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aspen plus在绿色化学工艺教学中的应用——环氧乙烷反应精馏合成乙二醇

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化学教育（中英文） 2024年第8期45卷 104-108页

作者：韩东敏刘博文马巍巍史德青山东石油化工学院化学工程学院山东东营257000 中国石油大学(华东)化学工程学院山东青岛266580

石油化工工艺学是介于理论和生产实践之间的一门“桥梁”课程,围绕课程中绿色化学工艺内容,在教学中引入“环氧乙烷反应精馏制取乙二醇”工程案例。引导学生利用aspen plus对环氧乙烷制取乙二醇的传统水合工艺和新型的反应精馏工艺进行... 详细信息

石油化工工艺学是介于理论和生产实践之间的一门“桥梁”课程,围绕课程中绿色化学工艺内容,在教学中引入“环氧乙烷反应精馏制取乙二醇”工程案例。引导学生利用aspen plus对环氧乙烷制取乙二醇的传统水合工艺和新型的反应精馏工艺进行模拟优化,并分析对比2种工艺的经济性和绿色性,通过教学,加深了学生对绿色化学工艺的理解,培养了学生工程实践能力和节能降耗意识。

关键词：绿色化学工艺 aspen plus 反应精馏案例教学

基于aspen plus污泥耦合发电对循环流化床锅炉性能影响的模拟研究

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洁净煤技术 2024年第S2期 342-349页

作者：石万李晓姣袁进周印羲余丽吉伟彭雅太原理工大学环境科学与工程学院太原理工大学环保产业创新研究院

为探究污泥耦合发电对循环流化床锅炉性能的影响，以某电厂480 t/h循环流化床锅炉为研究对象，利用aspen plus开发了污泥耦合热解-燃烧发电集成系统模型，并将模拟结果与设计参数进行对比，验证了模型的准确性和可靠性；向循环流化床锅... 详细信息

为探究污泥耦合发电对循环流化床锅炉性能的影响，以某电厂480 t/h循环流化床锅炉为研究对象，利用aspen plus开发了污泥耦合热解-燃烧发电集成系统模型，并将模拟结果与设计参数进行对比，验证了模型的准确性和可靠性；向循环流化床锅炉模型中添加污泥流股，即可模拟污泥耦合发电对炉膛理论燃烧温度、炉膛容积热负荷、烟气流量、烟气组成及锅炉热效率等性能的影响。结果表明：当污泥掺烧比为6%时，炉膛理论燃烧温度较未掺烧污泥时降低15.5℃,对炉内燃烧影响较小；省煤器出口烟气流量增加2.50%,烟气流速三次方比值为1.069,说明掺烧污泥对锅炉受热面磨损影响较小；污泥掺烧使烟气中水蒸气含量明显升高，但其余各组分无明显变化，此时锅炉热效率为88.84%,较未掺烧污泥时下降0.25%。总之，在掺烧比例小于6%时，污泥耦合发电对锅炉性能影响较小。

关键词：污泥耦合发电循环流化床锅炉 aspen plus 烟气流量锅炉热效率

基于aspen plus的玉米芯气化制合成气系统设计及优化

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燃烧科学与技术 2024年第5期30卷 437-446页

作者：李景煜孟晓晓刘梁颖司徒卉隽谢华清孙锐哈尔滨工业大学能源与科学工程学院哈尔滨150001 东北大学冶金学院沈阳110819

本研究以玉米芯为原料,基于aspen plus提出了一种二段式气化重整反应系统,通过合理调整热解气化段和CO_(2)/H_(2)O混合重整段的反应条件,不仅能降低焦油的生成,协同消耗CO_(2)实现“碳负排放”,而且能将生物质定向转化为用于甲醇、甲烷... 详细信息

本研究以玉米芯为原料,基于aspen plus提出了一种二段式气化重整反应系统,通过合理调整热解气化段和CO_(2)/H_(2)O混合重整段的反应条件,不仅能降低焦油的生成,协同消耗CO_(2)实现“碳负排放”,而且能将生物质定向转化为用于甲醇、甲烷合成的目标合成气.通过能量分析,在保证外界供能最小的条件下,研究发现,500℃热解,制取甲醇原料合成气(V_(H_(2))/V_(CO)=2)的最佳重整条件为N_(CO_(2))/N_(C)=0.5、N_(H_(2))/N_(C)=2、温度为770℃;制取甲烷原料合成气(V_(H_(2))/V_(CO)=3)的最佳重整反应条件为N_(H_(2))/N_(CO)=0、N_(CO_(2))/N_(C)=2、温度为770℃.

