检索结果-南通市图书馆

不同对磨材料对alcrn涂层摩擦磨损性能影响

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工具技术 2018年第8期52卷 12-15页

作者：鲁洋邓建新宋文龙张贵梁张翔山东大学济宁学院

在YT15硬质合金表面采用PVD技术制备Al Cr N涂层,并在UMT-2摩擦磨损试验机上分别与不同材料的对磨球(WC-Co、GCr15、Q235、304)进行摩擦磨损对比试验。在不同载荷和滑动速度条件下研究了不同对磨材料对涂层表面摩擦磨损性能的影响。结... 详细信息

在YT15硬质合金表面采用PVD技术制备Al Cr N涂层,并在UMT-2摩擦磨损试验机上分别与不同材料的对磨球(WC-Co、GCr15、Q235、304)进行摩擦磨损对比试验。在不同载荷和滑动速度条件下研究了不同对磨材料对涂层表面摩擦磨损性能的影响。结果表明:涂层与304球对磨的摩擦系数最小,与WC-Co球的次之,与Q235球的最大;涂层与WC-Co球对磨的磨损率最低,且磨损率随载荷和速度的增加而降低;涂层与Q235、304不锈钢球对磨时主要磨损形式为粘结磨损和氧化磨损,与GCr15球对磨以粘结、磨粒和氧化磨损为主,与WC-Co球对磨以磨粒磨损和氧化磨损为主。

关键词：硬质合金 alcrn涂层对磨材料摩擦磨损

AlTiN和alcrn涂层的往复滑动摩擦学行为

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AlTiN和AlCrN涂层的往复滑动摩擦学行为

脉冲占空比对HiPIMS制备alcrn涂层组织和力学性能影响

第七届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛

作者：莫继良朱旻昊西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所

采用CETR UMT-2摩擦磨损试验机研究了多弧离子镀方法制备的AlTiN和alcrn涂层在往复滑动条件下的摩擦磨损行为。采用台阶仪、扫描电子显微镜(SEM)扣电子能谱(EDX)对磨痕进行了微观检测,分析了涂层的磨损失效机理。结果表明:AlTiN涂层的... 详细信息

采用CETR UMT-2摩擦磨损试验机研究了多弧离子镀方法制备的AlTiN和alcrn涂层在往复滑动条件下的摩擦磨损行为。采用台阶仪、扫描电子显微镜(SEM)扣电子能谱(EDX)对磨痕进行了微观检测,分析了涂层的磨损失效机理。结果表明:AlTiN涂层的摩擦系数平稳性较差,磨痕内部有明显磨屑堆积,涂层失效为磨粒磨损和氧化磨损共同作用的结果。alcrn涂层的摩擦系数平稳,磨损表面极其光滑,表面呈现抛光效应,涂层磨损仅为轻微的磨粒磨损及氧化磨损。相比AlTiN涂层,alcrn涂层拥有更为优越的排屑能力、抗磨粒磨损和抗氧化磨损性能。

关键词： ITiN涂层 alcrn涂层多弧离子镀往复滑动摩擦磨损磨损机制

来源： cnki会议评论

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脉冲占空比对HiPIMS制备AlCrN涂层组织和力学性能影响

高能离子源清洗对alcrn刀具涂层结构及性能的影响

第十四届中国包头·稀土产业论坛、中国稀土学会2022学术年会

作者：刘源丁继成王宇琦张子扬程阳郑军安徽工业大学材料科学与工程学院

本文利用高功率脉冲磁控溅射技术（HiPIMS）制备了alcrn涂层,研究了脉冲占空比对alcrn涂层结构性能的影响。采用SEM、XRD、XPS和TEM对薄膜的形貌、化学成分和物相结构进行分析,性能方面采用纳米压痕仪、涂层结合力自动划痕仪和摩擦学试... 详细信息

本文利用高功率脉冲磁控溅射技术（HiPIMS）制备了alcrn涂层,研究了脉冲占空比对alcrn涂层结构性能的影响。采用SEM、XRD、XPS和TEM对薄膜的形貌、化学成分和物相结构进行分析,性能方面采用纳米压痕仪、涂层结合力自动划痕仪和摩擦学试验机对薄膜的硬度、结合力和摩擦磨损进行了测试。结果表明,不同占空比涂层均为柱状晶生长,并随占空比的降低,涂层生长更加致密,晶粒更加细小。当占空比从25%下降到10%时,脉冲峰值电流从300 A增加到530 A,沉积速率从7.5降低到4.8 nm/min。涂层均呈现fcc-CrN相结构。硬度（H）和涂层的弹性模量（E）随占空比的减小而增大。10%占空比涂层H和E分别达到最大值,37.5 GPa和576.2 GPa,这归因于离子轰击效应的增强,这有利于提高硬度和弹性模量。此外,塑性变形抗力因子（H3/E*2）由0.12提高到0.14。同时占空比的降低也对结合力有积极的影响,涂层结合力由73.3 N提高到100 N。以上涂层的摩擦系数约为0.7,而占空比为10%的涂层磨损率最低,为2.02×10mm/N·m,主要磨损机理为磨粒磨损、粘着磨损和氧化磨损。

