流管(1)”和“导流管(2)”零件... 详细信息

本文以来自工程实际的大型薄壁变截面零件“导流管(1)”和“导流管(2)”为研究对象,应用计算机图形学坐标变换和图形显示的原理,以Unigraphics自动编程软件为工具,采用数控加工仿真CAD/cam方法,完成了“导流管(1)”和“导流管(2)”零件的CAD三维实体建模、cam等高切削加工和固定轴铣、数控加工几何仿真的研究。本文共包括以下几方面的内容:第1章是绪论部分,介绍了问题的提出、研究意义以及国内外现状、研究的目的和内容。第2章介绍了计算机仿真的图形学坐标变换和图形显示的算法原理第3章介绍了在分析零件几何结构特征的基础上,应用UG/CAD基本建模——“参数化草图”、“实体特征建模”和复杂建模——“自由形状特征建模”相结合的方法,完成了零件“导流管(1)”和“导流管(2)”的CAD实体建模,同时,针对在建模过程中由于参数定义或曲线选择不当而可能导致的错误模型实体进行了分析。第4章介绍了应用UG/cam“等高切削加工和固定轴铣”方法,针对工件毛坯为锻件、加工余量大的特点,完成了导流管(1)、导流管(2)的cam图形化编程、生成了相应的刀具加工轨迹,并进行了数控加工的粗、精加工几何仿真。第5章介绍了用UG/POST后置处理器对导流管(1)、导流管(2)的cam加工轨迹数据进行后置处理的方法。第6章介绍了应用高速切削理论,对导流管(1)、导流管(2)进行数控加工的工艺性措施和编程措施。最后,作者对本文的研究内容进行了总结,并提出了企业新的数控加工模式。

关键词：变截面零件 CAD建模 cam编程几何仿真 UG 数控加工

CAD-cam-DNC项目在人造板机器制造行业的应用

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中国人造板 2010年第6期17卷 7-9,14页

作者：陆秀红上海人造板机器厂有限公司上海201805

在人造板机器制造行业,率先采用先进的CAD-cam-DNC项目流程体系,高效应用数控加工技术,使数控机床在提高产品加工质量和加工效率、加强生产管理等方面发挥了重要作用。

关键词：数控机床数控加工自动编程 CAD造型 cam编程 DNC数据传输管理

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五轴加工编程技术分析与实践研究

中国设备工程 2019年第20期 115-116页

作者：黄伟锋佛山市南海区第一职业技术学校

叶轮在行业高端领域应用广泛,通常是设备的高转速部位零件之一。为了培养技能型人才(技术工人)更好地掌握叶轮零件的编程与加工技术,让技术人员正确处理编程过程中出现的问题,从而获得较好的精度和较高的加工效率。本文以叶轮零件的编... 详细信息

叶轮在行业高端领域应用广泛,通常是设备的高转速部位零件之一。为了培养技能型人才(技术工人)更好地掌握叶轮零件的编程与加工技术,让技术人员正确处理编程过程中出现的问题,从而获得较好的精度和较高的加工效率。本文以叶轮零件的编程与加工为例进行五轴加工编程技术分析,旨在解决编程过程中的技术关键点。

关键词：叶轮 cam编程技术分析与加工实践

WorkNC的自动二次开粗在高速加工中的应用

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模具制造 2009年第7期9卷 85-88页

作者：苏青卿上海交通大学机械与动力工程学院上海200240

阐述了高速加工在模具、产品加工中的独特优势,分析了在高速加工cam编制过程中面临的要点及难点,得出高速加工编程的核心问题——满足等量切削的加工条件。最后论述了WorkNC提供的解决方案如何实现等量切削这一目标。

关键词： WorkNC 高速加工 cam编程二次开粗等量切削

应用Inventor与UG进行汉字刻字加工

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机械工程师 2011年第10期 81-82页

作者：张国全于洪峰黑龙江华安机械有限责任公司科研部黑龙江齐齐哈尔161046

对几种汉字字体进行了比较,说明了为什么选择"隶书"字体进行建模,介绍了在Inventor中的建模过程,以及如何把在Inventor中生成的零件模型导入到UG中去。叙述了采用何种格式,如何转存,在UG中如何打开。详细说明了在UG中的程序编制过程,包... 详细信息

对几种汉字字体进行了比较,说明了为什么选择"隶书"字体进行建模,介绍了在Inventor中的建模过程,以及如何把在Inventor中生成的零件模型导入到UG中去。叙述了采用何种格式,如何转存,在UG中如何打开。详细说明了在UG中的程序编制过程,包话采用的刀具、毛坯、驱动方式的选择、边界的选择、后处理等等设置等。

关键词：刻字加工Inventor2009 UGNX4 cam编程

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“s”型避障小车曲柄工艺分析与夹具设计

科学技术创新 2020年第6期 125-126页

作者：程章磊刘丹焦林峰周乐江汉大学机电与建筑工程学院湖北武汉430000 不详

根据第六届全国工程能力大赛“s”型无碳小车的命题要求,设计了将重力势能转化为动能的无碳小车,并使用转向机构达到自主绕桩的效果。该转向机构为曲柄摇杆机构,为实现不同桩距可调,在曲柄上设有不同孔距的螺纹孔,通过对加工工艺的分析... 详细信息

根据第六届全国工程能力大赛“s”型无碳小车的命题要求,设计了将重力势能转化为动能的无碳小车,并使用转向机构达到自主绕桩的效果。该转向机构为曲柄摇杆机构,为实现不同桩距可调,在曲柄上设有不同孔距的螺纹孔,通过对加工工艺的分析,制作一种专用夹具,辅助cam进行编程,并通过数控铣床加工,最终满足曲柄的加工精度和使用要求。

关键词：专用夹具 cam编程加工工艺