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高铁356铝合金半固态等温处理过程中的组织演变

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材料热处理学报 2018年第6期39卷 55-61页

作者：林波李浩宇许锐张卫文肖华强李少波贵州大学机械工程学院贵州贵阳550025 华南理工大学机械与汽车工程学院广东广州510640

采用显微组织观察、定量金相分析、扫描差热分析、扫描电镜、X射线衍射研究高铁356铝合金在半固态等温处理过程中的组织演变。结果表明：高铁含量356铝合金合适的半固态等温处理工艺为590℃下保温60 min,此时α（Al）晶粒较圆整,晶粒尺... 详细信息

采用显微组织观察、定量金相分析、扫描差热分析、扫描电镜、X射线衍射研究高铁356铝合金在半固态等温处理过程中的组织演变。结果表明：高铁含量356铝合金合适的半固态等温处理工艺为590℃下保温60 min,此时α（Al）晶粒较圆整,晶粒尺寸为89μm,形状因子为0.75,液相比率为40%;半固态等温技术可以使β-Fe富铁相由长针状转变为细小短棒状,这主要是归因于高温下富铁相的溶解及断裂。

关键词：半固态等温处理 356铝合金富铁相

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热处理对356铝合金阻尼性能影响的研究

兵器材料科学与工程 2003年第6期26卷 10-13,18页

作者：张忠明陈鹏波郭学锋刘宏昭西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048 中国船舶重工集团公司热加工工艺研究所陕西兴平713102

研究了热处理对 35 6铝合金的组织和阻尼性能的影响。结果表明 ,铸态变质组织由发达α相枝晶和α +β共晶体组成 ,其中硅相 β呈块状和短条状。经过 5 35℃保温 5h后水冷的固溶化处理 ,硅相基本变成了细小圆形质点相 ,而α相枝晶宏观组... 详细信息

研究了热处理对 35 6铝合金的组织和阻尼性能的影响。结果表明 ,铸态变质组织由发达α相枝晶和α +β共晶体组成 ,其中硅相 β呈块状和短条状。经过 5 35℃保温 5h后水冷的固溶化处理 ,硅相基本变成了细小圆形质点相 ,而α相枝晶宏观组织变化不明显。在 15 0～ 2 5 0℃的温度区间内进行的时效处理对硅相形态和α相的宏观组织亦没有明显影响。 35 6合金铸态试件的阻尼值较低 ,仅为 5 .5 4× 10 -4。固溶并淬火态合金阻尼为 6 .4 7× 10 -4。对合金在 15 0℃下保温 4h后空冷的退火处理 ,阻尼增至 1.11× 10 -3 ,但当时效温度过高时 ,阻尼反而下降。 35 6合金的阻尼主要是位错阻尼引起的。

关键词：热处理 356铝合金阻尼性能组织

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变质处理对356铝合金补缩效果的影响

汽车工艺与材料 2001年第10期 12-14页

作者：孟莹第一汽车集团铸造公司铸造研究所吉林长春130011

1概述众所周知,采用锶或钠变质处理对铝硅合金的铸态力学性能有很好的作用,但同时变质也增加显微缩松形成的倾向.力学性能的改善是由于变质剂使共晶硅的晶粒细化和形态改变所致.显微缩松的形成有以下两种情况.

关键词：变质处理 356铝合金补缩效果试验技术枝晶间补缩

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熔体处理对356合金凝固特性的影响

熔体处理对356合金凝固特性的影响

作者：袁灿南京航空航天大学

学位级别：硕士

356铝合金因具有高的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性和良好的铸造性能而被广泛应用于航空航天以及民用工业领域。近年来国内外很多学者对于铝合金的变质处理、过热处理及凝固理论进行了相关研究，但其研究都缺乏系统性，而熔体温度处理及凝... 详细信息

356铝合金因具有高的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性和良好的铸造性能而被广泛应用于航空航天以及民用工业领域。近年来国内外很多学者对于铝合金的变质处理、过热处理及凝固理论进行了相关研究，但其研究都缺乏系统性，而熔体温度处理及凝固条件的变化对细化变质元素及对稀土变质后的356合金组织性能的影响还鲜有报道。为此，本文首先研究了稀土Y元素对356合金组织及性能的影响，并在此基础上探索了熔体温度处理及冷却速度对合金变质效果的影响。稀土Y加入到356合金中可以细化初晶α-Al并缩短二次枝晶的尺寸，Y原子一部分吸附在Si的生长台阶上，阻碍Si以台阶生长机制长成片状;另一部分与Al发生反应以Al3Y的形式对基体合金起到了弥散强化的作用。两者共同作用使组织中共晶硅的形态由片状、针状转变为颗粒状、纤维状，从而削弱了对基体的割裂作用。当Y含量在0.2%时，合金的力学性能最好，硬度、抗拉强度及延伸率分别由未添加时的56HV、154MPa和1.9%提高至75HV、183MPa和4.1%。随着过热温度的升高，初晶α-Al晶粒尺寸先增大随后发生减小，分布由凌乱变得规则，均匀性变好，而合金的一次枝晶更加完整，二次枝晶间距有所减小。但总的来说，熔体温度处理对α-Al枝晶的细化效果并不显著。稀土Y的变质效果随着过热温度的提高呈现先弱化后有所好转的趋势。过热温度为900℃时，随着保温时间的增加，初晶α-Al枝晶变得发达且完整，共晶硅由颗粒状、纤维状转变为小片状，变质效果有所衰退。随着冷却速度的降低，初晶α-Al晶粒变得粗大且分布凌乱，二次枝晶间距增大，共晶硅由颗粒状、纤维状转变为片状、针状。合金的力学性能也有着显著的降低，冷却速度为122.7K/s时的显微硬度为75HV，抗拉强度为183MPa，断后其延伸率为4.1%。冷却速度降低到26.8K/s时显微硬度为52.1HV，抗拉强度为142MPa，断后延伸率为1.6%，试样断口发生了由韧性断裂到脆性断裂的转变。稀土Y变质需要保持一定的冷却速度才能使共晶硅按变质形态生长，其变质效果对冷却速度有着很高的敏感性。

关键词： 356铝合金稀土变质处理熔体处理凝固组织