关键词：高功率脉冲磁控溅射技术 alcrn涂层组织结构力学性能摩擦学性能

来源： cnki会议评论

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机械工程学报 2017年第24期53卷 34-41页

作者：张世宏毛陶杰方炜蔡飞王启民张腾飞安徽工业大学材料科学与工程学院马鞍山243002 安徽工业大学现代表界面工程研究中心马鞍山243002 广东工业大学机电工程学院广州510006

采用自主研发的离子源增强多弧离子镀设备,研究涂层沉积前不同清洗工艺对基材表面粗糙度以及所制备的alcrn涂层的表面形貌、硬度、膜基结合力、摩擦磨损和切削性能的影响。研究结果表明,高能Ar^+清洗可以更有效清洁基材表面。与传统弧... 详细信息

采用自主研发的离子源增强多弧离子镀设备,研究涂层沉积前不同清洗工艺对基材表面粗糙度以及所制备的alcrn涂层的表面形貌、硬度、膜基结合力、摩擦磨损和切削性能的影响。研究结果表明,高能Ar^+清洗可以更有效清洁基材表面。与传统弧源清洗技术相比,经高能离子源清洗后的基体表面粗糙度降低,沉积态涂层的表面粗糙度更低。相比于传统弧源清洗工艺,高能Ar^+清洗可以显著提高膜基结合强度,达到48.7 N,摩擦因数和磨损率均降低,涂层刀具寿命提高了3倍。

关键词： alcrn涂层离子源清洗磨损切削

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alcrn硬质涂层材料的研究进展

材料导报 2010年第17期24卷 44-48页

作者：郑康培刘平李伟马凤仓王均涛上海理工大学机械工程学院上海200093 上海理工大学材料科学与工程学院上海200093

综述了alcrn涂层、以alcrn为基的多元涂层和纳米技术涂层的研究现状,侧重描述了其结构、热稳定性、抗腐蚀性和机械加工性能,并重点介绍了Al在涂层中的作用及影响。研究表明:在alcrn涂层中添加某些合金元素可进一步提高其综合性能;应用... 详细信息

综述了alcrn涂层、以alcrn为基的多元涂层和纳米技术涂层的研究现状,侧重描述了其结构、热稳定性、抗腐蚀性和机械加工性能,并重点介绍了Al在涂层中的作用及影响。研究表明:在alcrn涂层中添加某些合金元素可进一步提高其综合性能;应用纳米技术形成的纳米多层结构和纳米复合结构也能促进alcrn涂层性能的提高。对alcrn涂层进行多元化以及纳米技术的应用是该涂层材料今后的发展方向。

关键词： alcrn涂层纳米涂层力学性能抗腐蚀性耐磨性

alcrn/硅系陶瓷在大气、海水环境下的摩擦学性能

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有色金属科学与工程 2017年第1期8卷 99-104页

作者：章杨荣陈颢熊伟江西理工大学材料科学与工程学院江西赣州341000 钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心江西赣州341000

采用多弧离子镀技术在316L不锈钢基底上沉积alcrn涂层.通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪等分析测试手段,对镀层的形貌、成分、相结构、硬度等进行表征,并利用摩擦磨损实验机Rtec考察alcrn/陶瓷(Si3N4、SiC)在大... 详细信息

采用多弧离子镀技术在316L不锈钢基底上沉积alcrn涂层.通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪等分析测试手段,对镀层的形貌、成分、相结构、硬度等进行表征,并利用摩擦磨损实验机Rtec考察alcrn/陶瓷(Si3N4、SiC)在大气、海水环境下的摩擦学性能.结果表明:在大气、海水环境下,alcrn/SiC的摩擦系数和磨损率都远小于alcrn/Si3N4;SiC球表面的微观凹坑对氧化膜SiO2起到收纳作用,同时减少磨粒磨损.较之于Si3N4陶瓷配副,alcrn涂层与SiC陶瓷对磨时表现出更为优异的摩擦学性能.

