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制备工艺对c／c-sic复合材料滑动摩擦特性的影响

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中国有色金属学报 2008年第11期18卷 2008-2013页

作者：葛毅成易茂中彭可杨芸芸 f中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083

分别采用熔渗硅(MSI)、前驱体裂解(PIP)技术制备4种c/c-sic复合材料。在M2000型实验机上测试材料的摩擦磨损特性。结果表明:采用MSI制备的2种c/c-sic摩擦因数高、不稳定,摩擦因数在0.404～0.906之间波动;随载荷增加,MSI-sic质量分数为40... 详细信息

分别采用熔渗硅(MSI)、前驱体裂解(PIP)技术制备4种c/c-sic复合材料。在M2000型实验机上测试材料的摩擦磨损特性。结果表明:采用MSI制备的2种c/c-sic摩擦因数高、不稳定,摩擦因数在0.404～0.906之间波动;随载荷增加,MSI-sic质量分数为40.9%的材料B的摩擦因数变化幅度低于sic质量分数18.9%的材料A的摩擦因数,但其随时间延长的波动幅度大;随时间延长和载荷增加,采用PIP制备的2种c/c-sic材料的摩擦因数变化小,在0.08～0.14之间波动;其中,随载荷增加,PIP-sic质量分数为18.0%的材料c的摩擦因数波动幅度稍大于sic质量分数为6.0%的材料D的。EDAX分析表明:材料A的部分磨损表面未发现碳元素;而材料c磨损表面的碳硅摩尔比大于1,使其有足够的炭形成自润滑膜,从而降低材料的摩擦因数。SEM形貌表明:MSI技术制备的材料摩擦表面粗糙,未形成完整的摩擦膜,而采用PIP技术制备的材料摩擦表面较完整且致密。

关键词： c/c—sic复合材料制备工艺滑动摩擦摩擦特性

熔融硅液相浸渍法制备c／c-sic复合材料

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材料研究学报 2007年第2期21卷 135-139页

作者：王道岭汤素芳邓景屹刘文川中国科学院金属研究所沈阳110016

采用熔融硅液相浸溃法制备了c／c-sic复合材料,反应生成的sic主要分布在层间孔和束间孔碳基体表面,少量分布在束内孔．1600℃渗硅2 h,硅化深度约为2～4μm．由于液态硅与碳之间的润湿性很好,在碳基体表面形成了连续的sic层,局部有粗大... 详细信息

采用熔融硅液相浸溃法制备了c／c-sic复合材料,反应生成的sic主要分布在层间孔和束间孔碳基体表面,少量分布在束内孔．1600℃渗硅2 h,硅化深度约为2～4μm．由于液态硅与碳之间的润湿性很好,在碳基体表面形成了连续的sic层,局部有粗大的多面碳化硅颗粒生成;讨论了细晶粒连续sic层和sic粗晶粒形成机理．由于sic的加入,材料的抗氧化性能得到明显改善．

关键词：复合材料熔融硅液相浸渍 c/c—sic复合材料抗氧化

c/c-sic复合材料的制备及其湿式摩擦磨损性能研究

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摩擦学学报 2007年第6期27卷 534-538页

作者：王秀飞黄启忠苏哲安宁克焱常新杨鑫中南大学粉末冶金国家重点实验室湖南长沙410083 车辆传动国家重点实验室北京100072

采用1700炭纤维针刺毡，经超声振动渗硅、化学气相沉积（cVD）、硅化处理及液相浸渍／炭化新工艺制备sic呈“岛状”分布的c／c—sic复合材料，利用偏光显微镜和扫描电子显微镜观察其微观组织结构并分析其形成机制，在MM-1000型湿式摩擦... 详细信息

采用1700炭纤维针刺毡，经超声振动渗硅、化学气相沉积（cVD）、硅化处理及液相浸渍／炭化新工艺制备sic呈“岛状”分布的c／c—sic复合材料，利用偏光显微镜和扫描电子显微镜观察其微观组织结构并分析其形成机制，在MM-1000型湿式摩擦磨损试验机上研究c／c—sic复合材料的摩擦磨损性能、结果表明：在初始转速恒定的条件下，动摩擦系数随制动比压的增加而逐渐减小；当制动比压恒定时，摩擦系数随初始转速的增加呈现出先增大而后降低的趋势；在本文试验条件下，摩擦系数稳定在0．088～0．126之间；在300次磨损试验后，其磨损量检测值为0．

