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60si2mn弹簧钢的热变形抗力及其数学模型

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机械工程材料 2011年第11期35卷 44-46,72页

作者：刘娟陈雨来江海涛北京科技大学冶金工程研究院北京100083

利用Gleeble-3500型热模拟试验机测定了60 si2mn弹簧钢在不同条件下热变形时的真应力-真应变曲线,讨论了其热变形抗力与变形温度、应变速率及真应变之间的关系,并利用SPSS软件建立了数学模型。结果表明:其它条件一定时,试样的热变形抗... 详细信息

利用Gleeble-3500型热模拟试验机测定了60 si2mn弹簧钢在不同条件下热变形时的真应力-真应变曲线,讨论了其热变形抗力与变形温度、应变速率及真应变之间的关系,并利用SPSS软件建立了数学模型。结果表明:其它条件一定时,试样的热变形抗力均随温度的升高而降低,随着应变速率的增大而增大,在应变速率为30 s^(-1)时由于孪生变形使得曲线上出现锯齿形;试样的热变形抗力随着真应变的增加而增大,在真应变小于0.1时,热变形抗力随应变的增大迅速增大,此后,热变形抗力增大的幅度降低,曲线比较平缓;建立的数学模型模拟值与实测值拟合良好。

关键词： 60si2mn弹簧钢热变形抗力热模拟试验

电磁搅拌对60si2mn弹簧钢凝固条件影响的研究

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铸造 2008年第9期57卷 906-908页

作者：高军芳赵爱民邢台职业技术学院机电系河北邢台054035 北京科技大学冶金工程研究院北京100083

利用自制设备制备了60si2mn弹簧钢半固态试样,研究了电磁搅拌条件下60si2mn弹簧钢铸锭成分和组织层的变化。结果表明,电磁搅拌可以使60si2mn弹簧钢铸锭成分更加均匀,并可以减小或消除铸锭中发达的枝晶,电磁搅拌改善了60si2mn弹簧钢的凝... 详细信息

利用自制设备制备了60si2mn弹簧钢半固态试样,研究了电磁搅拌条件下60si2mn弹簧钢铸锭成分和组织层的变化。结果表明,电磁搅拌可以使60si2mn弹簧钢铸锭成分更加均匀,并可以减小或消除铸锭中发达的枝晶,电磁搅拌改善了60si2mn弹簧钢的凝固条件,增加了凝固过程中的形核率,使铸锭中的等轴晶得到细化。

关键词：电磁搅拌半固态 60si2mn弹簧钢凝固条件凝固组织

Cr含量和加热温度对高铁弹条用60si2mn弹簧钢脱碳层的影响

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金属热处理 2021年第6期46卷 41-44页

作者：包万遥李金波高秀华陈红卫李绍杰吴红艳张志新杜林秀东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 河钢集团钢研总院河北石家庄050031 河钢集团石钢公司河北石家庄050031

通过提高高铁铁轨扣件系统中的弹条用60si2mn弹簧钢中的Cr元素含量,分析了不同加热温度下钢的脱碳情况,研究了Cr元素以及加热温度对60si2mn弹簧钢脱碳层组织形貌及厚度的影响。结果表明,Cr元素含量提高至0.35%后,弹簧钢在不同加热温度... 详细信息

通过提高高铁铁轨扣件系统中的弹条用60si2mn弹簧钢中的Cr元素含量,分析了不同加热温度下钢的脱碳情况,研究了Cr元素以及加热温度对60si2mn弹簧钢脱碳层组织形貌及厚度的影响。结果表明,Cr元素含量提高至0.35%后,弹簧钢在不同加热温度下的脱碳层厚度都有明显减少,当加热温度在900℃以上时只存在部分脱碳现象,且脱碳层厚度随着加热温度的升高而增加。

关键词： 60si2mn弹簧钢耐蚀元素加热温度脱碳层微观组织

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60si2mn弹簧钢复合优化处理工艺研究

材料导报（纳米与新材料专辑） 2013年第2期27卷 336-338页

作者：刘安民钱书琨汪新衡朱航生湖南工学院先进制造技术研究所衡阳421002 湖南科技经贸职业学院衡阳421001 衡阳丰顺车桥有限公司产品部衡阳421000

关键词： 60si2mn弹簧钢余热淬火强力喷丸低温时效残余压应力屈强比疲劳强度

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60si2mn弹簧钢高温塑性研究

江西冶金 2017年第4期37卷 5-9页

作者：尹振江罗迪强李红卫汪志刚彭园龙赖朝彬方大特钢科技股份有限公司江西南昌330012 江西理工大学江西赣州341000 江西赣锋锂业股份有限公司江西新余338015

利用Gleeble-3800热模拟机对60si2mn弹簧钢的高温塑性进行了研究,并采用扫描电镜观察了断口形貌,分析了不同区域的断裂机理。结果表明:60si2mn钢在高温脆性区(1 350~1 284℃),呈现出熔融断口;低温脆性区(904~600℃),表现为典型的解理断... 详细信息

利用Gleeble-3800热模拟机对60si2mn弹簧钢的高温塑性进行了研究,并采用扫描电镜观察了断口形貌,分析了不同区域的断裂机理。结果表明:60si2mn钢在高温脆性区(1 350~1 284℃),呈现出熔融断口;低温脆性区(904~600℃),表现为典型的解理断口;在单一的奥氏体区(1 283~905℃),可获得良好塑性,表现为典型的韧窝断口。

关键词： 60si2mn弹簧钢高温塑性断裂机理断口形貌

60si2mn弹簧钢150 mm×150 mm铸坯缺陷分析与工艺优化

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特殊钢 2022年第5期43卷 59-62页

作者：林鹏许正周印传磊张洪才翟万里许光乐江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司技术中心淮安223002 江苏省轨道交通用特殊钢新材料重点实验室淮安223002

