检索结果-南通市图书馆

制造技术与机床 2024年第4期 71-77页

作者：李振亮王鑫内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包头014010

文章以含40%al的al-fe复合金属为研究对象,对颗粒状和屑状40al-fe复合金属分别进行压制预变形,并对屑状40al-fe复合金属预制坯进行了二次热压缩变形,重点研究压制预变形及二次热压缩对al-fe复合金属成形性和界面影响。结果表明:压力为16... 详细信息

文章以含40%al的al-fe复合金属为研究对象,对颗粒状和屑状40al-fe复合金属分别进行压制预变形,并对屑状40al-fe复合金属预制坯进行了二次热压缩变形,重点研究压制预变形及二次热压缩对al-fe复合金属成形性和界面影响。结果表明:压力为16 MPa时,颗粒状40al-fe复合金属预制坯(密度为4.54 g/cm^(3))成形性良好且形成致密界面;压力为16 MPa时,屑状40al-fe复合金属预制坯(密度为3.50 g/cm3)可以成形但界面存在孔洞,al屑主要为“片层状”“狗牙状”“圆圈状”“波浪状”,其经二次热压缩变形,“圆圈状”al屑连成一个整体,“狗牙状”与“波浪状”al屑均演变为“片层状”,而fe屑仍为“片层状”“块状”,未发生明显变形。变形温度300℃、变形速率0.5 s^(-1)、变形程度0.1是目前生产工艺最佳参数,此时屑状40al-fe复合金属成形性最佳且界面结合良好(密度为4.66 g/cm^(3))。

关键词：压制成形 al-fe复合金属界面

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