关键词：生物质气化重整 aspen plus 热解气脱焦热力学分析能量分析

aspen plus模拟不锈钢酸洗焙烧烟气SCR设计及应用

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化工设计通讯 2024年第9期50卷 127-131+137页

作者：陈玉龙刘英杰周礼田相龙钱亚星艾生科(江苏)化工科技有限公司常州大学江苏省精细石油化工重点实验室

针对混酸焙烧烟气低温、超高浓度NOx的特点，可采用“GGH+燃烧器+循环+SCR”的脱硝工艺，并结合aspen plus软件，进行物料和热量衡算。设计工况下，GGH的冷流体温升为120～155℃，烟气的循环倍率为1.5～2.5。低负荷时采用天然气补热，... 详细信息

针对混酸焙烧烟气低温、超高浓度NOx的特点，可采用“GGH+燃烧器+循环+SCR”的脱硝工艺，并结合aspen plus软件，进行物料和热量衡算。设计工况下，GGH的冷流体温升为120～155℃，烟气的循环倍率为1.5～2.5。低负荷时采用天然气补热，高负荷时采用助燃风降温，控制SCR入口温度为260～280℃确保催化剂的活性，SCR出口温度<430℃避免催化剂失活。最终，设计和指导了某混酸焙烧烟气SCR项目，并到达预期效果。

关键词： SCR aspen plus 酸洗焙烧热量衡算

aspen plus软件在反应器模拟与优化教学中的应用——以乙酸乙酯反应器为例

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化学工程与装备 2024年第2期 134-137+143页

作者：关凯陈丹丹吴宇琼邹琳玲安良晋梅江汉大学光电材料与技术学院

以直接酯化法生产乙酸乙酯反应器为例，将aspen plus化工模拟软件引入了反应器模拟与优化教学中。根据模拟条件，采用aspen plus V11软件建立了RSTOIC、RGIBBS和RCSTR 3类不同类型反应器模块，通过模拟结果探讨了这3类反应器单元模块的... 详细信息

以直接酯化法生产乙酸乙酯反应器为例，将aspen plus化工模拟软件引入了反应器模拟与优化教学中。根据模拟条件，采用aspen plus V11软件建立了RSTOIC、RGIBBS和RCSTR 3类不同类型反应器模块，通过模拟结果探讨了这3类反应器单元模块的异同点，为选择合适的反应器单元模块提供了思路。在此基础上，采用灵敏度分析对RCSTR反应器工艺操作参数和设备参数进行了优化。通过该教学过程，使学生逐步掌握了aspen plus软件的应用，加深了对不同类型反应器模块的认识，巩固了化学反应工程的学习成果，提升了学生运用现代工具解决复杂化学反应工程问题的能力。

关键词： aspen plus 乙酸乙酯反应器模拟与优化

aspen plus在苯加氢装置技改中的应用

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化工设计通讯 2024年第4期50卷 64-66页

作者：吴园斌杨文梁王艳霞唐山旭阳化工有限公司河北唐山063600

运用aspen plus流程模拟软件,对唐山旭阳苯加氢的加氢油分离工段进行了流程模拟。根据此工段的工艺流程、中控DCS操作数据和化验分析数据等,建立与实际相符模拟模型。在此基础上,对苯加氢预技改后的工艺进行模拟,得到相关数据,为装置技... 详细信息

运用aspen plus流程模拟软件,对唐山旭阳苯加氢的加氢油分离工段进行了流程模拟。根据此工段的工艺流程、中控DCS操作数据和化验分析数据等,建立与实际相符模拟模型。在此基础上,对苯加氢预技改后的工艺进行模拟,得到相关数据,为装置技改的可行性提供依据。

关键词：苯加氢 aspen plus 流程模拟技改

基于aspen plus的磷石膏制硫酸联产水泥工艺流程模拟与优化

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生态产业科学与磷氟工程 2024年第4期39卷 30-34+37页