针对60si2mn弹簧钢(/%:0.56~0.64C,1.50~2.00si,0.70~1.00mn,≤0.025P,≤0.020S)的150 mm×150 mm连铸坯角部存在横向表面裂纹缺陷问题,通过采用金相显微镜和扫描电镜对铸坯角部横向表面裂纹缺陷进行分析及试验比对。结果表明:结晶器铜... 详细信息

针对60si2mn弹簧钢(/%:0.56~0.64C,1.50~2.00si,0.70~1.00mn,≤0.025P,≤0.020S)的150 mm×150 mm连铸坯角部存在横向表面裂纹缺陷问题,通过采用金相显微镜和扫描电镜对铸坯角部横向表面裂纹缺陷进行分析及试验比对。结果表明:结晶器铜管锥度过大、拉坯阻力大、保护渣润滑效果差以及二次冷却不均匀导致角部产生横向表面裂纹。通过将结晶器铜管锥度从2.2 mm降到1.6 mm、保护渣熔化温度从1182℃降到1072℃、粘度从0.76 Pa·s降到0.52 Pa·s以及二次冷却比水量从0.45L/kg降到0.32L/kg等措施,降低铸坯在铜管内拉坯阻力,改善结晶器冷却传热和二冷段喷淋冷却效果,提高铸坯冷却均匀性,使得铸坯缺陷得到有效控制,铸坯表面探伤合格率从35%提高到92%。

关键词： 60si2mn弹簧钢 150 mm×150 mm铸坯表面裂纹结晶器铜管保护渣二次冷却

60si2mn弹簧钢力学性能不合格原因分析

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理化检验（物理分册） 2014年第7期50卷 515-517页

作者：王月祥孙景花卫华集团河南起重机械技术服务有限公司长垣453400

采用宏观及微观断口分析、金相检验、化学成分分析等方法,对60si2mn圆钢材料力学性能检测不合格的原因进行了分析。结果表明:由于材料内部的氢未完全扩散出去,且材料内部存在偏析缺陷,氢原子在偏析区聚集,在材料内部产生氢致裂纹是造成... 详细信息

采用宏观及微观断口分析、金相检验、化学成分分析等方法,对60si2mn圆钢材料力学性能检测不合格的原因进行了分析。结果表明:由于材料内部的氢未完全扩散出去,且材料内部存在偏析缺陷,氢原子在偏析区聚集,在材料内部产生氢致裂纹是造成力学性能不合格的主要原因。

关键词： 60si2mn弹簧钢力学性能氢致裂纹

淬火分配工艺对60si2mn弹簧钢显微组织和力学性能的影响

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机械工程材料 2021年第1期45卷 14-19,27页

作者：周青松郝庆国杨旗张柯刘平上海理工大学材料科学与工程学院上海200093 上海材料研究所上海市工程材料应用与评价重点实验室上海200437

对60si2mn弹簧钢进行了不同淬火温度(140,160,180℃)的淬火分配(Q&P)处理,研究Q&P处理后该钢的显微组织和力学性能,并与传统淬火+回火(Q&T)工艺处理后的进行对比。结果表明:经Q&P处理后,60si2mn弹簧钢的显微组织均为残余奥氏体和马氏体... 详细信息

对60si2mn弹簧钢进行了不同淬火温度(140,160,180℃)的淬火分配(Q&P)处理,研究Q&P处理后该钢的显微组织和力学性能,并与传统淬火+回火(Q&T)工艺处理后的进行对比。结果表明:经Q&P处理后,60si2mn弹簧钢的显微组织均为残余奥氏体和马氏体,残余奥氏体的体积分数均大于12%,而经Q&T处理后的显微组织主要为回火屈氏体/回火索氏体;随着淬火温度的升高,Q&P处理后该钢的强度、硬度降低,断后伸长率、冲击功、强塑积增大,并且均明显高于Q&T处理后的;在变形过程中残余奥氏体相变诱导塑性效应导致Q&P处理后弹簧钢的综合性能优于Q&T处理后的。

关键词： 60si2mn弹簧钢淬火分配工艺残余奥氏体力学性能

硼对60si2mn弹簧钢连续冷却相变行为的影响

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热加工工艺 2019年第10期48卷 181-184,188页

作者：王晓茜王宝周建安刘青卢新春武汉科技大学湖北省冶金二次资源工程技术研究中心湖北武汉430081 武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室湖北武汉430081 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 方大特钢科技股份有限公司技术中心江西南昌330012

以国产的60si2mn含硼弹簧钢为研究对象,利用Gleeble 1500热模拟实验机和高温共聚焦显微镜,进行临界相变温度和动态CCT曲线的测试,并进行不同冷却速率下弹簧钢在连续冷却过程中先共析铁素体生长过程的原位观察。结果表明,含硼26 ppm与不... 详细信息

以国产的60si2mn含硼弹簧钢为研究对象,利用Gleeble 1500热模拟实验机和高温共聚焦显微镜,进行临界相变温度和动态CCT曲线的测试,并进行不同冷却速率下弹簧钢在连续冷却过程中先共析铁素体生长过程的原位观察。结果表明,含硼26 ppm与不含硼弹簧钢发生完全马氏体转变的临界冷却速率分别为10℃/s和13℃/s。硼元素的加入,使临界冷却速率降低,提高了过冷奥氏体的稳定性,抑制了晶界处先共析铁素体的析出,阻碍了奥氏体的共析分解转变。另外,随着冷却速率的增大,晶界处的先共析铁素体明显减少。

关键词： 60si2mn弹簧钢硼连续冷却相变冷却速率高温共聚焦显微镜