关键词：多弧离子镀 alcrn涂层 Si3N4 SiC 海水摩擦学

钛合金搅拌摩擦焊搅拌头磨损机理及其涂层强化

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航空制造技术 2024年第10期67卷 45-52页

作者：黄永德伍大为张泽龙刘强陈宜台州学院台州318000 南昌航空大学江西省航空构件成形与连接重点实验室南昌330063 航空工业陕西飞机工业有限责任公司汉中723000

为了提高钛合金搅拌摩擦焊搅拌头的寿命,在搅拌头表面增加涂层,对比研究表面涂层的作用机理。本文选用无涂层搅拌头和带alcrn涂层搅拌头对TC4钛合金进行搅拌摩擦焊(FSW)试验,通过3D影像仪表征搅拌头的磨损情况,采用扫描电镜(SEM)及能谱... 详细信息

为了提高钛合金搅拌摩擦焊搅拌头的寿命,在搅拌头表面增加涂层,对比研究表面涂层的作用机理。本文选用无涂层搅拌头和带alcrn涂层搅拌头对TC4钛合金进行搅拌摩擦焊(FSW)试验,通过3D影像仪表征搅拌头的磨损情况,采用扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)对接头的组织及成分进行分析,研究了alcrn基涂层对搅拌头的寿命影响规律。试验结果表明,对比无镀层搅拌头,带alcrn基涂层搅拌头的有效焊接距离由600 mm增加到800 mm,且在焊接800 mm后,仍可获得成形良好,抗拉强度达到母材95.32%的焊接接头。另外,带alcrn基涂层搅拌头的搅拌针和轴肩磨损率分别减少50.41%和22.41%,alcrn基涂层可有效提高搅拌头的寿命。对比分析搅拌头的磨损情况发现,无涂层搅拌头的磨损包括磨粒磨损、黏结磨损和氧化磨损,其磨损过程主要包含3个阶段:初始磨损阶段、剧烈磨损阶段和稳定磨损阶段。比较而言,带涂层搅拌头的磨损过程则为“打断”和“撕裂”两个阶段。

关键词：搅拌摩擦焊 TC4钛合金搅拌头 alcrn涂层磨损

Al-Cr-N系涂层滚刀的表面优化技术及切削加工性能研究

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Al-Cr-N系涂层滚刀的表面优化技术及切削加工性能研究

作者：成伟华南理工大学

学位级别：硕士

齿轮传动是机械动力传动中最主要的形式,使得齿轮被广泛的应用于工业领域,随着工业水平的不断提高,对齿轮质量提出的要求也越来越苛刻。当前国内外齿轮的制造工艺仍然是以切削加工为主,在切削加工齿轮的过程中,高性能涂层加工工具,尤其... 详细信息

齿轮传动是机械动力传动中最主要的形式,使得齿轮被广泛的应用于工业领域,随着工业水平的不断提高,对齿轮质量提出的要求也越来越苛刻。当前国内外齿轮的制造工艺仍然是以切削加工为主,在切削加工齿轮的过程中,高性能涂层加工工具,尤其滚刀是制约行业发展的核心关键。如何提高滚刀的精度成为了一个重要的工业问题。本文首先用湿喷砂、干喷砂、混合喷砂实验对滚刀的表面粗糙度精度进行了研究,运用接触力学理论分析了喷砂对表面粗糙度的影响。之后使用多弧离子镀技术在高速钢表面沉积了alcrn涂层和TiAlSiN涂层,采用扫面电子显微镜,纳米综合力学测量仪,X射线衍射仪,摩擦磨损试验机等对涂层的力学性能,物相组织,磨损形貌进行了表征,比较这两种涂层的摩擦学性能。最后采用之前研究得到的喷砂方案和涂层对滚刀进行处理,研究经过上述处理后的滚刀和购买的滚刀在切削性能方面的差异及磨损机理,得到以下结论:1.即使是修磨滚刀,最多经过三次喷砂预处理,可以获得4A级滚刀表面精度的质量,且该预处理具有光滑整形刃口的作用。2.通过接触力学的准静态理论分析得到了喷砂在法向方向产生凹坑的理论公式。此公式可以指导我们合理的选择砂粒的质量、半径及速度。***涂层和TiAlSiN涂层与40Cr齿轮钢摩擦时,失效的主要机理均为粘着磨损,伴随着氧化磨损。alcrn涂层相较于TiAlSiN涂层更适合用于齿轮钢的切削。4.涂层滚刀失效后前刀面刃口附近遗留一变色条带,条带中氧含量远高于其它区域,定义为滚刀切削高温影响区Rt。Rt由切削高温区确定,与涂层的剥落宽度V、磨损宽度V以及刃口的缺口数量N密切相关,呈现正相关性。

