检索结果-南通市图书馆

agcuti活性钎料制备工艺对ZrO/TC钎焊特性的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

金属功能材料 2024年 81-85页

作者：梅俊祁焱徐立红赵磊臧岩钢铁研究总院有限公司功能材料研究院

分别采用粉末法和叠层法获得了agcuti的箔状钎料,并将两种agcuti箔材用于ZrO2和TC4的真空钎焊,研究了agcuti活性钎料制备工艺对其焊接特性的影响,结果表明由于粉末法富TiCu颗粒,较为均匀地分散于基体之中,在钎焊过程中,钎料的反应更充... 详细信息

分别采用粉末法和叠层法获得了agcuti的箔状钎料,并将两种agcuti箔材用于ZrO2和TC4的真空钎焊,研究了agcuti活性钎料制备工艺对其焊接特性的影响,结果表明由于粉末法富TiCu颗粒,较为均匀地分散于基体之中,在钎焊过程中,钎料的反应更充分、均匀,形成的Ti元素浓度梯度也较平滑,整体焊接性能优于叠层法,剪切强度约为叠层法2倍,达到60 MPa以上。

关键词： agcuti 活性钎料真空钎焊钎焊性能

agcuti活性钎料制备工艺对ZrO_(2)/TC_(4)钎焊特性的影响

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

金属功能材料 2024年第2期31卷 81-85页

作者：梅俊祁焱徐立红赵磊臧岩钢铁研究总院有限公司功能材料研究院北京100081

分别采用粉末法和叠层法获得了agcuti的箔状钎料,并将两种agcuti箔材用于ZrO_(2)和TC_(4)的真空钎焊,研究了agcuti活性钎料制备工艺对其焊接特性的影响,结果表明由于粉末法富TiCu颗粒,较为均匀地分散于基体之中,在钎焊过程中,钎料的反... 详细信息

分别采用粉末法和叠层法获得了agcuti的箔状钎料,并将两种agcuti箔材用于ZrO_(2)和TC_(4)的真空钎焊,研究了agcuti活性钎料制备工艺对其焊接特性的影响,结果表明由于粉末法富TiCu颗粒,较为均匀地分散于基体之中,在钎焊过程中,钎料的反应更充分、均匀,形成的Ti元素浓度梯度也较平滑,整体焊接性能优于叠层法,剪切强度约为叠层法2倍,达到60 MPa以上。

关键词： agcuti 活性钎料真空钎焊钎焊性能

Interfacial characteristics in CNTs-agcuti systems

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

Chinese Journal of Aeronautics 2022年第4期35卷 450-460页

作者： Duo LIU Bin CHEN Guobiao JIN Yanyu SONG Qi ZHANG Xiaoguo SONG Jian CAO State Key Laboratory of Advanced Welding and Joining Harbin Institute of TechnologyHarbin 150001China Shandong Provincial Key Laboratory of Special Welding Technology Harbin Institute of Technology WeihaiWeihai 264209China

agcuti-based composite fillers reinforced with Carbon Nanotubes(CNTs) were prepared by mechanical ball milling and ultrasonic agitation. The morphological features, chemical components, and melting characteristics of the composite fillers with different content of CNTs addition were investigated using Field Emission Scanning Electron Microscopy(FESEM), XRay Diffraction(XRD) and a Differential Scanning Calorimeter(DSC). After being heated at 900 ℃, the microstructure of the composite fillers was examined through FESEM and Transmission Electron Microscopy(TEM) to analyze the interfacial characteristics in the agcuti-CNTs system.The microstructures of the composite fillers with 0.5 wt% CNTs and 0.1 wt% CNTs were compared. It was found that 0.5 wt% CNTs were favorable for dispersive distribution of the structure.Nano-sized TiC particles formed in the reaction of CNTs with Ti, resulting in the transformation of TiCu;with high Ti content and Ti;Cu;phases to TiCu;phase with low Ti content. Additionally,the microstructure evolution of the composite fillers was studied by changing the ratio of Ti/CNTs.Results showed that CNTs significantly influenced the wettability of the agcuti filler. After addition of 0.3 wt% of CNTs, the spreading area of the composite filler on the C/C composite increased by 146.0%.

关键词： agcuti Carbon nanotubes Composite filler Interfacial reaction Microstructure TiC particles

Feasibility study of thermo-compensated resistance brazing welding of C/C composites and T2 copper with agcuti filler metal

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

Chinese Journal of Aeronautics 2023年第5期36卷 534-548页

作者： Jiang YU Xinglin MIAO Hongtao ZHANG Bo WANG Changming QU Peng HE State Key Laboratory of Advanced Welding and Joining Harbin Institute of TechnologyHarbin 150001China Institute for Shipwelding Technology Shandong Institute of Shipbuilding TechnologyWeihai 264209China