关键词： c/c—sic复合材料湿式摩擦材料超声振动微观结构摩擦磨损性能

熔融渗硅法制备c/c-sic复合材料的研究进展

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材料导报 2011年第1期25卷 31-35,40页

作者：崔园园白瑞成孙晋良任慕苏张家宝周春节上海大学复合材料研究中心上海200072

综述了熔融渗硅法制备c/c-sic复合材料的国内外研究和应用现状,重点分析了碳纤维预制体和c/c多孔体的制备,以及熔融渗硅过程对c/c-sic复合材料性能和结构的影响,介绍了c/c-sic复合材料作为热结构和摩擦材料在航空航天和先进摩擦制动系... 详细信息

综述了熔融渗硅法制备c/c-sic复合材料的国内外研究和应用现状,重点分析了碳纤维预制体和c/c多孔体的制备,以及熔融渗硅过程对c/c-sic复合材料性能和结构的影响,介绍了c/c-sic复合材料作为热结构和摩擦材料在航空航天和先进摩擦制动系统中的应用,提出了c/c-sic复合材料制备过程中存在的问题和今后研究的重点。

关键词： c/c—sic复合材料熔融渗硅法热结构材料摩擦系统

c/c多孔体热处理温度对c/c-sic复合材料微观结构和热学性能的影响

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炭素 2018年第1期 18-23页

作者：虎琳李崇俊张永辉西安航天复合材料研究所西安710025

以针刺网胎无纬布为预制体,采用化学气相渗透(cVI)、压力浸渍树脂/炭化(PIc)及反应熔体浸渗法(RMI)等组合工艺快速制备c/c-sic复合材料。研究了c/c多孔体的高温热处理温度对c/c-sic复合材料微观结构和热学性能的影响,结果表明:多孔体经... 详细信息

以针刺网胎无纬布为预制体,采用化学气相渗透(cVI)、压力浸渍树脂/炭化(PIc)及反应熔体浸渗法(RMI)等组合工艺快速制备c/c-sic复合材料。研究了c/c多孔体的高温热处理温度对c/c-sic复合材料微观结构和热学性能的影响,结果表明:多孔体经高温热处理后密度有所减小而孔隙率增大;相较于1800℃热处理,多孔体经2200℃热处理后制备的c/c-sic复合材料密度更大(ρ=2.12g/cm3),孔隙率更低(η=2.7%),sic基体含量更高(ω=41.11%);c/c-sic复合材料的比热容和平均热膨胀系数随着温度的升高而增大,而热扩散系数和导热系数随着温度的升高不断减小;多孔体经2200℃热处理后制备的c/c-sic复合材料X-Y向具有更大的导热系数和更小的热膨胀系数,其室温下的导热系数为83.120W/(m·K),室温~1000℃的平均热膨胀系数为1.608×10-6/℃。

关键词： c/c—sic复合材料反应熔体浸渗法微观结构热学性能

裂解升温速率对c/c-sic复合材料性能的影响研究

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炭素技术 2008年第4期27卷 35-38页

作者：张智郝志彪闫联生西安航天复合材料研究所陕西西安710025

以聚碳硅烷(PcS)为先驱体,采用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制备了c/c-sic复合材料,研究了先驱体转化过程中不同裂解升温速率对材料力学和抗氧化性能的影响。结果表明:以较低的裂解升温速率制备的c/c-sic复合材料的力学和抗氧化性能较好。采... 详细信息

以聚碳硅烷(PcS)为先驱体,采用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制备了c/c-sic复合材料,研究了先驱体转化过程中不同裂解升温速率对材料力学和抗氧化性能的影响。结果表明:以较低的裂解升温速率制备的c/c-sic复合材料的力学和抗氧化性能较好。采用20℃/h裂解升温速率制得的c/c-sic复合材料的弯曲强度达278 MPa,在1400℃氧化2 h后,失重率为3.1%。

