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中国有色金属学报 2015年第12期25卷 3327-3335页

作者：章升程潘清林李波黄星中南大学材料科学与工程学院长沙410083 中南大学有色金属先进结构材料与制造协同创新中心长沙410083

采用直接水冷铸造法制备al-sn-cu合金,通过室温力学性能测试、摩擦磨损试验、金相显微分析(OM)、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、透射电镜分析(TEM)等手段对合金不同状态下的力学性能、摩擦磨损性能、显微组织结构及其演变规... 详细信息

采用直接水冷铸造法制备al-sn-cu合金,通过室温力学性能测试、摩擦磨损试验、金相显微分析(OM)、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、透射电镜分析(TEM)等手段对合金不同状态下的力学性能、摩擦磨损性能、显微组织结构及其演变规律进行研究。结果表明:经过(480℃,19 h)均匀化处理,合金组织中呈连续网状分布的β(sn)消失,变成球状和块状依附或者围绕在al_2cu周围;挤压变形之后,β(sn)和al_2cu被拉长破碎并得到细化,组织得到改善。合金适宜的固溶-时效制度为(490℃,1 h)固溶、水淬后(190℃,4 h)时效,在此状态下,晶内出现弥散分布的al_2cu析出相和纳米级尺寸的β(sn),合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、摩擦因数和磨痕宽度分别为318 MPa、252 MPa、10.5%、0.1053和1446.49μm,具有良好的力学性能和摩擦磨损性能。

关键词： al-sn-cu合金挤压组织力学性能摩擦磨损性能固溶时效处理

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摩擦速度和加载载荷对时效态al-sn-cu合金摩擦磨损性能的影响（英文）

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2016年第7期26卷 1809-1819页

作者：章升程潘清林严杰黄星中南大学材料科学与工程学院长沙410083 中南大学有色金属先进结构材料与制造协同创新中心长沙410083

研究在油润滑状态下摩擦速度和加载载荷对时效态al-sn-cu合金摩擦磨损性能的影响。结果表明:由于峰时效合金较欠时效和过时效合金具有最佳的强度-塑性配比和更高的硬度,因此峰时效合金表现出最优的摩擦磨损性能。摩擦速度和加载载荷对... 详细信息

研究在油润滑状态下摩擦速度和加载载荷对时效态al-sn-cu合金摩擦磨损性能的影响。结果表明:由于峰时效合金较欠时效和过时效合金具有最佳的强度-塑性配比和更高的硬度,因此峰时效合金表现出最优的摩擦磨损性能。摩擦速度和加载载荷对合金磨损率和摩擦因数具有显著影响。随着摩擦速度的增大,磨损表面的润滑膜和sn相更为均匀,合金的磨损率和摩擦因数均降低;然而随着加载载荷的增加,均匀的润滑膜和sn相被严重破坏,合金磨损率急剧上升。sn相和包括中间润滑层、摩擦氧化层的润滑膜是影响al-sn-cu合金摩擦磨损性能的决定性因素。

关键词： al-sn-cu合金摩擦磨损性能摩擦速度加载载荷时效

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时效工艺对齿轮泵侧板用al-sn-cu合金组织性能的影响

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江西冶金 2023年第6期43卷 494-499页

作者：李丹丹王健中色创新研究院(天津)有限公司天津300380 中色天津特种材料有限公司天津300380

挤压成型后的al-sn-cu齿轮泵侧板型材的硬度和耐磨损性能较差。通过采用金相观察、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度检测、摩擦实验等手段,研究了挤压成型后的al-sn-cu合金经不同时效工艺处理后组织、析出相、硬度、摩擦磨... 详细信息

挤压成型后的al-sn-cu齿轮泵侧板型材的硬度和耐磨损性能较差。通过采用金相观察、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度检测、摩擦实验等手段,研究了挤压成型后的al-sn-cu合金经不同时效工艺处理后组织、析出相、硬度、摩擦磨损的变化规律。结果表明,经175℃保温8 h时效处理后,al-sn-cu合金硬度最高,为125 MPa。对比挤压态和175℃保温8 h时效状态下的al-sn-cu合金的摩擦磨损性能,175℃保温8 h时效处理后al-sn-cu合金的耐磨损性能得到明显提升。

关键词： al-sn-cu合金时效工艺硬度摩擦磨损

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al-20% sn-4.5% cu合金在高能球磨和烧结中的组织

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金属热处理 2009年第6期34卷 59-62页

作者：马迎刘辛胡仁宗朱敏曾美琴华南理工大学材料科学与工程学院广东广州510640

利用机械合金化方法制备al-20%sn-4.5%cu合金粉末,将之压制成型后进行烧结。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)分析了al-20%sn-4.5%cu合金在高能球磨和烧结过程中的组织变化。结果表明,该合金粉末经40 h球磨后,... 详细信息

利用机械合金化方法制备al-20%sn-4.5%cu合金粉末,将之压制成型后进行烧结。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)分析了al-20%sn-4.5%cu合金在高能球磨和烧结过程中的组织变化。结果表明,该合金粉末经40 h球磨后,可以获得纳米级sn颗粒均匀弥散分布在al基体上的组织,并且形成了al(cu)过饱和固溶体;在随后的烧结过程中,sn相尺寸仍保持在200 nm左右,al(cu)过饱和固溶体则以cual相的形式脱溶析出。

关键词： al-sn-cu合金高能球磨烧结组织

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