The dissimilar materials joining of C/C composites to T2 copper were performed successfully by thermo-compensated Resistance Brazing Welding(RBW)with agcuti filler powder.The interfacial microstructure,phase composition,and shear strength of the resistance brazed joints were investigated by the relevant analysis method.Experiment results indicated that the order affecting the shear strength of the C/C-Cu joint was welding current,welding pressure,and welding time in turn.The shear strength of backward thermo-compensated RBW was higher than that of forward thermo-compensated RBW due to the Peltier effect.The maximum shear strength of the C/C-Cu joint was 11.56 MPa in the optimized welding parameter with welding current of 8.0 kA,welding time of 60 ms,and welding pressure of 0.10 MPa by backward thermo-compensated RBW.The interface structure at the resistance brazed joint with this welding parameter was C/C composites/TiC/Cu(s.s)/T2 copper.The TiC phase was verified at the interface of the brazed joint by Scanning Electron Microscope(SEM),Energy-Dispersive X-ray Spectrometer(EDS),and X-ray Diffraction(XRD).Considerable fractures occurred in the C/C composites and partial fracture occurred at the interfacial reaction layer.

关键词： agcuti C/C composites Copper Resistance Brazing welding Shear strength

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

agcuti活性钎料的轧制加工和性能研究

贵金属 2022年第S1期43卷 22-28页

作者：刘国化赵君王剑平张乃千魏明霞赵通明金国成周丕云昆明贵金属研究所贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司沈阳110043

采用粉末冶金的方法,制备了两种成分的agcuti活性钎料。用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)等研究了合金片材的组织形貌与结构。探讨了在不同的轧制变形量下,两种合金的变形量与组织结构、硬度、密度、... 详细信息

采用粉末冶金的方法,制备了两种成分的agcuti活性钎料。用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)等研究了合金片材的组织形貌与结构。探讨了在不同的轧制变形量下,两种合金的变形量与组织结构、硬度、密度、电导率等物理、力学、电学性能的关系,分析了轧制撕裂断口的形貌和类型。结果表明,Ag-27.5Cu-2.5Ti和Ag-28Cu-4Ti两种成分活性钎料的组织结构、性能、断裂机理不一样,Ag-28Cu-4Ti的铜钛相分布较多、硬度较高、密度较低、电导率较小,同时塑性较差,轧制撕裂过程脆性断裂占主要部分;Ag-27.5Cu-2.5Ti塑性较好,轧制撕裂过程塑性断裂占主要部分。

关键词：金属材料 agcuti 活性钎料轧制

真空钎焊（WC-10Ni）+agcuti/Cu包覆涂层热疲劳行为研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

真空钎焊（WC-10Ni）+AgCuTi/Cu包覆涂层热疲劳行为研究

作者：陈力江苏科技大学

学位级别：硕士

通过真空钎焊技术制备包覆涂层来提高材料的表面性能是极具发展潜力的表面改性技术之一。本文采用柔性“涂层布”制备技术和真空钎焊技术制备了（WC-10Ni）+agcuti/Cu包覆涂层,通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等仪器分... 详细信息

通过真空钎焊技术制备包覆涂层来提高材料的表面性能是极具发展潜力的表面改性技术之一。本文采用柔性“涂层布”制备技术和真空钎焊技术制备了（WC-10Ni）+agcuti/Cu包覆涂层,通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等仪器分析了涂层的微观结构、形貌特征及成分分布,研究了钎焊温度与保温时间对涂层质量、表面硬度、界面结合强度及耐磨性能的影响,探讨了热疲劳上限温度对包覆涂层热疲劳行为的影响机理。包覆涂层中WC颗粒的比例对界面结合质量有显著影响,当WC颗粒含量过高时,钎料的润湿性大大降低,界面结合较差。在本文试验范围内,WC颗粒含量为30%时的界面结合最好。包覆涂层主要由表面层、硬质层和界面层组成。界面层结构主要为-Cu+树枝状（Ag+Cu）共晶组织,硬质层结构主要为（Ag+Cu）共晶组织及大量的WC硬质颗粒,表面层则为多余钎料,几乎没有WC硬质颗粒。随钎焊温度升高或保温时间增加,界面层厚度增大。钎焊工艺对涂层性能有显著影响。随钎焊温度升高,包覆涂层硬质层的硬度增高,当钎焊温度940℃时,硬度最大值为46.7HRC;随保温时间增加,涂层硬质层硬度先增大后减小,当保温时间为30min时,硬度最高值为47.2HRC。随钎焊温度升高或保温时间增加,涂层界面结合强度先增高后降低,当钎焊温度900℃时,剪切强度最大值为120.7MPa,当保温时间30min时,剪切强度最大值为130.7MPa;随钎焊温度升高,涂层耐磨性提高;随保温时间增加,涂层耐磨性先升高后降低。在本文试验范围内,获得优化的钎焊工艺为900℃×30min。热疲劳试验上限温度对裂纹的萌生和扩展具有显著影响。当上限温度为400℃时,裂纹萌生存在孕育期,在200次循环后仅在硬质层萌生出细小裂纹;当上限温度为500℃时,裂纹的萌生速度明显加快,循环200次后在硬质层萌生出纵横交织的长裂纹,且在界面层出现了孔洞;当上限温度为600℃时,WC-10Ni颗粒的氧化以及温度梯度的增加使得硬质层中裂纹的萌生速度更快,在200次循环后出现了宏观开裂,导致涂层失效。热疲劳导致拉应力与压应力的交替作用促使硬质层萌生纵向裂纹并向内部扩展,在硬质层接近界面层附近萌生横向裂纹并沿界面方向扩展。热疲劳裂纹的扩展方式为:穿过较大WC颗粒的扩展、穿过WC颗粒密集区域的扩展、穿过缺陷孔洞处的扩展、穿过WC颗粒脱落处的扩展。