关键词： c/c—sic复合材料裂解升温速率 PIP工艺力学性能抗氧化性能

熔融渗硅法制备c／c-sic复合材料弯曲性能研究

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炭素 2015年第1期 36-39,35页

作者：张波李瑞珍解惠贞西安航天复合材料研究所西安710025 高性能碳纤维制造及应用国家地方联合工程研究中心西安710089

以针刺网胎无纬布为预制体，通过化学气相沉积（cVD）及树脂浸渍／炭化（Ic）致密工艺，制备出不同密度c／c多孔体，经2500℃高温处理，在1800℃进行熔融渗硅（LSI），制备出c／c—sic复合材料，对其弯曲性能进行研究。结果表明：c／c... 详细信息

以针刺网胎无纬布为预制体，通过化学气相沉积（cVD）及树脂浸渍／炭化（Ic）致密工艺，制备出不同密度c／c多孔体，经2500℃高温处理，在1800℃进行熔融渗硅（LSI），制备出c／c—sic复合材料，对其弯曲性能进行研究。结果表明：c／c多孔体密度低时，熔融渗硅致密效率高，但所得c／c—sic复合材料弯曲强度低（185MPa）；随着多孔体密度的增大，渗入的硅含量减少时，材料界面结合强度适中，弯曲强度增大（225MPa）；随着渗入硅含量进一步减小，界面结合减弱，弯曲强度降低（197MPa），表现出显著的韧性断裂特征。

关键词：熔融渗硅 c/c—sic复合材料弯曲强度

先驱体转化法制备c/c-sic复合材料研究

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炭素技术 2006年第6期25卷 19-22页

作者：杜红娜杜红亮周万城朱冬梅西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

以多孔c/c复合材料为预制型,聚碳硅烷(PcS)为先驱体,制备了c/c-sic复合材料。研究了浸渍液浓度和不同c/c复合材料预制体密度等级对c/c-sic复合材料的密度和力学性能的影响。结果表明:当浸渍液浓度为50%时,复合材料的密度均达到最佳值;... 详细信息

以多孔c/c复合材料为预制型,聚碳硅烷(PcS)为先驱体,制备了c/c-sic复合材料。研究了浸渍液浓度和不同c/c复合材料预制体密度等级对c/c-sic复合材料的密度和力学性能的影响。结果表明:当浸渍液浓度为50%时,复合材料的密度均达到最佳值;不同的预制体密度对制得的复合材料性能有很大的影响,其中初始密度为1.2g/cm3试样制得的复合材料性能达到最优,其密度达到1.786g/cm3,弯曲强度达204.1MPa,剪切强度为16.1MPa,断裂韧性为6.83MPa·m1/2。

关键词： c/c—sic复合材料聚碳硅烷先驱体浸渗裂解

RMI法制备c/c-sic炭陶复合材料的热学性能研究

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炭素技术 2017年第6期36卷 24-27,37页

作者：虎琳李崇俊张永辉西安航天复合材料研究所陕西西安710025

以针刺网胎无纬布为预制体,采用压力浸渍树脂/炭化工艺结合反应熔体浸渗法(RMI)快速制备c/c-sic炭陶复合材料。研究了炭陶复合材料在室温~800℃时的热扩散系数、比热容和导热系数等热学性能参数和在室温~1 000℃时的热膨胀系数。结果表... 详细信息

以针刺网胎无纬布为预制体,采用压力浸渍树脂/炭化工艺结合反应熔体浸渗法(RMI)快速制备c/c-sic炭陶复合材料。研究了炭陶复合材料在室温~800℃时的热扩散系数、比热容和导热系数等热学性能参数和在室温~1 000℃时的热膨胀系数。结果表明:x-y向(平面方向)和z向(厚度方向)的比热容和热膨胀系数呈非线性增大,而热扩散系数和导热系数则呈非线性降低;x-y向的热扩散系数及导热系数明显大于z向,表明炭陶材料呈各向异性;1 000℃时x-y向平均热膨胀系数为1.506×10^(-6)/℃,低于z向的平均热膨胀系数(3.666×10^(-6)/℃)。

关键词： c/c—sic复合材料反应熔体浸渗法热学性能