关键词：前处理 alcrn涂层滚刀切削加工

基于弧光离子源对316L奥氏体不锈钢及M2高速钢渗氮研究

同方学位论文库评论

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同方学位论文库

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基于弧光离子源对316L奥氏体不锈钢及M2高速钢渗氮研究

作者：刘兴龙东北大学

学位级别：硕士

等离子渗氮技术作为表面改性技术被广泛应用于材料表面改性领域。316L奥氏体不锈钢及M2高速钢均在各自的应用领域发挥着至关重要的作用。奥氏体不锈钢金属制品具有耐高温,加工性能好,因此广泛应用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业,... 详细信息

等离子渗氮技术作为表面改性技术被广泛应用于材料表面改性领域。316L奥氏体不锈钢及M2高速钢均在各自的应用领域发挥着至关重要的作用。奥氏体不锈钢金属制品具有耐高温,加工性能好,因此广泛应用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业,但奥氏体不锈钢存在耐磨性能差,硬度低等问题。对316L奥氏体不锈钢表面进行渗氮研究,可以改变316L奥氏体不锈钢的硬度及耐摩擦性能;因高速钢基体具有优良的机械及物理性能,而被广泛地作为硬质涂层的基体材料,其本身的硬度会影响涂层工具的性能,所以对高速钢进行渗氮处理显得尤为重要。本论文针对316L奥氏体不锈钢及M2高速钢对其在实际应用中存在的硬度低、耐磨性能差等问题,以纯氮气为工作气体,采用弧光放电型离子源并通过调节轴向磁场及脉冲偏压的参数对316L奥氏体不锈钢及M2高速钢进行表面渗氮处理,并以氮化后的M2高速钢为基体在其表面进行alcrn涂层处理;利用等离子发射光谱对不同轴向磁场强度下与弧光放电型离子源耦合产生的等离子体进行光谱诊断,系统地研究了弧光放电型离子源等离子体氮化工艺对改性后316L奥氏体不锈钢及M2高速钢渗氮层相结构、表面形貌、渗氮层深度及摩擦学性能等影响,并研究了以氮化后的M2高速钢为基体的alcrn涂层的显微硬度及结合力。研究结果表明:在轴向磁场的作用下,腔体内等离子体发射光谱的相对强度明显增加,但在不同的磁场强度下等离子发射光谱的相对强度变化并不明显。并且等离子发射光谱中有亚稳态的金属原子及金属离子出现。在温度为400℃、脉冲偏压为600V时,利用弧光放电型离子源对奥氏体不锈钢进行渗氮处理,发现在不同的轴向磁场强度下可以得到两种不同的渗氮层组织结构,当磁场强度高于80Gs时生成氮化物相,主要组成为铁氮化合物相和氮化铬相;当磁场强度在80Gs以下时形成扩张奥氏体相(γN),氮含量大约在22at.%至26at.%。利用弧光放电型离子源对奥氏体不锈钢渗氮处理60min可得到渗氮层厚度为50μm、显微硬度为1100HV0.05(基体硬度的4.5倍)的扩张奥氏体(γN)相。在温度为400℃时,对高速钢进行渗氮处理60min,当轴向磁场强度在40Gs以上时,渗氮试样表面有铁氮化合物出现;当轴向磁场强度在40Gs以下时,试样表面为无铁氮化合物析出的渗氮层,并且在磁场强度为80Gs时渗氮层的显微硬度达到1010HV0.05,是高速钢基体显微硬度的1.7倍,并且高速钢渗氮试样的耐磨损性能是未渗氮试样的耐磨损性能的3倍。以渗氮后的M2高速钢作为基体,在其表面进行了 alcrn涂层处理,并且研究了氮化后的高速钢基体与涂层的结合力及表面的显微硬度。结果表明涂层的显微硬度随高速钢渗氮后的显微硬度增加而增加,涂层的显微硬度达到3413HV0.1,是普通涂层显微硬度的1.7倍;结合力也显著提高,是普通涂层的1.8倍。

关键词：弧光放电型离子源等离子渗氮技术发射光谱 alcrn涂层轴向磁场脉冲偏压