关键词： WC-10Ni agcuti 真空钎焊包覆涂层涂层结构涂层性能热疲劳性能

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

agcuti钎焊炭/炭复合材料的组织结构

粉末冶金材料科学与工程 2015年第5期20卷 765-770页

作者：杨凌云易茂中冉丽萍葛毅成彭可中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083

采用Ag-Cu-Ti钎料连接C/C复合材料,用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等分析连接层的微观结构与相组成,并测试连接层的剪切强度。结果表明:C/C复合材料连接层的剪切强度跟连接温度与保温时间有关;在850℃、保温30 min条... 详细信息

采用Ag-Cu-Ti钎料连接C/C复合材料,用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等分析连接层的微观结构与相组成,并测试连接层的剪切强度。结果表明:C/C复合材料连接层的剪切强度跟连接温度与保温时间有关;在850℃、保温30 min条件下获得的连接层剪切强度最高,达到26.7 MPa;同时连接层与基体材料形成机械嵌合,界面发生元素扩散和冶金反应。钎焊连接层形成固溶体和化合物,包括Ag(s.s)、Cu(s.s)、Cu4Ti3和TiC。剪切断口形貌表明钎焊层与C/C坯体之间结合较好,具有一定的连接强度。

关键词：炭/炭复合材料 agcuti 钎焊连接组织结构

控制气氛下的agcuti/TiAl润湿铺展动力学

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

焊接学报 2015年第8期36卷 79-83,117页

作者：赵诚李玉龙刘文 Sekulic Dusan P 南昌大学机电工程学院机器人及焊接自动化重点实验室南昌330031 Department of Mechanical Engineering University of Kentucky USA Lexington 40506

采用热台原位加热法系统研究了不同保护气体流量对润湿铺展过程、润湿铺展最大半径、润湿铺展动力学以及界面组织结构的影响.保护气体为氩气,保护气体流量分别为5,10,15 m L/s;加热曲线设定最高温度为1 273K,保温时间120 s;采用扫描电... 详细信息

采用热台原位加热法系统研究了不同保护气体流量对润湿铺展过程、润湿铺展最大半径、润湿铺展动力学以及界面组织结构的影响.保护气体为氩气,保护气体流量分别为5,10,15 m L/s;加热曲线设定最高温度为1 273K,保温时间120 s;采用扫描电镜、能谱分析、光学显微镜等分析了界面组织结构.结果表明,保护气体流量为15m L/s时,润湿铺展等效半径最大,原始半径0.9 mm的钎料铺展半径达到约1.4 mm.各种保护条件下,Ag Cu Ti/Ti Al体系的润湿铺展动力学过程相似,铺展半径与时间之间呈n次幂关系,即rn^kt;润湿铺展中钎料熔敷/Ti Al的界面结构为:残余钎料的富银相/Al Cu Ti三元相层(Al Cu2Ti,Al Cu Ti,Ti3Al)/Ti Al母材,保护条件对其影响不大.

关键词： agcuti TiAl 钎焊润湿铺展动力学

采用agcuti活性钎料真空钎焊MgAl_2O_4透明陶瓷

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

焊接学报 2015年第4期36卷 101-105,118页

作者：朱成俊尚长沛河南工业职业技术学院南阳473009 武汉理工大学机电工程学院武汉430070

采用Ag Cu Ti活性钎料箔带分别在880℃/10 min和880℃/60 min两种工艺下对Mg Al2O4陶瓷进行了真空钎焊连接,接头冶金质量良好,两种工艺下接头抗剪强度分别为52.4 MPa和61.3 MPa.微观分析结果表明,靠近陶瓷母材附近生成了连续的扩散反应... 详细信息

采用Ag Cu Ti活性钎料箔带分别在880℃/10 min和880℃/60 min两种工艺下对Mg Al2O4陶瓷进行了真空钎焊连接,接头冶金质量良好,两种工艺下接头抗剪强度分别为52.4 MPa和61.3 MPa.微观分析结果表明,靠近陶瓷母材附近生成了连续的扩散反应层结构,结合XRD结果,该层主要由Cu Al2O4和Ti O两种化合物组成;钎缝基体区由Cu(s,s),Ag(s,s)和Ti O相组成.

关键词： MgAl2O4 agcuti 真空钎焊扩散反应层