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熔体处理对a357合金枝晶搭接点的影响

中国有色金属学报 2006年第3期16卷 470-475页

作者：李建峰李金山寇宏超陈忠伟胡锐王一川傅恒志周廉西北工业大学凝固技术国家重点实验室西安710072

采用双热电偶法分别测得不同熔体处理a357合金的枝晶搭接点,进而通过热分析法分别计算出枝晶搭接点的固相体积分数fcsoh。结果表明,冷却速率和晶粒细化处理对fcsoh的增大有较大影响;而变质剂(Sr)对fcsoh值的影响不明显。分析表明,冷却... 详细信息

采用双热电偶法分别测得不同熔体处理a357合金的枝晶搭接点,进而通过热分析法分别计算出枝晶搭接点的固相体积分数fcsoh。结果表明,冷却速率和晶粒细化处理对fcsoh的增大有较大影响;而变质剂(Sr)对fcsoh值的影响不明显。分析表明,冷却速率的提高以及晶粒细化剂的加入细化了晶粒和延缓枝晶的生长,从而提高fcsoh,而Sr的加入只改变Si的形态,对fcsoh的影响不大。

关键词： a357合金枝晶搭接点双热电偶冷却速率熔体处理

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a357合金低压铸造过程及性能研究

热加工工艺 2007年第13期36卷 59-60,63页

作者：王安家李金山周中波李建峰胡锐王建国西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072 海军驻兴平地区军事代表室陕西兴平713105

采用低压铸造方法对a357合金的充型过程以及铸件微观组织和力学性能进行了研究。结果表明:当充型压力低于30kPa时,随着充型压力增大可以得到表面质量较优的铸件;达到30kPa以上时,就出现粘砂、夹杂、气孔等缺陷。低压铸造有利于优化组织... 详细信息

采用低压铸造方法对a357合金的充型过程以及铸件微观组织和力学性能进行了研究。结果表明:当充型压力低于30kPa时,随着充型压力增大可以得到表面质量较优的铸件;达到30kPa以上时,就出现粘砂、夹杂、气孔等缺陷。低压铸造有利于优化组织,提高铸件的力学性能。

关键词： a357合金低压铸造微观组织力学性能充型压力

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冷却速率对a357合金凝固组织的影响

铸造 2004年第3期53卷 183-186页

作者：陈忠伟王晓颖张瑞杰介万奇西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

以不同冷却速率铸造a357合金试样,用光学显微镜和扫描电镜(SEM)分析其凝固组织。通过不同冷却速率下的DTA试验研究了a357合金的凝固行为;采用DSC试验研究了不同冷却速率所得试样中相的变化;测定了这些试样的微观硬度。结果表明,随着冷... 详细信息

以不同冷却速率铸造a357合金试样,用光学显微镜和扫描电镜(SEM)分析其凝固组织。通过不同冷却速率下的DTA试验研究了a357合金的凝固行为;采用DSC试验研究了不同冷却速率所得试样中相的变化;测定了这些试样的微观硬度。结果表明,随着冷却速率的提高,a357合金的宏观晶粒尺寸和二次枝晶臂间距减小,共晶Si相的形态更加细小,且分布愈加弥散;合金液相线温度和二元共晶的反应温度降低,三元或四元共晶反应被抑制,合金凝固组织中Mg2Si相的析出受到抑制,微观硬度明显提高。

关键词： a357合金冷却速率微观组织凝固

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热处理工艺对a357合金性能的影响

铸造 2005年第10期54卷 978-980页

作者：朱兆军王宏伟曾松岩哈尔滨工程大学机电工程学院黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001

研究了热处理工艺参数对a357合金力学性能的影响,并对合金的强化机理进行了分析。研究结果表明a357合金最优化的热处理工艺为:固溶温度(548±3)℃,时间12h;淬火水温度40℃;时效处理温度160℃,时间6h。优化热处理工艺得到合金的性能:抗... 详细信息

研究了热处理工艺参数对a357合金力学性能的影响,并对合金的强化机理进行了分析。研究结果表明a357合金最优化的热处理工艺为:固溶温度(548±3)℃,时间12h;淬火水温度40℃;时效处理温度160℃,时间6h。优化热处理工艺得到合金的性能:抗拉强度为383MPa,伸长率为9.2%。

关键词：热处理工艺 a357合金力学性能

差压铸造凝固条件对a357合金二次枝晶的影响

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铸造 2007年第2期56卷 137-140页

作者：米国发文涛王狂飞辛普王宏伟曾松岩河南理工大学材料学院河南焦作454000 哈尔滨工业大学材料学院黑龙江哈尔滨150001

研究了差压铸造不同工艺参数对a357合金二次枝晶间距的影响。试验结果表明,安放冷铁的石英砂型减小二次枝晶间距的能力最强;由于端部的激冷效应,离冷端越近,二次枝晶间距越小;压力对二次枝晶间距没有明显的影响;为了获得UTS≥320 MPa的... 详细信息