作者：曾玉娇李防杨刚汪凤玲王云山肖炘中国科学院过程工程研究所环境技术与工程研究部湖北兴发化工集团股份有限公司

利用过程模拟软件aspen plus对100万t/a磷石膏制硫酸联产水泥工艺生料制备、生料分解烧成、烟气净化和烟气制硫酸4个工段进行模拟计算与可靠性验证，应用灵敏度分析工具和换热网络优化工具完成对磷石膏分解过程和换热网络的参数优化。... 详细信息

利用过程模拟软件aspen plus对100万t/a磷石膏制硫酸联产水泥工艺生料制备、生料分解烧成、烟气净化和烟气制硫酸4个工段进行模拟计算与可靠性验证，应用灵敏度分析工具和换热网络优化工具完成对磷石膏分解过程和换热网络的参数优化。模拟结果表明：利用模拟软件aspen plus模拟磷石膏制硫酸联产水泥工艺流程具有一定可行性，模型设置灵活，可为实际生产运行和工艺改进提供数据支持。

关键词：磷石膏制硫酸联产水泥 aspen plus 流程模拟优化

基于aspen plus的焦化剩余氨水蒸氨工艺模拟与优化

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化学工程与装备 2024年第5期 21-24页

作者：邢秉茂旭阳工程有限公司

简要介绍了化工流程模拟软件aspen plus,并利用该软件对焦化剩余氨水蒸氨工艺流程进行了模拟，找到了最佳操作条件。模拟结果表明，蒸氨塔的进料位置选取第1层塔板进料最为合适，另外随着酸气采出量的上升，塔顶氨水浓度上升，塔的热负... 详细信息

简要介绍了化工流程模拟软件aspen plus,并利用该软件对焦化剩余氨水蒸氨工艺流程进行了模拟，找到了最佳操作条件。模拟结果表明，蒸氨塔的进料位置选取第1层塔板进料最为合适，另外随着酸气采出量的上升，塔顶氨水浓度上升，塔的热负荷上升，氨水产量下降，在酸气采出量为450～500kg/h时，氨水浓度达到所需工艺指标20%。

关键词：蒸氨流程模拟 aspen plus 剩余氨水优化焦化

基于aspen plus的水泥窑协同处置市政污泥烟气排放特性分析及工艺优化

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环境工程 2024年第5期42卷 206-214页

作者：李星吾袁书珊叶瀚王忠义欧阳岚梁莎胡敬平杨家宽华中科技大学环境科学与工程学院武汉430074 固废处理处置与资源化技术湖北省工程实验室武汉430074 华新水泥股份有限公司武汉430073

利用aspen plus软件建立了水泥窑协同处置市政污泥的工艺模型,定量分析污泥进料量和含水率对日产万吨熟料的生产线中烟气排放规律、分解炉炉温及煤耗的影响。结果表明:含水率60%的污泥,进料量由1 t/h增加至20 t/h,出口烟气中NO、SO_(2)... 详细信息

利用aspen plus软件建立了水泥窑协同处置市政污泥的工艺模型,定量分析污泥进料量和含水率对日产万吨熟料的生产线中烟气排放规律、分解炉炉温及煤耗的影响。结果表明:含水率60%的污泥,进料量由1 t/h增加至20 t/h,出口烟气中NO、SO_(2)浓度分别由205.5,26.5 mg/m^(3)变化至56.7,26.8 mg/m^(3);进料量10 t/h的污泥,含水率由10%提高至90%,烟气中NO由136.5 mg/m^(3)降低到133.1 mg/m^(3),后又提高至134.6 mg/m^(3),SO_(2)从27.4 mg/m^(3)降低到26.2 mg/m^(3)。以50%含水率为分界线,高含水率污泥会降低分解炉温度并增加煤耗,低含水率污泥情况则相反。结合模拟结果提出,在维持分解炉温度880~905℃条件下,污泥含水率控制在45%~63%,可保证污泥进料量达到20 t/h。该研究结果可为现行工艺优化方向提供参考。

关键词： aspen plus 水泥窑协同处置市政污泥烟气模拟