研究了差压铸造不同工艺参数对a357合金二次枝晶间距的影响。试验结果表明,安放冷铁的石英砂型减小二次枝晶间距的能力最强;由于端部的激冷效应,离冷端越近,二次枝晶间距越小;压力对二次枝晶间距没有明显的影响;为了获得UTS≥320 MPa的铸件,二次枝晶间距应控制在55 μm以下,即VL≥0.23℃/s。

关键词：差压铸造二次枝晶间距 a357合金

Al-5Ti细化剂和Al-10Sr变质剂对a357合金微观组织和力学性能的影响

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铸造 2005年第2期54卷 129-133页

作者：陈忠伟何志介万奇西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

研究了Al 5Ti细化剂和Al 10Sr变质剂对a357合金金属型铸造时微观组织和力学性能的影响。结果表明,单独细化晶粒的最佳Ti加入量为0 08%～0 14%,单独变质处理的最佳Sr加入量为0 005%～0 01%。当以单独细化晶粒的最佳Ti量和单独变质处理的... 详细信息

研究了Al 5Ti细化剂和Al 10Sr变质剂对a357合金金属型铸造时微观组织和力学性能的影响。结果表明,单独细化晶粒的最佳Ti加入量为0 08%～0 14%,单独变质处理的最佳Sr加入量为0 005%～0 01%。当以单独细化晶粒的最佳Ti量和单独变质处理的最佳Sr量共同加入合金时,合金的力学性能却有所下降。适当增大Sr加入量可克服上述不利影响,并获得更好的效果。

关键词： a357合金 Al-5Ti细化剂 Al-10Sr变质剂微观组织力学性能

Al-5Ti-1B对a357合金晶粒细化作用的研究

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材料科学与工艺 2006年第2期14卷 171-173,177页

作者：朱兆军王宏伟魏尊杰哈尔滨工程大学机电学院黑龙江哈尔滨150001 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001

采用A l-5Ti-1B中间合金作为细化剂细化a357合金,考察细化剂加入量、保温温度及熔体在不同温度下保温时间对晶粒尺寸的影响,研究了A l-5Ti-1B中间合金对a357合金晶粒细化效果.研究表明:A l-5Ti-1B可明显减小a357合金的晶粒尺寸,并且在... 详细信息

采用A l-5Ti-1B中间合金作为细化剂细化a357合金,考察细化剂加入量、保温温度及熔体在不同温度下保温时间对晶粒尺寸的影响,研究了A l-5Ti-1B中间合金对a357合金晶粒细化效果.研究表明:A l-5Ti-1B可明显减小a357合金的晶粒尺寸,并且在较长的时间内保持良好的细化效果;熔体长时间静置后易出现(钛)偏析,底部Ti含量比顶部要高,致使铸件整体细化效果大大降低;定期对熔体进行搅拌可有效消除偏析.

关键词： a357合金 Al-5Ti-1B中间合金细化偏析

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a357合金夹杂物的形态分析

铸造技术 2012年第7期33卷 830-833页

作者：邹勇志许征兵庞兴志曾建民南宁市科技局广西南宁530028 广西大学有色金属材料及其加工新技术教育部重点实验室广西南宁530004

采用金相、电镜、能谱以及原子力显微分析等方法研究了a357合金熔炼过程中坩锅熔体表面的浮渣。观察了熔体表面合金浮渣微观形貌、组织及其中的夹杂物形态,并作了成分分析。结果表明,熔体表面浮渣中的夹杂物主要呈条块状和长线状,夹杂... 详细信息

采用金相、电镜、能谱以及原子力显微分析等方法研究了a357合金熔炼过程中坩锅熔体表面的浮渣。观察了熔体表面合金浮渣微观形貌、组织及其中的夹杂物形态,并作了成分分析。结果表明,熔体表面浮渣中的夹杂物主要呈条块状和长线状,夹杂物中含较多的Al2O3、MgO或MgAl2O4、ZnO、SiO2,还有较少的铁相;含钙相主要是Ca-Si-O复杂相夹杂物。熔体表面氧化膜有较多的显微裂纹和γ-Al2O3转变成α-Al2O3颗粒后脱落而形成的凹坑。浮渣的AFM照片中条带状和絮状的特征与基体性能相差较大,为疏松的氧化夹杂。

关键词： a357合金夹杂物形态分析

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a357合金熔体结构变化的DSC分析

铸造技术 2009年第4期30卷 528-531页

作者：杨志怀张蓉宝鸡文理学院物理系陕西宝鸡721007 西北工业大学理学院陕西西安710072

通过DSC综合热分析初步探讨了a357合金的熔体结构及其变化。结果表明,a357合金熔体在700～1 100℃之间确实存在结构状态的改变,熔体状态的改变与升温速率有着十分密切的关系,随着加热速率的改变,合金熔体的几个异常热反应区温度范围略... 详细信息

通过DSC综合热分析初步探讨了a357合金的熔体结构及其变化。结果表明,a357合金熔体在700～1 100℃之间确实存在结构状态的改变,熔体状态的改变与升温速率有着十分密切的关系,随着加热速率的改变,合金熔体的几个异常热反应区温度范围略有变动;并且a357合金熔体结构的变化具有不可逆性。

关键词： a357合金综合热分析DSC 熔体结构